本发明属于清洗剂制备87技术领域，具体涉及一种工业机床清洗剂的制备方法。
背景技术：
在机械加工及制造过程中，工件上往往会沾染各种油污，油污的存在严重影响下一道工序的操作，比如电焊，电镀等。因此，除油是进行下一道处理的基础。现在普遍使用的清洗剂清洗后，工件易生锈，存放时间短，特别是铸铁件和冷轧板工件。因此，普通清洗剂不适用于工序间存放时间长，存放车间潮湿的条件。而且普通的清洗剂碱性特别强，不适合人工清洗。所以，我们研发了这种能长时间防锈，可以机器清洗，也适用于人工清洗的清洗剂。必须使用化学清洗剂来清洗。目前所使用的化学清洗剂常采用含卤酸，由于含卤酸沸点低、易挥发且腐蚀性强等缺点，不仅对设备的密封性要求高，而且容易腐蚀设备，降低设备的使用寿命。同时，被腐蚀的设备更容易老化，而导致密封性不良，造成环境的污染，还会威胁到操作工人的身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业机床清洗剂的制备方法，解决了现有技术中存在现有清洗剂不能满足机床清洗的需求的问题。
本发明采用的技术方案为：一种工业机床清洗剂，包括3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
一种工业机床清洗剂的制备方法,具体步骤包括：
步骤1：取原料3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
步骤2：3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚混合并搅拌均匀；
步骤3：将无机氟工业副产的浓度为10-14％的工业废盐酸经沉降或过滤，得到澄清的、不含固体杂质的工业废酸；
步骤4：将步骤2中的混合物加如步骤3的工业废酸中。
步骤5：像步骤4中的混合物中缓慢加入浓硫酸；
步骤6：搅拌均匀，即可得到机床清洗剂；
所述浓硫酸为98％的浓硫酸。
清洗剂中浓硫酸可替换为浓度为75-150g/l的硝酸。
步骤2中的搅拌时间为30min。
浓硫酸加入过后须静置一会使其冷却再行使用。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种能较长时间防锈的机器和人工清洗两用清洗剂及使用方法，所述清洗剂能快速去除工件表面的油污，对油脂种类多的工件有很强的清洗能力，突出的优点是，使用本发明的清洗剂清洗后，工件防锈时间长，为5-7天，大大超出一般工序间存放时间，完全满足工序间的防锈要求。本发明的清洗剂和清洗工件的方法适用于汽车零部件、工程机械、农用机械等领域的工件清洗，尤其当所述工件为铸铁件或冷轧板材的工件时，优点更为明显。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
一种工业机床清洗剂，包括3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
一种工业机床清洗剂的制备方法,具体步骤包括：
步骤1：取原料3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
步骤2：3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚混合并搅拌均匀；
步骤3：将无机氟工业副产的浓度为10-14％的工业废盐酸经沉降或过滤，得到澄清的、不含固体杂质的工业废酸；
步骤4：将步骤2中的混合物加如步骤3的工业废酸中。
步骤5：像步骤4中的混合物中缓慢加入浓硫酸；
步骤6：搅拌均匀，即可得到机床清洗剂；
所述浓硫酸为98％的浓硫酸。
清洗剂中浓硫酸可替换为浓度为75-150g/l的硝酸。
步骤2中的搅拌时间为30min。
浓硫酸加入过后须静置一会使其冷却再行使用。
实施例1
一种工业机床清洗剂，包括3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
一种工业机床清洗剂的制备方法,具体步骤包括：
步骤1：取原料3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
步骤2：3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚混合并搅拌均匀；
步骤3：将无机氟工业副产的浓度为10-14％的工业废盐酸经沉降或过滤，得到澄清的、不含固体杂质的工业废酸；
步骤4：将步骤2中的混合物加如步骤3的工业废酸中。
步骤5：像步骤4中的混合物中缓慢加入浓硫酸；
步骤6：搅拌均匀，即可得到机床清洗剂；
所述浓硫酸为98％的浓硫酸。
步骤2中的搅拌时间为30min。
浓硫酸加入过后须静置一会使其冷却再行使用。
实施例2
一种工业机床清洗剂，包括3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
一种工业机床清洗剂的制备方法,具体步骤包括：
步骤1：取原料3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
步骤2：3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚混合并搅拌均匀；
步骤3：将无机氟工业副产的浓度为10-14％的工业废盐酸经沉降或过滤，得到澄清的、不含固体杂质的工业废酸；
步骤4：将步骤2中的混合物加如步骤3的工业废酸中。
步骤5：像步骤4中的混合物中缓慢加入浓硫酸；
步骤6：搅拌均匀，即可得到机床清洗剂；
所述浓硫酸为98％的浓硫酸。
将浓硫酸可替换为浓度为75g/l的硝酸。
步骤2中的搅拌时间为30min。
浓硫酸加入过后须静置一会使其冷却再行使用。
实施例3
一种工业机床清洗剂，包括3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
一种工业机床清洗剂的制备方法,具体步骤包括：
步骤1：取原料3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚、20-30％浓硫酸、10-20％乙二醇，余量为水。
步骤2：3-10％钠盐、10-20％乙二醇叔丁基醚混合并搅拌均匀；
步骤3：将无机氟工业副产的浓度为10-14％的工业废盐酸经沉降或过滤，得到澄清的、不含固体杂质的工业废酸；
步骤4：将步骤2中的混合物加如步骤3的工业废酸中。
步骤5：像步骤4中的混合物中缓慢加入浓硫酸；
步骤6：搅拌均匀，即可得到机床清洗剂；
所述浓硫酸为98％的浓硫酸。
将清洗剂中浓硫酸替换为浓度为150g/l的硝酸。
步骤2中的搅拌时间为30min。
浓硫酸加入过后须静置一会使其冷却再行使用。
制得了机床清洗剂。
本发明提供了一种能较长时间防锈的机器和人工清洗两用清洗剂及使用方法，所述清洗剂能快速去除工件表面的油污，对油脂种类多的工件有很强的清洗能力，突出的优点是，使用本发明的清洗剂清洗后，工件防锈时间长，为5-7天，大大超出一般工序间存放时间，完全满足工序间的防锈要求。本发明的清洗剂和清洗工件的方法适用于汽车零部件、工程机械、农用机械等领域的工件清洗，尤其当所述工件为铸铁件或冷轧板材的工件时，优点更为明显。
本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。