一种皮革蜡染用自动浸透设备的制作方法

文档序号:20163531发布日期:2020-03-24 21:15阅读:210来源:国知局
一种皮革蜡染用自动浸透设备的制作方法

本发明涉及皮革加工领域,尤其涉及一种皮革蜡染用自动浸透设备。



背景技术:

在目前对皮革进行加工时,尤其是在对皮革进行蜡染时,需要将皮革放置在添加有浸透剂的水中,将皮革放置在水中进行浸泡,以便去除杂质和油脂,使后续染色更加容易,但是目前都是采用人工进行皮革的放置,且在放置的过程中每次只能对少量的皮革进行处理,也需要很长的等待时间,造成工作效率低下,自动化程度低,还需要人工从水中放入和取出皮革,使手部接触到浸透剂混合液,并且耗费人工多。

鉴于上述缺点,设计一种自动化程度高、不需要人工伸入水中进行放置和取出皮革、减少工序使其简单化的皮革蜡染用自动浸透设备来克服目前浸透存在的自动化程度低、需要人工在水中放置和取出皮革、工序繁多效率低的缺点。



技术实现要素:

为了克服目前浸透存在的自动化程度低、需要人工在水中放置和取出皮革、工序繁多效率低的缺点,因此,本发明的技术问题为:提供一种自动化程度高、不需要人工伸入水中进行放置和取出皮革、减少工序使其简单化的皮革蜡染用自动浸透设备。

本发明的技术实施方案为:一种皮革蜡染用自动浸透设备,包括有支架、浸泡箱、第一轴承座、第一转杆、传动装置、电动滑轨、移动块、齿条和放置装置,所述支架之间连接有浸泡箱,所述浸泡箱上侧对称连接有第一轴承座,所述第一轴承座内之间连接有第一转杆,所述第一转杆一端设有传动装置,所述一组支架近传动装置一侧连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动式连接有移动块,所述移动块上侧连接有齿条,所述齿条可以与所述传动装置连接,所述第一转杆位于浸泡箱上方的位置上设有四组90度分布的放置装置,所述放置装置与所述传动装置连接。

在本发明一个较佳实施例中,所述传动装置包括有第二轴承座、第二转杆、棘轮逆止器、连接架、第一转轴、第一带传动组件和第一圆齿轮,所述浸泡箱近电动滑轨一侧连接有第二轴承座,所述第二轴承座内连接有第二转杆,所述第二转杆近浸泡箱一侧连接有棘轮逆止器,所述棘轮逆止器的棘爪部连接在所述第一转杆近电动滑轨一端,所述浸泡箱近电动滑轨一侧连接有连接架,所述连接架位于所述第二轴承座下方,所述连接架近电动滑轨一侧转动式连接有第一转轴,所述第一转轴和所述第二转杆另一端之间连接有第一带传动组件,所述第一转轴上连接有第一圆齿轮,所述第一圆齿轮可以与所述齿条啮合。

在本发明一个较佳实施例中,所述放置装置包括有连接座、放置框架、导轨、导套、弹性件、连接块、滚轮、盖板和接触盘,所述第一转杆上均布有四组八个连接座,所述同一直线上的连接座之间连接有放置框架,所述放置框架为两面网框形,且一侧放置框架的网框为局部开口形,另一侧网框为全开口形,所述放置框架两侧均连接有导轨,所述导轨上均滑动式连接有导套,所述导套近第一转杆一侧与导轨之间均连接有弹性件,所述导套上侧连接有连接块,所述连接块近第一转杆一侧连接有滚轮,所述处于同一直线上的两个连接块之间均连接有盖板,所述盖板可以挡住所述放置框架的全开口处位置,所述第一转杆上转动连接有两组接触盘,两组所述接触盘分别与前后两侧的所述第一轴承座连接,所述接触盘为近所述浸泡箱底部凸出且另一侧平缓的结构,所述接触盘分别与所述滚轮接触。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有自动取出装置,自动取出装置包括有第三轴承座、第三转杆、旋转板、安装板、第二转轴、第二圆齿轮和第二带传动组件,所述浸泡箱远离齿条原位置一侧连接有两组第三轴承座,所述第三轴承座内连接有第三转杆,所述第三转杆上均布有旋转板,所述旋转板可以通过所述放置框架的局部开口处,所述近传动装置一侧的第三轴承座下侧连接有安装板,所述安装板近传动装置一侧旋转式连接有两组第二转轴,所述第二转轴上均连接有第二圆齿轮,所述第二圆齿轮之间互相啮合,所述齿条可以与下侧第二圆齿轮啮合,所述上侧第二转轴与所述第三转杆之间连接有第二带传动组件。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有收集箱,所述浸泡箱位于旋转板一侧连接有收集箱,所述收集箱内开有多组网孔。

在本发明一个较佳实施例中,所述第一带传动组件和所述第二带传动组件可以为皮带传动、同步带传动等。

在本发明一个较佳实施例中,所述弹性件可以为弹簧。

有益效果:本发明通过采用四组放置框架间歇旋转且通过盖板、滚轮和接触盘自动关闭和开启的方式,能够使皮革的浸透自动化程度高,且在放置皮革和取出过程中,能够不用接触到水就可以进行,通过采用电动滑轨和齿条在移动过程中分别带动放置框架的旋转和旋转板取出皮革的方式,能够避免人工过多的参与工作。

附图说明

图1为本发明的第一种立体图。

图2为本发明的第二种立体图。

图3为本发明传动装置部分的立体图。

图4为本发明放置装置部分的立体图。

图5为本发明放置装置部分的第一种局部立体图。

图6为本发明放置装置部分的第二种局部立体图。

图7为本发明自动取出装置的立体图。

附图中各零部件的标记如下:1、支架,2、浸泡箱,3、第一轴承座,4、第一转杆,5、传动装置,6、电动滑轨,7、移动块,8、齿条,9、放置装置,51、第二轴承座,52、第二转杆,53、棘轮逆止器,54、连接架,55、第一转轴,56、第一带传动组件,57、第一圆齿轮,91、连接座,92、放置框架,93、导轨,94、导套,95、弹性件,96、连接块,97、滚轮,98、盖板,99、接触盘,10、自动取出装置,101、第三轴承座,102、第三转杆,103、旋转板,104、安装板,105、第二转轴,106、第二圆齿轮,107、第二带传动组件,11、收集箱,12、网孔。

具体实施方式

首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种皮革蜡染用自动浸透设备,如图1-2所示,包括有支架1、浸泡箱2、第一轴承座3、第一转杆4、传动装置5、电动滑轨6、移动块7、齿条8和放置装置9,具体为:

所述支架1之间连接有浸泡箱2,所述浸泡箱2上侧对称连接有第一轴承座3,所述第一轴承座3内之间连接有第一转杆4,所述第一转杆4一端设有传动装置5,所述一组支架1近传动装置5一侧连接有电动滑轨6,所述电动滑轨6通过外接线路与外界连接并受控制,所述电动滑轨6上滑动式连接有移动块7,所述移动块7上侧连接有齿条8,所述齿条8可以与所述传动装置5连接,所述第一转杆4位于浸泡箱2上方的位置上设有四组90度分布的放置装置9,所述放置装置9与所述传动装置5连接。

上述实施例具体操作时,在需要对皮革进行蜡染的前序浸透时,可以将清水放入所述浸泡箱2,并滴入一定比例的浸透剂,此时可以控制所述电动滑轨6进行运动,所述电动滑轨6将被控制带动所述移动块7进行往复运动,所述移动块7将带动所述齿条8往复移动,当所述齿条8移动至与所述传动装置5连接时,所述传动装置5将带动所述第一转杆4进行旋转,所述第一转杆4将被带动旋转90度,从而带动所述放置装置9旋转90度,当所述电动滑轨6带动所述齿条8移动至不与所述传动装置5连接时,所述传动装置5和所述第一转杆4将停止旋转,此时可以将皮革放置在近所述齿条8原位置一侧的所述放置装置9内,当所述电动滑轨6带动所述移动块7和齿条8移动至最远端时,所述电动滑轨6将带动所述移动块7和所述齿条8反向移动,此时所述齿条8将再次与所述传动装置5连接,所述齿条8将带动所述传动装置5运动,此时所述传动装置5反转则不会带动所述第一转杆4旋转,也就不会带动所述放置装置9进行旋转,当所述电动滑轨6带动所述移动块7和所述齿条8移动至原点时,所述电动滑轨6将再次进入正向移动状态,从而带动所述齿条8进行移动,此时所述齿条8将带动所述传动装置5进行运动,所述传动装置5将带动所述第一转杆4旋转,从而带动所述放置装置9进行旋转,从而使放置在近所述齿条8原位置一侧的所述放置装置9内的皮革旋转带入浸泡箱2内进行浸泡,而在此旋转阶段内,该组所述放置装置9将自动关闭,防止皮革掉落,浸泡时间为电动滑轨6从该位置运动一个周期后再次回到该位置所需的时间;而所述浸泡箱2内浸泡着的所述放置装置9和皮革将旋转至远离所述齿条8原位置的一侧,此时可以从该组所述放置装置9内取出浸泡好的皮革。

实施例2

在实施例1的基础上,如图3-6所示,所述传动装置5包括有第二轴承座51、第二转杆52、棘轮逆止器53、连接架54、第一转轴55、第一带传动组件56和第一圆齿轮57,具体为:

所述浸泡箱2近电动滑轨6一侧连接有第二轴承座51,所述第二轴承座51内连接有第二转杆52,所述第二转杆52近浸泡箱2一侧连接有棘轮逆止器53,所述棘轮逆止器53的棘爪部连接在所述第一转杆4近电动滑轨6一端,所述浸泡箱2近电动滑轨6一侧连接有连接架54,所述连接架54位于所述第二轴承座51下方,所述连接架54近电动滑轨6一侧转动式连接有第一转轴55,所述第一转轴55和所述第二转杆52另一端之间连接有第一带传动组件56,所述第一转轴55上连接有第一圆齿轮57,所述第一圆齿轮57可以与所述齿条8啮合。

上述实施例具体操作时,当所述电动滑轨6带动所述齿条8正向移动至与第一圆齿轮57啮合时,所述齿条8将带动所述第一圆齿轮57旋转,第一圆齿轮57将带动所述第一转轴55旋转,第一转轴55通过所述第一带传动组件56带动所述第二转杆52旋转,第二转杆52将通过所述棘轮逆止器53带动所述第一转杆4旋转90度,从而带动所述放置装置9进行旋转90度;当所述电动滑轨6带动所述齿条8进行反向移动并与所述第一圆齿轮57啮合时,所述第一圆齿轮57将进行反转,从而通过所述第一带传动组件56带动所述第二转杆52反转,所述第二转杆52此时通过所述棘轮逆止器53不会带动所述第一转杆4旋转,从而使所述第一转杆4不会带动所述放置装置9进行旋转。

所述放置装置9包括有连接座91、放置框架92、导轨93、导套94、弹性件95、连接块96、滚轮97、盖板98和接触盘99,具体为:

所述第一转杆4上均布有四组八个连接座91,所述同一直线上的连接座91之间连接有放置框架92,所述放置框架92为两面网框形,且一侧放置框架92的网框为局部开口形,另一侧网框为全开口形,所述放置框架92两侧均连接有导轨93,所述导轨93上均滑动式连接有导套94,所述导套94近第一转杆4一侧与导轨93之间均连接有弹性件95,所述导套94上侧连接有连接块96,所述连接块96近第一转杆4一侧连接有滚轮97,所述处于同一直线上的两个连接块96之间均连接有盖板98,所述盖板98可以挡住所述放置框架92的全开口处位置,所述第一转杆4上转动连接有两组接触盘99,两组所述接触盘99分别与前后两侧的所述第一轴承座3连接,所述接触盘99为近所述浸泡箱2底部凸出且另一侧平缓的结构,所述接触盘99分别与所述滚轮97接触。

上述实施例具体操作时,当所述第一转杆4旋转90度时,所述各组放置框架92也将旋转90度,此时可以将皮革放置在近齿条8原位置一侧的所述放置框架92内,可以通过所述放置框架92的局部开口处进行放置,并且可以通过远离齿条8原位置一侧的所述放置框架92内取出浸泡好的皮革,可以通过所述放置框架92的全开口处进行取出;在所述放置框架92旋转的过程中,所述滚轮97将在所述接触盘99上进行旋转,当所述一组放置框架92从近齿条8原位置一侧旋转至所述浸泡箱2内部时,所述滚轮97将因为接触盘99的下部凸出结构带动所述该组放置框架92所连接的导套94进行移动,此时该组所述弹性件95将进入受力状态,从而带动该组所述放置框架92所连接的连接块96和盖板98进行移动,从而使该组盖板98可以挡住该组放置框架92的全开口处,从而使皮革不会掉落,当该组所述放置框架92旋转至原位齿条8原位置一侧时,所述滚轮97将因为接触盘99的结构逐渐平缓而使所述弹性件95恢复,从而带动所述盖板98不再挡住盖住所述放置框架92的全开口处,从而可以从该组放置框架92内取出皮革。

实施例3

在实施例2的基础上,如图7所示,还包括有自动取出装置10,自动取出装置10包括有第三轴承座101、第三转杆102、旋转板103、安装板104、第二转轴105、第二圆齿轮106和第二带传动组件107,具体为:

所述浸泡箱2远离齿条8原位置一侧连接有两组第三轴承座101,所述第三轴承座101内连接有第三转杆102,所述第三转杆102上均布有旋转板103,所述旋转板103可以通过所述放置框架92的局部开口处,所述近传动装置5一侧的第三轴承座101下侧连接有安装板104,所述安装板104近传动装置5一侧旋转式连接有两组第二转轴105,所述第二转轴105上均连接有第二圆齿轮106,所述第二圆齿轮106之间互相啮合,所述齿条8可以与下侧第二圆齿轮106啮合,所述上侧第二转轴105与所述第三转杆102之间连接有第二带传动组件107。

上述实施例具体操作时,当所述齿条8正向移动接触到所述下侧第二圆齿轮106时,所述第二圆齿轮106将带动所述两组第二转轴105旋转,所述第二转轴105将通过所述第二带传动组件107带动所述第三转杆102旋转,所述第三转杆102将带动所述旋转板103旋转90度,此时所述旋转板103将通过所述放置框架92的局部开口处将浸泡后的皮革进行自动取出,当所述电动滑轨6继续正向移动将脱离与所述第二圆齿轮106的啮合时,所述电动滑轨6也进入了反向移动阶段,从而再次与所述第二圆齿轮106啮合,从而带动所述第三转杆102反向旋转,从而带动所述旋转板103进行反转复位。

如图7所示,还包括有收集箱11,具体为:

所述浸泡箱2位于旋转板103一侧连接有收集箱11,所述收集箱11内开有多组网孔12。

上述实施例具体操作时,在所述旋转板103取出皮革后,所述皮革将掉落在所述收集箱11内,所述网孔12可以进行滤水。

进一步说明,所述第一带传动组件56和所述第二带传动组件107可以为皮带传动、同步带传动等。

进一步说明,所述弹性件95可以为弹簧。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

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