一种双工位带状皮革冲孔机的制作方法

技术领域：

本发明涉及冲孔机技术领域，具体涉及一种双工位带状皮革冲孔机。

背景技术：
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皮带、包带等带状的皮革上一般需要冲很多等间距的小孔，目前，一般带状皮革冲孔时采用人工操作，一个一个进行冲孔，且冲孔前还需要用尺子确定冲孔的位置，这样冲孔方法效率低下，且工人的劳动强度较大。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种双工位带状皮革冲孔机，它可以一次对两条带状皮革冲出多个等间距的小孔，且可以通过调节活动铰接座的位置改变同一侧的相邻两个冲头之间的距离，有效提高了冲孔效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种双工位带状皮革冲孔机，包括固定在机架上的冲压机，冲压机的升降滑块上固定有压板，所述压板的下方设有工作台，工作台通过支脚固定在机架上；工作台的上底面中部成型有凸台，凸台的左端固定有固定铰接座，固定铰接座上铰接有两个第一短支臂，两根第一短支臂的右侧设有多组左右方向线性均布的调节支臂组件，所述调节支臂组件包括两根交叉设置的长支臂，两根长支臂的中部插套在球头支撑杆的上端，球头支撑杆的下端球头压靠在凸台上，最左侧的调节支臂组件的两根长支臂的左端分别与对应的一根第一短支臂的外端铰接，中间的调节支臂组件的两根长支臂的右端分别与与其相邻的右侧的调节支臂组件的两根长支臂的左端铰接，中间的调节支臂组件的两根长支臂的左端分别与与其相邻的左侧的调节支臂组件的两根长支臂的右端铰接，最右侧的调节支臂组件的两根长支臂的右端分别铰接有一根第二短支臂，两根第二短支臂的另一端铰接在活动铰接座上，活动铰接座插套在左右方向设置的滑轨上，滑轨固定在凸台的右端；所述活动铰接座上螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部紧靠在滑轨上；每根长支臂的外端铰接处套接在对应的一个芯套上，芯套内套接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定有冲头，伸缩杆的上端固定有顶台，顶台位于压板的下方，每个顶台与与其对应的芯套的上端面之间设有压簧，压簧套接在伸缩杆上；所述工作台的前侧和后侧各成型有一个用于放置所需冲孔的带状皮革的平台，所述工作台的中部成型有前后贯穿的凹槽，凹槽内粘接有尼龙板，尼龙板的上底面与平台的上底面齐平设置。

所述平台的左侧壁和右侧壁上各成型有一个弧形外壁。

每个所述平台的两端成型有硬轨槽，每个硬轨槽内套接有与其相配合的硬轨，硬轨穿过硬轨槽的上伸出端固定有定位板，带状皮革的内侧边压靠在定位板上；所述硬轨内成型有台阶螺纹孔，台阶螺纹孔内螺接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的端部紧靠在硬轨槽的底面上。

所述冲头的下端成型有锥部以及下侧开口的屑孔，冲头的外壁上成型有与屑孔相通的出屑孔。

所述凸台的两端各固定有一个双杆气缸，每个双杆气缸的活塞杆端部固定有呈弓型的紧固板，紧固板的两端分别位于两条带状皮革的正上方。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以一次对两条带状皮革冲出多个等间距的小孔，且可以通过调节活动铰接座的位置改变同一侧的相邻两个冲头之间的距离，有效提高了冲孔效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为图2关于a-a的剖视图；

图4为图2关于b-b的剖视图；

图5为图2关于c-c的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种双工位带状皮革冲孔机，包括固定在机架上的冲压机11，冲压机11的升降滑块上固定有压板12，所述压板12的下方设有工作台13，工作台13通过支脚固定在机架上；工作台13的上底面中部成型有凸台131，凸台131的左端固定有固定铰接座14，固定铰接座14上铰接有两个第一短支臂15，两根第一短支臂15的右侧设有多组左右方向线性均布的调节支臂组件16，所述调节支臂组件16包括两根交叉设置的长支臂161，两根长支臂161的中部插套在球头支撑杆162的上端，球头支撑杆162的下端球头压靠在凸台131上，最左侧的调节支臂组件16的两根长支臂161的左端分别与对应的一根第一短支臂15的外端铰接，中间的调节支臂组件16的两根长支臂161的右端分别与与其相邻的右侧的调节支臂组件16的两根长支臂161的左端铰接，中间的调节支臂组件16的两根长支臂161的左端分别与与其相邻的左侧的调节支臂组件16的两根长支臂161的右端铰接，最右侧的调节支臂组件16的两根长支臂161的右端分别铰接有一根第二短支臂17，两根第二短支臂17的另一端铰接在活动铰接座18上，活动铰接座18插套在左右方向设置的滑轨19上，滑轨19固定在凸台131的右端；所述活动铰接座18上螺接有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20的端部紧靠在滑轨19上；每根长支臂161的外端铰接处套接在对应的一个芯套21上，芯套21内套接有伸缩杆22，伸缩杆22的下端固定有冲头23，伸缩杆22的上端固定有顶台24，顶台24位于压板12的下方，每个顶台24与与其对应的芯套21的上端面之间设有压簧25，压簧25套接在伸缩杆22上；所述工作台13的前侧和后侧各成型有一个用于放置所需冲孔的带状皮革26的平台132，所述工作台13的中部成型有前后贯穿的凹槽133，凹槽133内粘接有尼龙板27，尼龙板27的上底面与平台132的上底面齐平设置。

更进一步的说，所述平台132的左侧壁和右侧壁上各成型有一个弧形外壁134。

更进一步的说，每个所述平台132的两端成型有硬轨槽135，每个硬轨槽135内套接有与其相配合的硬轨28，硬轨28穿过硬轨槽135的上伸出端固定有定位板29，带状皮革26的内侧边压靠在定位板29上；所述硬轨28内成型有台阶螺纹孔281，台阶螺纹孔281内螺接有第二锁紧螺栓30，第二锁紧螺栓30的端部紧靠在硬轨槽135的底面上。

更进一步的说，所述冲头23的下端成型有锥部231以及下侧开口的屑孔232，冲头23的外壁上成型有与屑孔232相通的出屑孔233。

更进一步的说，所述凸台131的两端各固定有一个双杆气缸31，每个双杆气缸31的活塞杆端部固定有呈弓型的紧固板32，紧固板32的两端分别位于两条带状皮革26的正上方。

工作原理：第一，将两条带状皮革26分别放置在工作台13的前侧和后侧的两个平台132上，带状皮革26的内侧边压靠在定位板29上，然后两个双杆气缸31的活塞杆收缩，带动紧固板32下移，两个紧固板32分别压住两条带状皮革26的两端；第二，冲压机11带动压板12下移，压板12通过顶台24和伸缩杆22带动冲头23下移，前后两排冲头23分别插入到两条带状皮革26上，然后冲压件带动压板12上移，在压簧25的作用下带动冲头上移脱离带状皮革26，从而完成冲孔；第三，两个双杆气缸31的活塞杆伸展，带动紧固板32上移，取出两条带状皮革26；第四，拧松锁紧螺栓20，滑动铰接座18可在滑轨19上左右移动，活动铰接座18带动两根第二短支臂17移动，两根第二短支臂17可带动调节支臂组件16的两根长支臂161张开或收拢，长支臂161的端部位置发生改变，长支臂161通过伸缩杆22带动冲头23移动，从而改变同一侧的相邻两个冲头之间的距离；第五，当调节支臂组件16的两根长支臂161张开或收拢时，冲头23也会随之內移或外移，拧松第二锁紧螺栓30，硬轨28可带动定位板29移动，从而改变定位板29的位置，以适应冲头位置的改变。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。