本发明属于清洁剂领域，尤其是一种车间工人工作服用洗涤剂。
背景技术：
织物的污垢洗涤受很多种方式的影响，最主要的还是污垢本身的类型，与工作环境、生活环境及日常习惯等有很大的关系。从附着形式来分，可分为物理附着污垢、化学附着污垢；其中，物理附着污垢可分为机械粘附、静电粘附；化学附着污垢可分为水溶性污垢、油溶性污垢。而且，油溶性污垢又分为单宁类污垢、油酯性污垢、蛋白类污垢、颜料类污垢等，由于污垢成分的成分不同与织物结合的作用力也不尽相同，其处理方法也不尽相同。
对于一件污染的织物，一般来说大都带有多种污垢，污垢是以多种不同的形式存在的，但对于化工厂车间还是机械安装车间，都不可避免接触到各种有机物、润滑油、燃油等石油类有机合成物质。但由于石油类有机合成油酯的组成较食用油脂的组成由较大的区别，以现有的洗衣粉、洗衣液通常采用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或其复配的产品作为洗涤剂，通过湿润、渗透、乳化、增溶、卷缩、分散、起泡等过程，将油酯脱离织物表面，但是其复配的产品亲水亲油平衡值（hlb）为13～15，而石油类有机合成物质的极性较大，所需hlb值与现有的洗衣粉、洗衣液的hlb值相差较大，不能够完全乳化石油类有机合成油酯，达不到应有的去污的效果。
技术实现要素：
发明目的：提供一种车间工人工作服用洗涤剂，以解决上述背景技术中涉及的问题。
技术方案：一种车间工人工作服用洗涤剂，以重量份数计，包括如下组分：邻苯二甲酸单酯钠盐10～20份、烷基酰胺基丙基甜菜碱10～20份、脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚5～8份、烷基磷酸酯钾2～5份、聚丙烯酸钠1～2份、乙二胺四乙酸二钠1～3份、尿素0.2～1份、香精0.2～1份、异丙醇0～5份、柠檬酸0.2～1份、去离子水50～80份。
作为一个优选方案，以重量份数计，包括如下组分：邻苯二甲酸单酯钠盐12～14份、烷基酰胺基丙基甜菜碱15～18份、脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚5～6份、烷基磷酸酯钾2～3份、聚丙烯酸钠1～2份、乙二胺四乙酸二钠2～3份、尿素0.5～0.8份、香精0.5～0.8份、异丙醇0～2份、柠檬酸0.2～0.5份、去离子水62～72份。
作为一个优选方案，所述邻苯二甲酸单酯钠盐的结构式为：
作为一个优选方案，所述烷基酰胺基丙基甜菜碱的结构式为：
作为一个优选方案，所述脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚的结构式为：
作为一个优选方案，所述烷基磷酸酯钾的结构式为：
作为一个优选方案，所述邻苯二甲酸单酯钠盐为邻苯二甲酸单(二甲基环己)酯钠盐，其的结构式为：
作为一个优选方案，所述邻苯二甲酸单(二甲基环己)酯钠盐的制备工艺包括如下步骤：称取140～160g的邻苯二甲酸酐，并加入0.10～0.12g吡啶混合均匀，升温至100～125℃，在500～900rad/min的转速下高速转动，并份多次、缓慢滴加128～140g二甲基环己醇，每隔15～30min测试一次酸值，至酸值小于130mgkoh/g后停止反应，静置冷却；然后加入过量的碳酸氢钠，然后升温至50～65℃，在加入氢氧化钠，并搅拌2～4h，至反应结束。
作为一个优选方案，所述洗涤剂的复配方法包括如下步骤：
s1、按照配比称取去离子水，并平均分成两份待用，按照配比加入邻苯二甲酸单酯钠盐、烷基酰胺基丙基甜菜碱、脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基磷酸酯钾后，并混合均匀，在200～300rad/min的转速搅拌，并加热至40～50℃，在搅拌过程中其中一份去离子水缓慢加入混合溶液中，得到溶液a；
s2、按照配比用量称取聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠、尿素、香精、异丙醇溶解于另一份的去离子水中，得到溶液b；
s3、在30～40℃的条件下，一边搅拌，一边将溶液b缓慢的加入到溶液a中，冷却至室温后，加入柠檬酸，调节ph至中性或弱酸性，即得到目标产物。
有益效果：本发明涉及一种车间工人工作服用洗涤剂，通过采用邻苯二甲酸单酯钠盐、烷基酰胺基丙基甜菜碱、脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基磷酸酯钾等表面活性剂作为主原料，其中邻苯二甲酸单酯钠盐、烷基酰胺基丙基甜菜碱为两性表面活性剂，具有高渗透性和清乳化性，能够将疏水性较强的石油类有机合成污垢，更好的从衣物中分离出来。该配方与市面出售的普通洗涤剂对比，具有更高的去油污能力、更低的泡沫性特点，性质中性温和，尤其适用于烃类、芳香族以及其他石油类有机合成油酯污垢。
具体实施方式
对于一件污染的织物，一般来说大都带有多种污垢，污垢是以多种不同的形式存在的，但对于化工厂车间还是机械安装车间，都不可避免接触到各种有机物、润滑油、燃油等石油类有机合成物质。但由于石油类有机合成油酯的组成较食用油脂的组成由较大的区别，以现有的洗衣粉、洗衣液通常采用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或其复配的产品作为洗涤剂，通过湿润、渗透、乳化、增溶、卷缩、分散、起泡等过程，将油酯脱离织物表面，但是其复配的产品亲水亲油平衡值（hlb）为13～15，而石油类有机合成物质的极性较大，所需hlb值与现有的洗衣粉、洗衣液的hlb值相差较大，不能够完全乳化石油类有机合成油酯，达不到应有的去污的效果。
本发明通过采用邻苯二甲酸单酯钠盐、烷基酰胺基丙基甜菜碱、脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基磷酸酯钾等表面活性剂作为主原料，其中邻苯二甲酸单酯钠盐、烷基酰胺基丙基甜菜碱为两性表面活性剂，具有高渗透性和清乳化性，能够将疏水性较强的石油类有机合成污垢，更好的从衣物中分离出来。该配方与市面出售的普通洗涤剂对比，具有更高的去油污能力，性质中性温和，尤其适用于烃类、芳香族以及其他石油类有机合成油酯污垢的除污。
其中，邻苯二甲酸单酯钠盐，作为一种两性表面活性剂，由一个非离子基团和阴离子基团组成的，兼具非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的双重特性，具有很强的润湿、乳化及增溶的性能。尤其是对极性较高的脂肪烃等石油类有机合成物具有较高的乳化适配性。而且邻苯二甲酸单酯钠盐的腐蚀性较小，可降解，对环境无危害。
烷基酰胺基丙基甜菜碱，是一种两性表面活性剂，具有优良的乳化、分散、发泡、稳泡、增溶、润湿、渗透性能。而且化学特性温和表面活性剂，无刺激性，而且可降低其他表面活性剂的刺激性。在硬水中仍有很好的去污能力，形成的泡沫稳定，具有良好的清洁作用，其配伍性较好，可与多种类型的表面活性剂复配。
脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚，是一种非离子表面活性剂，具有良好的乳化和分散作用，而且对油酯的增溶能力、脱脂能力优秀，对皮肤无刺激性、生物降解性好等特点，是配制衣用洗涤剂、清洁剂等安全、高效的优质原料。
烷基磷酸酯钾，是一种阴离子表面活性剂，通过其与两性表面活性或者非离子表面活性的复配，能与非离子表面活性剂有产生协同作用，可减少表面活性剂用量，并能提高洗涤剂的清洗去污能力。
聚丙烯酸钠，作为增稠剂，用于调节清洁洁的稠度，可以使洗液在保质期内稳定不分层。其中稠度是一个重要的物理指标，其大小不仅影响感官，更影响洗涤效果。
乙二胺四乙酸二钠，是一种良好的螯合剂，能够与多种金属离子螯合、形成稳定螯合物，能够与水中的ca2+、mg2+螯合、形成溶解状态，防止形成钙、镁等难溶盐沉淀的形成，再配合聚丙烯酸钠对二价及二价以上的金属离子易形成不溶性盐，可以有效降低污垢再沉淀的现象。此外，它还可以提高洗涤剂中各种组分在水中溶解度，降低溶液相对密度、粘度作用。
尿素，是一种保湿剂、渗透剂、皮肤调理剂，存在于肌肤的角质层当中，成分含有天然保湿因子。对于肌肤来说，尿素具有保湿以及柔软角质的功效，所以也能够防止角质层阻塞毛细孔。在洗涤剂中起到降低表面活性剂的刺激性，中起到保护手的作用，使该洗涤剂更加人性化，让人们在清洗工作服污渍的同时得到保护。
香精，能够使洗涤剂具有更加受人欢迎，并且更好的抑制住洗涤剂剂中表面活性剂等产生的异味。对市面上的多种应用的洗洁精中的香精成分进行考察和筛选后，优选为果香、花香、清新海洋或其组合物。
异丙醇，作为一种助溶剂，能够提高表面活性剂的溶剂度，改善洗涤剂的颜色，使得洗涤剂由原本乳白色半透明的溶液变为无色透明带蓝光的溶液。
柠檬酸，用来调节ph，减小表面活性对皮肤的刺激性。
下面结合实施例，对本发明作进一步说明，所述的实施例的示例旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种车间工人工作服用洗涤剂包括如下复配工艺：
s1、按照配比称取68份去离子水，并平均分成两份待用，称取12份邻苯二甲酸单酯钠盐、16份烷基酰胺基丙基甜菜碱、6份脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、2份烷基磷酸酯钾混合均匀，在300rad/min的转速搅拌，并加热至45℃，在搅拌过程中其中一份去离子水缓慢加入混合溶液中，得到溶液a.
s2、按照配比用量称取2份聚丙烯酸钠、3份乙二胺四乙酸二钠、0.6份尿素、0.6份香精、1.5份异丙醇溶解于另一份的去离子水中，得到溶液b。
s3、在35℃的条件下，一边搅拌，一边将溶液b缓慢的加入到溶液a中，冷却至室温后，加入0.3份柠檬酸，调节ph至中性或弱酸性，即得到所述产品。
其中，所述邻苯二甲酸单酯钠盐为邻苯二甲酸单(二甲基环己)酯钠盐，其的结构式为：
作为一个优选方案，所述邻苯二甲酸单(二甲基环己)酯钠盐的制备工艺包括如下步骤：称取148.11g的邻苯二甲酸酐，并加入0.11g吡啶混合均匀，升温至105℃，在900rad/min的转速下高速转动，并份多次、缓慢滴加134.61mol二甲基环己醇，每隔30min测试一次酸值，至酸值小于130mgkoh/g后停止反应，静置冷却；然后加入过量的碳酸氢钠，然后升温至50℃，在加入氢氧化钠，并搅拌3h，至反应结束。
实施例2～7
复配工艺同实施例1，其个原料组分（单位：质量百分数）如下表:
检测例1：
洗涤剂去污力测试：在乙醇水溶液中加入少量的阿拉伯胶、乳化剂，搅拌至充分溶解后加入0.15%的炭黑粉，搅拌一段时间后用高速搅拌机于10000rad/min下高速搅拌10min，使炭黑粉分散均匀制成炭黑污液。然后将适量磷脂和油剂与乙醇水溶液混合，调成粘稠状乳化油备用，将上述污液放入水浴中加热，在300-1300r/min下逐滴加入乳化油并持续搅拌10-70min。最后，将白布放在经炭黑污液中浸渍后，经台式轧车扎压，再60℃烘干，即可制成炭黑油污布。
将取原油适量加入乙醇溶液中搅拌，制成原油污液，把白布放入原油污液中完全浸渍。经台式轧车扎压后，放在60℃干燥箱中干燥，即可制成原油污布。
食用油污布、蔬菜汁污布，由于这两种原料含水量大可以直接作为污液使用，可取适量的材料直接将白布浸渍到污液中。浸渍完全后，经台式轧车扎压后，放在60℃干燥箱中干燥，即可制成该两种污布。
然后在根据《gb/t13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》测试，其中参考例为普通市售洗涤剂（蓝月亮洗衣液）混合进行洗涤。
检测例2：
发泡性能测试：将上述实施例1～7中的洗涤剂配置成质量分数为2%的溶液，量取5ml置于100ml量筒，稀释成5%的溶液100ml，加入到500ml具塞量筒中，用相同力度和节奏上下均匀摇动20次，分别测量0min、5min时洗涤液的泡沫体积（单位：ml），平行测量三次取其均值。其中，0min测量的泡沫体积为评价物质的发泡性能依据，5min测量的体积作为衡量物质泡沫稳定性能的依据。其中，参考例为普通市售洗涤剂（蓝月亮洗衣液）。
实验结果如下表：
从上表中可知：本发明的洗涤剂对于炭黑油污布、食用油污布和蔬菜汁污布的清洁能力接近普通市售洗涤剂的洗衣液，但对于原油污布的去污性能明显高于普通市售洗涤剂的洗衣液。另外本发明的洗涤剂的发泡性能较低，在实际的洗涤过程中，更容易被漂洗，能够节约了大量的水资源和能耗。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。