一种皮革制品加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种皮革制品加工用打磨装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

经检索，中国专利授权号为cn207933475u的专利，公开了柔性超纤人造皮革表面打磨装置，包括箱体和固定架，所述箱体的上端设有通槽，所述通槽的侧壁上连接有筛网，所述通槽的两侧对称设有竖直的支撑杆，所述支撑杆的下端与箱体上端面固定连接，所述支撑杆的侧壁上设有通孔。上述专利还存在以下不足：没有设置皮革打磨时的固定机构，在打磨时容易产生移动，降低了皮革打磨的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革制品加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种皮革制品加工用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有打磨箱，且打磨箱的底部内壁两侧均设置有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内壁设置有移动板，且移动板的顶部外壁设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁设置有固定框，且固定框的一侧外壁和打磨箱的内壁两侧均设置有同一个第一液压杆，所述打磨箱的顶部内壁设置有打磨机构，且打磨箱的一侧内壁设置有除尘机构。

进一步的，所述底板的底部外壁四角均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有万向轮。

进一步的，所述支撑腿的一侧外壁设置有横板，且横板的顶部外壁设置有集料盒，打磨箱的底部外壁设置有导料罩。

进一步的，所述除尘机构包括有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有吸尘罩，支撑板的顶部外壁设置有集尘箱。

进一步的，所述集尘箱的一侧外壁设置有风机，且风机的输入端和吸尘罩的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管，风机的输出端和集尘箱的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管。

进一步的，所述打磨机构包括有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁设置有第三液压杆，第三液压杆的底部外壁设置有电机。

进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的底部外壁设置有打磨盘。

进一步的，还包括设置于电机一侧外壁的固定杆，所述固定杆的底部外壁设置有雾化喷嘴，且雾化喷嘴的输入端通过法兰连接有冷却液管。

本发明的有益效果为：

1、通过设置有第三电动滑轨、移动板、第二电动滑轨、固定框、第二液压杆、第一液压杆和压板，将第一液压杆和第二液压杆分别连接液压系统。调节第一液压杆和第二液压杆的长度可固定不同规格的皮革进行固定，有效地提高了装置的实用性。

2、通过设置有横板、集料盒和导料罩，在对皮革进行打磨时，碎屑可直接从导料罩掉入集料盒中，另外设置有集尘箱、风机、第一导管和吸尘罩，打开风机，通过吸尘罩和第一导管和灰尘吸收进集尘箱中进行收集处理，提高了装置的除尘效果。

3、通过设置有第一电动滑轨、第三液压杆、电机、转杆和打磨盘，通过调节第一电动滑轨和第三液压杆，可根据皮革的位置和规格调节打磨盘的位置，有效地提高了装置的使用范围。

4、通过设置有固定杆、雾化喷嘴和冷却液管，通过打开雾化喷嘴可有效的对打磨盘进行喷淋冷却液，对其进行降温，可有效降低打磨盘的温度，提高打磨质量。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种皮革制品加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种皮革制品加工用打磨装置的固定框的结构示意图；

图3为本发明实施例2提出的一种皮革制品加工用打磨装置的雾化喷头的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑腿、3-万向轮、4-打磨箱、5-第一液压杆、6-支撑板、7-集尘箱、8-第一电动滑轨、9-第一导管、10-风机、11-第二导管、12-吸尘罩、13-第二液压杆、14-压板、15-防滑凸起、16-移动板、17-第二电动滑轨、18-打磨盘、19-转杆、20-电机、21-第三液压杆、22-第三电动滑轨、23-导料罩、24-横板、25-集料盒、26-固定框、27-雾化喷嘴、28-冷却液管、29-固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种皮革制品加工用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有打磨箱4，且打磨箱4的底部内壁两侧均通过螺钉固定有第三电动滑轨22，第三电动滑轨22的内壁通过滑块滑动连接有移动板16，且移动板16的顶部外壁焊接有第二电动滑轨17，第二电动滑轨17的内壁通过滑块滑动连接有固定框26，且固定框26的一侧外壁和打磨箱4的内壁两侧均通过螺钉固定有同一个第一液压杆5，打磨箱4的顶部内壁通过螺钉固定有打磨机构，且打磨箱4的一侧内壁焊接有除尘机构。

其中，底板1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支撑腿2，且支撑腿2的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮3。

其中，底板1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支撑腿2，且支撑腿2的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮3。

其中，支撑腿2的一侧外壁通过螺钉固定有横板24，且横板24的顶部外壁通过螺钉固定有集料盒25，打磨箱4的底部外壁焊接有导料罩23。

其中，除尘机构包括有支撑板6，且支撑板6的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘罩12，支撑板6的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱7，集尘箱7的一侧外壁通过螺钉固定有风机10，且风机10的输入端和吸尘罩12的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管11，风机10的输出端和集尘箱7的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管9。

其中，打磨机构包括有第一电动滑轨8，且第一电动滑轨8的内壁通过滑块滑动连接有第三液压杆21，第三液压杆21的底部外壁通过螺钉固定有电机20，电机20的输出轴通过联轴器连接有转杆19，且转杆19的底部外壁焊接有打磨盘18。

工作原理：将设备连接电源，将第一液压杆5、第二液压杆13和第三液压杆21分别连接液压系统，根据皮革的规格调节第二电动滑轨17，将皮革放置在固定框26上，调节第二液压杆13的长度使压板14对皮革进行固定，调节第三液压杆21的长度，打开电机20，电机20带动转杆19进行转动，进而打磨盘18对皮革进行打磨，打开风机20，通过吸尘罩12、第一导管9和第二导管11将灰尘导入到集尘箱7中进行收集处理。

实施例2

参照图3，一种皮革制品加工用打磨装置，还包括焊接于电机20一侧外壁的固定杆29，固定杆29的底部外壁通过螺钉固定有雾化喷嘴27，且雾化喷嘴27的输入端通过法兰连接有冷却液管28。

工作原理：将设备连接电源，将第一液压杆5、第二液压杆13和第三液压杆21分别连接液压系统，根据皮革的规格调节第二电动滑轨17，将皮革放置在固定框26上，调节第二液压杆13的长度使压板14对皮革进行固定，调节第三液压杆21的长度，打开电机20，电机20带动转杆19进行转动，进而打磨盘18对皮革进行打磨，打开风机20，通过吸尘罩12、第一导管9和第二导管11将灰尘导入到集尘箱7中进行收集处理，另外通过打开雾化喷嘴27可有效的对打磨盘18进行喷淋冷却液，对其进行降温，可有效降低打磨盘18的温度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。