一种桌面烛灯及其制作方法与流程

文档序号:20068270发布日期:2020-03-06 08:46阅读:245来源:国知局
一种桌面烛灯及其制作方法与流程

本发明涉及烛灯加工相关技术领域,特别涉及一种桌面烛灯及其制作方法。



背景技术:

灯芯,是一种日常照明工具,主要用石蜡制成,在古代,通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮。此外,灯芯的用途也十分广泛:在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。在文学艺术作品中,灯芯有牺牲、奉献的象征意义。

目前,现有的桌面烛灯,一方面颜色单一,需要对生产不同颜色的灯芯,从而使提高灯芯的生产成本,另一方面需要使用中而降混合物浇铸在模具的内部,从而降低产品的生产效率,产品不便于脱模。

因此,提出一种桌面烛灯及其制作方法来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种桌面烛灯及其制作方法,解决了现有的工作效率低,且生产成本高,产品不便于从模具中取出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种桌面烛灯的制作方法,包括以下步骤:

步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡50-130份,辅料:方解石粉4-15份、氢氧化钠2-7份、硅酸钾3-9份、硬脂酸5-9份、硫化铋8-12份、桑树叶子2-9份、电气石2-5份、牡丹花汁液7-9份、二氧化硅5-8份、羟基苯酮2-9份、正硅酸乙酯6-9份、颜料5-12份;

步骤b:加热混合:先将辅料加入搅拌罐进行熬制,待辅料熬制完成之后将主料加入进行熬制;

步骤c:过滤:将熬制完毕的混合物中的杂质过滤出来;

步骤d:浇铸:通过烛灯浇铸设备将混合物注入模具中;

步骤e:冷却:将浇铸完毕的混合物输送至冷却装置的内部进行冷却成形;

步骤f:脱模:将冷却完毕的产品脱模;

步骤g:打包入库:将灯芯装入装饰盒的内部并入库。

可选的,所述步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡50份,辅料:方解石粉4份、氢氧化钠2份、硅酸钾3份、硬脂酸5份、硫化铋8份、桑树叶子2份、电气石2份、牡丹花汁液7份、二氧化硅5份、羟基苯酮2份、正硅酸乙酯6份、颜料5份。

可选的,所述步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡90份,辅料:方解石粉9份、氢氧化钠5份、硅酸钾6份、硬脂酸7份、硫化铋10份、桑树叶子6份、电气石3份、牡丹花汁液8份、二氧化硅7份、羟基苯酮6份、正硅酸乙酯8份、颜料9份。

可选的,所述步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡130份,辅料:方解石粉15份、氢氧化钠7份、硅酸钾9份、硬脂酸9份、硫化铋12份、桑树叶子9份、电气石5份、牡丹花汁液9份、二氧化硅8份、羟基苯酮9份、正硅酸乙酯9份、颜料12份。

可选的,所述步骤d:浇铸中的烛灯浇铸设备,包括操作箱,所述操作箱的顶端中部固定安装有储料箱,所述储料箱的底端中部固定连接有输送管,所述输送管的底端固定连接有注料头;

所述操作箱的顶端两侧均固定安装有电机,所述电机的底端中部通过转轴固定连接有丝杠,所述丝杠的中部活动连接有调节板,所述操作箱的内底壁活动连接有输送线,所述输送线的一侧活动连接有模具;

所述模具(10)包括上模座(101)和下模座(103),所述上模座(101)的上表面中部固定连接有入料管(102),所述上模座(101)的内部两侧均开设有限位活动槽(104),所述限位活动槽(104)的内部活动连接有弹性卡块(105),所述下模座(103)的底端中部开设有空槽(106),所述空槽(106)的内部固定连接有把手(107);

所述操作箱的底端固定连接有活动柱,所述活动柱的外侧活动连接有套管,所述套管的内部固定连接有复位弹簧。

可选的,所述操作箱的顶端中部开设有通孔;

所述通孔的内部与丝杠的顶部活动连接。

可选的,所述输送管为伸缩软管;

所述调节板的中部开设有卡槽,所述卡槽的内部与注料头的中部卡接。

可选的,所述模具是由上模具,下模具和入料管组成;

所述入料管的底端与上模具的上表面中部固定连接。

可选的,所述模具设置与有多个,多个所述模具呈等间距排列;

所述活动柱设置有四个,四个所述活动柱分别与操作箱底端四角处固定连接。

一种桌面烛灯,包括玻璃壳体,其特征在于:所述玻璃壳体的底端开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有底座,所述底座的上表面中部固定连接有燃料罐,所述燃料罐的内部活动连接有灯芯,所述玻璃壳体的顶端固定连接有固定环,所述固定环的外侧活动连接有密封盖,所述密封盖的底端与玻璃壳体的顶端活动连接,所述密封盖的中部固定连接有金属套管,所述金属套管的底端与密封塞的顶部活动连接;

所述固定块的一侧活动连接有密封塞,所述密封塞的两侧中部均开是设有弧形槽,所述弧形槽的内部活动连接有卡块,所述卡块的一端固定连接有限位弹簧,所述固定块的内部两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部与限位弹簧的一端固定连接,所述卡块的外侧与固定槽的内部活动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种桌面烛灯及其制作方法,具备以下有益效果:

(1)、本发明通过一系列的步骤能够减少灯芯的颜料成本,且能够提高产品的加工效率,通过电机和丝杠和输送线的设置,能够带动调节板上下移动且能够将模具输送至注料头的下方,从而能够带动注料头上下移动并将混合物输送至模具的内部,从而减低人工对物料的输送,通过弹性卡块能够防止模具在浇铸过程中上模座和下模座分离,通过把手能够使上模座和下模座便于分离,从而能够使产品便于脱模。

(2)、本发明通过采用不用颜色的玻璃壳体,点燃灯芯,可以呈现不用颜色的灯光,制造浪漫的氛围,适用于各种烛光晚餐和宴会。不使用时,只需要将密封盖盖上便能掐灭灯火,使用安全,通过玻璃壳体和底座的可拆卸结构,使灯芯灯可以循环使用。

附图说明

图1为本发明结构主视剖视示意图。

图2为本发明结构侧视示意图。

图3为本发明结构套管结构的剖视示意图。

图4为本发明结构模具结构的主视示意图。

图5为本发明结构模具结构的剖视示意图

图6为本发明结构桌面烛灯的主视剖视示意图;

图7为本发明结构图6中a处放大示意图。

图中:1、操作箱;2、储料箱;3、输送管;4、注料头;5、电机;6、丝杠;7、调节板;8、通孔;9、输送线;10、模具;101、上模座;102、入料管;103、下模座;104、限位活动槽;105、弹性卡块;106、空槽;107、把手;11、活动柱;12、套管;13、挤压板;14、复位弹簧;15、玻璃壳体;16、底座;17、燃料罐;18、灯芯;19、固定环;20、密封盖;21、金属套管;22、密封塞;23、固定槽;24、限位弹簧;25、卡块;26、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一:

一种桌面烛灯,其特征在于,包括以下步骤:

步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡50份,辅料:方解石粉4份、氢氧化钠2份、硅酸钾3份、硬脂酸5份、硫化铋8份、桑树叶子2份、电气石2份、牡丹花汁液7份、二氧化硅5份、羟基苯酮2份、正硅酸乙酯6份、颜料5份;

步骤b:加热混合:先将辅料加入搅拌罐进行熬制,待辅料熬制完成之后将主料加入进行熬制;

步骤c:过滤:将熬制完毕的混合物中的杂质过滤出来;

步骤d:浇铸:通过烛灯浇铸设备将混合物注入模具中;

步骤e:冷却:将浇铸完毕的混合物输送至冷却装置的内部进行冷却成形;

步骤f:脱模:将冷却完毕的产品脱模;

步骤g:打包入库:将灯芯装入装饰盒的内部并入库,通过一系列的步骤能够减少灯芯的颜料成本,且能够提高产品的加工效率。

实施例二:

一种桌面烛灯,其特征在于,包括以下步骤:步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡90份,辅料:方解石粉9份、氢氧化钠5份、硅酸钾6份、硬脂酸7份、硫化铋10份、桑树叶子6份、电气石3份、牡丹花汁液8份、二氧化硅7份、羟基苯酮6份、正硅酸乙酯8份、颜料9份;

步骤b:加热混合:先将辅料加入搅拌罐进行熬制,待辅料熬制完成之后将主料加入进行熬制;

步骤c:过滤:将熬制完毕的混合物中的杂质过滤出来;

步骤d:浇铸:通过烛灯浇铸设备将混合物注入模具中;

步骤e:冷却:将浇铸完毕的混合物输送至冷却装置的内部进行冷却成形;

步骤f:脱模:将冷却完毕的产品脱模;

步骤g:打包入库:将灯芯装入装饰盒的内部并入库,通过一系列的步骤能够减少灯芯的颜料成本,且能够提高产品的加工效率。

实施例三:

一种桌面烛灯,其特征在于,包括以下步骤:步骤a:备料:(按重量份配比)主料:石蜡130份,辅料:方解石粉15份、氢氧化钠7份、硅酸钾9份、硬脂酸9份、硫化铋12份、桑树叶子9份、电气石5份、牡丹花汁液9份、二氧化硅8份、羟基苯酮9份、正硅酸乙酯9份、颜料12份;

步骤b:加热混合:先将辅料加入搅拌罐进行熬制,待辅料熬制完成之后将主料加入进行熬制;

步骤c:过滤:将熬制完毕的混合物中的杂质过滤出来;

步骤d:浇铸:通过烛灯浇铸设备将混合物注入模具中;

步骤e:冷却:将浇铸完毕的混合物输送至冷却装置的内部进行冷却成形;

步骤f:脱模:将冷却完毕的产品脱模;

步骤g:打包入库:将灯芯装入装饰盒的内部并入库,通过一系列的步骤能够减少灯芯的颜料成本,且能够提高产品的加工效率。

通过以上三组实施例均可以制得烛灯,其中第二组实施例制得的烛灯效果最好。

本发明提供了如图1-4所示的一种桌面烛灯的制作方法,步骤d:浇铸中的烛灯浇铸设备,包括操作箱1,操作箱1的顶端中部固定安装有储料箱2,储料箱2的底端中部固定连接有输送管3,输送管3为伸缩软管,输送管3的底端固定连接有注料头4;

操作箱1的顶端两侧均固定安装有电机5,电机5的底端中部通过转轴固定连接有丝杠6,丝杠6的中部活动连接有调节板7,调节板7的中部开设有卡槽,卡槽的内部与注料头4的中部卡接,操作箱1的顶端中部开设有通孔8,通孔8的内部与丝杠6的顶部活动连接,操作箱1的内底壁活动连接有输送线9,输送线9的一侧活动连接有模具10,通过电机5和丝杠6和输送线9的设置,能够带动调节板7上下移动且能够将模具10输送至注料头4的下方,从而能够带动注料头4上下移动并将混合物输送至模具10的内部,从而减低人工对物料的输送;

模具10包括上模座101和下模座103,上模座101的内部与下模座103的外侧活动连接,上模座101的上表面中部固定连接有入料管102,上模座101的内部两侧均开设有限位活动槽104,限位活动槽104的内部活动连接有弹性卡块105,下模座103的两侧中部均开设有卡槽,卡槽的内部与弹性卡块105的一端活动连接,下模座103的底端中部开设有空槽106,空槽106的内部固定连接有把手107,通过弹性卡块105能够防止模具10在浇铸过程中上模座101和下模座103分离,通过把手107能够使上模座101和下模座103便于分离,从而能够使产品便于脱模;

操作箱1的底端固定连接有活动柱11,活动柱11设置有四个,四个活动柱11分别与操作箱1底端四角处固定连接,活动柱11的外侧活动连接有套管12,套管12的内部固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14的顶端固定连接有挤压板13,挤压板13的上表面中部与活动柱11的底端固定连接,挤压板13的外侧与套管12的内部活动连接,通过挤压板13能够防止活动柱11发生倾斜,从而能够提高装置的可靠性。

本发明工作原理:本装置在工作时,首先使用将模具10放置在输送线9上,通过输送线9将模具10输送至注料头4的正下方,然后启动电机5,通过电机5带动丝杠6转动,通过丝杠6带动调节板7上下移动,通过调节板7带动注料头4上下移动,当注料头4伸入入料管的内部时,通过控制箱控制注料头4将混合物输送至模具10的内部,最后通过输送线9将模具10输送操作箱1的外部。

一种桌面烛灯,包括玻璃壳体15,其特征在于:玻璃壳体15的底端开设有螺纹通孔,螺纹通孔的内部螺纹连接有底座16,底座16的上表面中部固定连接有燃料罐17,燃料罐17的内部活动连接有灯芯18,玻璃壳体15的顶端固定连接有固定环19,固定环19的外侧活动连接有密封盖20,密封盖20的底端与玻璃壳体15的顶端活动连接,密封盖20的中部固定连接有金属套管21,金属套管21的底端与密封塞22的顶部活动连接;

固定块19的一侧活动连接有密封塞22,密封塞22的两侧中部均开是设有弧形槽26,弧形槽26的内部活动连接有卡块25,卡块25的一端固定连接有限位弹簧24,固定块19的内部两侧均开设有固定槽23,固定槽23的内部与限位弹簧24的一端固定连接,卡块25的外侧与固定槽23的内部活动连接,通过采用不用颜色的玻璃壳体15,点燃灯芯18,可以呈现不用颜色的灯光,制造浪漫的氛围,适用于各种烛光晚餐和宴会。不使用时,只需要将密封盖20盖上便能掐灭灯火,使用安全,通过玻璃壳体15和底座16的可拆卸结构,使灯芯灯可以循环使用。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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