一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器的制作方法

本发明涉及生物反应器领域，更确切地说，是一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器。

背景技术：

生物反应器是一种利用自然存在的微生物或是具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统，利用该反应器对植物类做反应时，因植物在被放置一段时间后其反应产生的衍生物则会在液体流动性以及自身的漂浮作用下，使得反应罐内壁出现有大量的绿色粘结物，其不仅影响工作人员观察反应罐内部的反应情况，同时其则会出现有反应效果不佳，部分植物没有得到充分的反应融合。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器，以解决现有技术的因其在进行植物的反应时，植物在被放置一段时间后其反应产生的衍生物则会在液体流动性以及自身的漂浮作用下，使得反应罐内壁出现有大量的绿色粘结物，其不仅影响工作人员观察反应罐内部的反应情况，同时其则会出现有反应效果不佳，部分植物没有得到充分的反应融合的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器，其结构包括电控箱、显示屏、支架、反应罐、驱动器、壁刮装置，其特征在于：所述显示屏设于电控箱上表面并通过电焊相连接，所述支架设于电控箱左侧，所述反应罐安装于支架内部并通过电焊相连接，所述驱动器设于反应罐上表面且下端伸入反应罐内部与壁刮装置相连接，所述壁刮装置包括旋转结构、防黏壁结构、充氧结构，所述防黏壁结构呈三三一组均匀等距状安装于旋转结构外表面，所述防黏壁结构与旋转结构通过电焊相连接，所述充氧结构数量与防黏壁结构一致且安装于其正下方。

作为本发明进一步地方案，所述旋转结构包括内齿轮环柱、星齿轮、齿轮柱、凸轮，所述齿轮柱上端伸入内齿轮环柱内部且下端通过星齿轮与其啮合相连接，所述凸轮设于内齿轮环柱内部并与齿轮柱通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述凸轮为异形三角结构，有利于实现防黏壁结构的来回推动。

作为本发明进一步地方案，所述防黏壁结构包括支杆、限位弹簧杆、弧板、刮板、气囊球，所述支杆末端伸入内齿轮环柱内部，所述限位弹簧杆设于支杆末端并通过电焊相连接，所述弧板设于限位弹簧杆左侧并通过电焊相连接，所述弧板与凸轮通过推动相连接，所述刮板设于支杆另一端并通过电焊相连接，所述气囊球设有两个且分别安装于刮板左右两侧并通过胶合相连接，有利于实现避免反应罐内壁形成大量的苔藓类粘结。

作为本发明进一步地方案，所述刮板内部呈空心结构且与气囊球贯穿相连接，所述刮板表面分别设有刮刀、防护囊，所述刮刀与防护囊分别穿插式安装于刮板外表面并通过电焊相连接，有利于实现对粘结在反应罐内壁形成的粘结物做适当的刮落处理，实现进一步的均匀反应。

作为本发明进一步地方案，所述充氧结构包括套环板、透气口、气流腔、倾斜出气口，所述套环板与内齿轮环柱通过透气口相连接，所述气流腔共设有三个且分别与支杆相对应设置，所述气流腔与套环板为一体化结构，所述倾斜出气口分别设于气流腔最外边并通过电焊相连接，有利于对反应罐内部的上中下层实现提供氧气的提供。

作为本发明进一步地方案，所述套环板呈倾斜状安装且两套环板之间为直线交叉结构，有利于实现对从刮板上脱落的菌物做吹动作用。

作为本发明进一步地方案，所述内齿轮环柱内部填充有流动性氧气，有利于实现氧气的填充，以及对刮除的菌物做氧气的吹动翻搅，避免其下落形成沉淀。

发明有益效果

相对比较于传统的组装式生物反应器，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的防黏壁结构，在刮刀以及结构整体做旋转运动的同时，对反应罐内壁形成的粘结物做适当的刮落处理，以避免形成大量的粘结物，从而影响到植物的正常反应，并在其与反应罐内部留有空隙的瞬时，通过防护囊将汇集在刮刀内侧的粘结物做推动处理，使其与刮刀分离。

本发明利用设有的充氧结构以及旋转结构的相互配合，实现对经由刮落的粘结物做氧气的及时吹动处理，以防止其呈自由下落并在底部形成再一次的汇集粘结，同时在氧气的吹动翻搅作用下，实现溶液的上中下混匀。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器的结构示意图。

图2为本发明壁刮装置的正视结构示意图。

图3为本发明旋转结构的内部俯视结构示意图。

图4为本发明旋转结构的底部仰视结构示意图。

图5为本发明防黏壁结构的俯视结构示意图。

图6为本发明充氧结构的内部结构示意图。

图中：电控箱-1、显示屏-2、支架-3、反应罐-4、驱动器-5、壁刮装置-6、旋转结构-6a、防黏壁结构-6b、充氧结构-6c、内齿轮环柱-6a1、星齿轮-6a2、齿轮柱-6a3、凸轮-6a4、支杆-6b1、限位弹簧杆-6b2、弧板-6b3、刮板-6b4、气囊球-6b5、刮刀-x1、防护囊-x2、套环板-6c1、透气口-6c2、气流腔-6c3、倾斜出气口-6c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有内壁防护避黏衍生物的组装式生物反应器，其结构包括电控箱1、显示屏2、支架3、反应罐4、驱动器5、壁刮装置6，其特征在于：所述显示屏2设于电控箱1上表面并通过电焊相连接，所述支架3设于电控箱1左侧，所述反应罐4安装于支架3内部并通过电焊相连接，所述驱动器5设于反应罐4上表面且下端伸入反应罐4内部与壁刮装置6相连接，所述壁刮装置6包括旋转结构6a、防黏壁结构6b、充氧结构6c，所述防黏壁结构6b呈三三一组均匀等距状安装于旋转结构6a外表面，所述防黏壁结构6b与旋转结构6a通过电焊相连接，所述充氧结构6c数量与防黏壁结构6b一致且安装于其正下方。

如图3-图4所示，所述旋转结构6a包括内齿轮环柱6a1、星齿轮6a2、齿轮柱6a3、凸轮6a4，所述齿轮柱6a3上端伸入内齿轮环柱6a1内部且下端通过星齿轮6a2与其啮合相连接，所述凸轮6a4设于内齿轮环柱6a1内部并与齿轮柱6a3通过电焊相连接。

如图3所示，所述凸轮6a4为异形三角结构，有利于实现防黏壁结构6b的来回推动。

如图3-图5所示，所述防黏壁结构6b包括支杆6b1、限位弹簧杆6b2、弧板6b3、刮板6b4、气囊球6b5，所述支杆6b1末端伸入内齿轮环柱6a1内部，所述限位弹簧杆6b2设于支杆6b1末端并通过电焊相连接，所述弧板6b3设于限位弹簧杆6b2左侧并通过电焊相连接，所述弧板6b3与凸轮6a4通过推动相连接，所述刮板6b4设于支杆6b1另一端并通过电焊相连接，所述气囊球6b5设有两个且分别安装于刮板6b4左右两侧并通过胶合相连接，有利于实现避免反应罐4内壁形成大量的苔藓类粘结。

如图5所示，所述刮板6b4内部呈空心结构且与气囊球6b5贯穿相连接，所述刮板6b4表面分别设有刮刀x1、防护囊x2，所述刮刀x1与防护囊x2分别穿插式安装于刮板6b4外表面并通过电焊相连接，有利于实现对粘结在反应罐4内壁形成的粘结物做适当的刮落处理，实现进一步的均匀反应。

如图6所示，所述充氧结构6c包括套环板6c1、透气口6c2、气流腔6c3、倾斜出气口6c4，所述套环板6c1与内齿轮环柱6a1通过透气口6c2相连接，所述气流腔6c3共设有三个且分别与支杆6b1相对应设置，所述气流腔6c3与套环板6c1为一体化结构，所述倾斜出气口6c4分别设于气流腔6c3最外边并通过电焊相连接，有利于对反应罐内部的上中下层实现提供氧气的提供。

如图6所示，所述套环板6c1呈倾斜状安装且两套环板6c1之间为直线交叉结构，有利于实现对从刮板6b4上脱落的菌物做吹动作用。

如图2-图3所示，所述内齿轮环柱6a1内部填充有流动性氧气，有利于实现氧气的填充，以及对刮除的菌物做氧气的吹动翻搅，避免其下落形成沉淀。

综上所述，通过防黏壁结构6b在旋转结构6a的作用下做来回的运动，从而实现刮刀x1对反应罐4内部形成的粘结物做刮除作用，以及防护囊x2与气囊球6b5的配合将刮除的粘结物从刮刀x1表面分离，同时在充氧结构6c与旋转结构6a的配合作用下，对其做及时的氧气翻动作用，以避免其再次呈自由下落在底部形成汇集粘结。

其具体实现原理如下：在进行使用时，将需要做培养反应的液固逐一投入反应罐4内部，通过显示屏2使得驱动器5做搅拌作用使内部的的物体做均匀混合作用，但因其在进行植物的反应时，植物在被放置一段时间后其反应产生的衍生物则会在液体流动性以及自身的漂浮作用下，使得反应罐4内壁出现有大量的绿色粘结物，其不仅影响工作人员观察反应罐4内部的反应情况，同时其则会出现有反应效果不佳，部分植物没有得到充分的反应融合。

故而利用设有的壁刮装置6，在内齿轮环柱6a1呈旋转运动的同时，齿轮柱6a3通过星齿轮6a2与其啮合相连接并做同步的旋转运动，使得刮板6a4在齿轮柱6a3的旋转作用下其与弧板6b3相碰触，并推动其向外部推出，刮板6b4在与反应罐4内部做碰触的同时，在内齿轮环柱6a1的旋转作用下，通过刮刀x1对反应罐4内壁形成的绿色粘结物做旋转式的刮刀处理，而因该绿色的粘结物其在碰触到刮刀x1时，则会出现有部分的直接粘结在其表面，故而通过防护囊x2在刮刀x1刮除绿色粘结物时其受到了挤压作用，从而将其内部的气流运送至气囊球6b5内，在内齿轮环柱6b1往回收的同时，防护囊x2则不再受到反应罐4内壁的受力作用，气囊球6b5内部的气流则原路输送至防护囊x2内部，从而使得绿色的粘结物在其作用下向外推出，以实现刮刀x1表面的整洁做循环使用。

同时掉落的绿色粘结物在充氧结构6c呈倾斜安装且位于其正下方，并与内齿轮环柱6a1内部填充满的氧气呈贯穿连接的作用下，对掉落的绿色粘结物做吹动翻搅处理，以避免其再次下落汇集在反应罐4内底部，导致其反应效果出现不均匀现象。

本发明解决的问题是现有技术的因其在进行植物的反应时，植物在被放置一段时间后其反应产生的衍生物则会在液体流动性以及自身的漂浮作用下，使得反应罐内壁出现有大量的绿色粘结物，其不仅影响工作人员观察反应罐内部的反应情况，同时其则会出现有反应效果不佳，部分植物没有得到充分的反应融合，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的防黏壁结构，在刮刀以及结构整体做旋转运动的同时，对反应罐内壁形成的粘结物做适当的刮落处理，以避免形成大量的粘结物，从而影响到植物的正常反应，并在其与反应罐内部留有空隙的瞬时，通过防护囊将汇集在刮刀内侧的粘结物做推动处理，使其与刮刀分离，本发明利用设有的充氧结构以及旋转结构的相互配合，实现对经由刮落的粘结物做氧气的及时吹动处理，以防止其呈自由下落并在底部形成再一次的汇集粘结，同时在氧气的吹动翻搅作用下，实现溶液的上中下混匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。