本发明涉及织物染整领域，尤其涉及一种不腐蚀缸体，清缸效果佳，节省成本的高温卷染机清缸剂及其应用。
背景技术：
随着国家对印染行业环保生产的监控力度越来越严，节能减排成为印染行业长久发展的重点。目前一些伞面布常用的涤丝纺布，现行的染整工艺为先退浆后染色，先染后退工艺相比，同浴染色工艺流程更短，能耗、成本更低，更符合现在节能降耗的环保趋势。
随着染色车间同浴染色工艺的推广，一些深颜色机缸尤其是黑色机缸长期使用下来，机缸内沉积了大量脏污、结垢，很容易导致色点产生，这种污垢通过常规液碱加保险粉模式来清洗，效果越来越差，经过分析这些污垢，成分主要是氢氧化钙，硫酸钙等，主要来源于水质与染料，通过常规酸碱处理基本无效，仅柠檬酸用来清洗有一定的效果，这类结垢对产品的品质造成了很大的影响。
然而仅使用柠檬酸来清洗，其使用量大，需要加入其余助剂来保证对污垢的清除效果，并且清洗工艺复杂。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了解决现有深颜色机缸清洗仅柠檬酸有一定效果，但其使用量较大的缺陷而提供一种不腐蚀缸体，清缸效果佳，节省成本的高温卷染机清缸剂及其应用。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高温卷染机清缸剂，所述高温卷染机清缸剂按重量份计包括以下组分：有机酸20-80份、十二烷基苯磺酸钠10-20份、十二烷基硫酸钠3-10份与水10-60份。在本技术方案中，发明人通过对结垢成分的分析，成分主要是氢氧化钙，硫酸钙等，在清缸剂中加入乳化剂与分散剂，从而来防止清洗下来的污垢反沾；通过中和反应，不腐蚀缸体，清缸效果佳，应用性能出色；清缸剂呈现酸性，单独使用效果佳，不用再搭配其它助剂使用。
与常规酸洗和保险粉等方式相比，对机缸结垢清除效果极为优异，清缸结束后缸内热水清洗后可直接染色生产，成本既省，效果更优。
作为优选，所述有机酸为质量比3:1-2:1的草酸与柠檬酸。在本技术方案中，草酸又名乙二酸，广泛存在于植物源食品中。草酸是无色的柱状晶体，易溶于水而不溶于乙醚等有机溶剂，草酸根有很强的配合作用，是植物源食品中另一类金属螯合剂。当草酸与一些碱土金属元素结合时，其溶解性大大降低，如草酸钙几乎不溶于水。因此草酸的存在对必须矿质的生物有效性有很大影响。
通过搭配草酸与柠檬酸，从而来提高对机缸结垢的清除效果。
作为优选，所述高温卷染机清缸剂按重量份计包括以下组分：有机酸40-60份、十二烷基苯磺酸钠12-15份、十二烷基硫酸钠5-8份与水20-40份。
作为优选，所述高温卷染机清缸剂按重量份计包括以下组分：草酸30份、柠檬酸10份、十二烷基苯磺酸钠13份、十二烷基硫酸钠7份与水40份。
作为优选，高温卷染机清缸剂的ph值为2-3。
一种高温卷染机清缸剂的应用，在卷染机缸内加入水，水量超过染色所用的容量高度，水里加入所述高温卷染机清缸剂，间断进行搅拌及过滤，清缸时间控制在8小时±5分钟，清缸过程中，保持水温在95℃以上。
作为优选，高温卷染机清缸剂的加入量为每100l水中加入5kg。
作为优选，加入高温卷染机清缸剂后先搅拌5分钟，搅拌后静置2小时，静置结束进行第二次搅拌，第二次搅拌时间为5分钟，第二次搅拌的同时进行过滤，将滤网伸入到卷染缸内随同搅拌桨同步转动，第二次搅拌后再静置3小时，静置后进行第三次搅拌，第三次搅拌时间为5分钟，第三次搅拌的同时进行过滤，第三次搅拌后静置2小时45分钟。
在清缸过程中结合搅拌、静置、过滤的方式，利用水流冲洗卷染缸内壁，利用滤网过滤洗刷下的污垢，提高清缸效果。
本发明的有益效果是：
本发明是通过中和反应，不会腐蚀缸体，清缸效果佳，应用性能出色；本发明的清缸剂呈现酸性，单独使用效果佳，不用再搭配其它助剂使用；与常规酸洗和保险粉等方式相比，对机缸结垢清除效果极为优异，清缸结束后缸内热水清洗后可直接染色生产，成本既省，效果更优。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明中的所用的原料均可从市场购得。
实施例
一种高温卷染机清缸剂，所述高温卷染机清缸剂包括以下组分：草酸、柠檬酸、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠与水。具体配比见表1。
在卷染机缸内加入所述高温卷染机清缸剂，加入量为每100l水中加入5kg，100℃下保温8小时即可；清缸结束后缸内热水清洗后可直接染色生产，节省成本。
表1、具体配比
通过中和反应，不会腐蚀缸体，清缸效果佳，应用性能出色；清缸剂呈现酸性，单独使用效果佳，不用再搭配其它助剂使用；与常规酸洗和保险粉等方式相比，对机缸结垢清除效果极为优异，清缸结束后缸内热水清洗后可直接染色生产，成本既省，效果更优。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。