一种新型芍药籽食用油及其制备工艺的制作方法

本发明涉及食用油技术领域，具体的说，尤其涉及一种新型芍药籽食用油及其制备工艺。

背景技术：

芍药是中国的传统名花，被誉为“花相”，与被称为“花王”的牡丹并称为华中二圣。芍药与牡丹同科同属，其根是名贵中药材---赤芍和白芍。芍药在我国分布广泛，遍布全国各地，既耐寒而热，又耐旱耐贫瘠，适宜林下栽培，除具有极高的观赏价值和医用价值外，又是非常好的健康营养食用油作物。芍药籽亩产在150公斤--250公斤之间，一年种植多年受益。芍药籽油含油率在20％以上，富含油酸、亚油酸和亚麻酸，总不饱和脂肪酸达85％以上，而且三种主要不饱和脂肪酸含量非常均衡，其中珍稀的亚麻酸含量高达28％以上，是一种极其珍贵的食用植物油。目前，普通食用油中普遍缺乏人体必需的亚麻酸，致使我国居民亚麻酸的日摄入量不足世界卫生组织推荐量的一半，影响了人民的健康饮食水平。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型芍药籽食用油及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型芍药籽食用油，由芍药籽经剥壳、压榨、脱酸、脱色、脱臭、灌装而得到。

一种新型芍药籽食用油的制备工艺，该制备工艺按如下步骤进行：

(1)原料预处理：将芍药籽除尘去杂清理干净后放入剥壳机中使仁壳分离获得芍药籽仁，然后将芍药籽仁送入烘干炉中进行烘焙干燥，最后将芍药籽仁粉碎过筛；

(2)压榨：将步骤(1)得到的芍药籽仁放入榨油机中进行压榨得到粗毛油，得到的粗毛油用滤油机滤除固体杂质残渣后得到清毛油；

(3)脱胶碱炼：将步骤(2)得到的清毛油加水脱胶后，再加入碱液碱炼得到脱酸油；

(4)脱色：将步骤(3)得到的脱酸油经脱色处理得到脱色油；

(5)脱臭：将步骤(4)得到的脱色油经水蒸气蒸馏脱臭处理后得脱臭油；

(6)灌装：将步骤(5)得到的脱臭油经质检、称重后进行灌装，将芍药籽油装入干净并干燥的容器并封口得成品芍药籽油。

优选的，所述步骤(1)中的烘焙温度为45-60℃，烘焙时间为15-20分钟，芍药籽仁处理至含水量为8-12％，筛网为15-55目。

优选的，所述步骤(2)中的过滤粗毛油时滤油机的工作压力为1-2mpa。

优选的，所述脱胶碱炼过程为：将清毛油加热至60-65℃，添加油量2-4％的水，搅拌速度为55-65r/min，搅拌时间为25-35min，静置沉淀时间为1-2h；然后加入浓度为14-20°bé的碱液碱炼处理，超碱量为油量的0.1-0.2％，搅拌速度为30-60r/min，碱炼终温为75-85℃。

优选的，所述脱色过程为：将脱酸油加热至95-105℃，加入和油量匹配的天然漂土脱色，脱色反应压强为2.5-8.0kpa，温度为105-115℃，时间为10-30min，最后过滤得到脱色油。

优选的，所述脱臭过程为：将脱色油加热至155-175℃进行蒸馏，真空度为65-100kpa，时间为2-5h后的脱色油。

有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用芍药籽为原料压榨生产芍药籽油，使生产出的食用油富含对人体有益的油酸、亚油酸和亚麻酸，其中对人体具有明显保健价值的亚麻酸的含量在25％以上，提升了食用油的品质和营养价值。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

一种新型芍药籽食用油，由芍药籽经剥壳、压榨、脱酸、脱色、脱臭、灌装而得到。

一种新型芍药籽食用油的制备工艺，该制备工艺按如下步骤进行：

(1)原料预处理：将芍药籽除尘去杂清理干净后放入剥壳机中使仁壳分离获得芍药籽仁，然后将芍药籽仁送入烘干炉中进行烘焙干燥，烘焙温度为45℃，烘焙时间为15分钟，芍药籽仁处理至含水量为8％，最后将芍药籽仁粉碎后用15目的筛网过筛；

(2)压榨：将粉碎后的芍药籽仁送入榨油机中进行压榨得到粗毛油，得到的粗毛油用滤油机滤除固体杂质残渣后得到清毛油，其中滤油机的工作压力为1mpa；

(3)脱胶碱炼：将清毛油加热至60℃，添加油量2％的水，搅拌速度为55r/min，搅拌时间为25min，静置沉淀时间为1h；然后加入浓度为14°bé的碱液碱炼处理，超碱量为油量的0.1％，搅拌速度为30r/min，碱炼终温为75℃，最后得到脱酸油；

(4)脱色：将脱酸油加热至95℃，加入和油量匹配的天然漂土脱色，脱色反应压强为2.5kpa，温度为105℃，时间为10min，最后过滤得到脱色油。

(5)脱臭：将脱色油加热至155℃进行蒸馏，真空度为65kpa，时间为2h后得到脱臭油。

(6)灌装：脱臭油经质检、称重后进行灌装，将芍药籽油装入干净并干燥的容器并封口得成品芍药籽油。

实施例2

一种新型芍药籽食用油，由芍药籽经剥壳、压榨、脱酸、脱色、脱臭、灌装而得到。

一种新型芍药籽食用油的制备工艺，该制备工艺按如下步骤进行：

(1)原料预处理：将芍药籽除尘去杂清理干净后放入剥壳机中使仁壳分离获得芍药籽仁，然后将芍药籽仁送入烘干炉中进行烘焙干燥，烘焙温度为52.5℃，烘焙时间为17.5分钟，芍药籽仁处理至含水量为10％，最后将芍药籽仁粉碎后用35目的筛网过筛；

(2)压榨：将粉碎后的芍药籽仁送入榨油机中进行压榨得到粗毛油，得到的粗毛油用滤油机滤除固体杂质残渣后得到清毛油，其中滤油机的工作压力为1.5mpa；

(3)脱胶碱炼：将清毛油加热至62.5℃，添加油量3％的水，搅拌速度为60r/min，搅拌时间为30min，静置沉淀时间为1.5h；然后加入浓度为17°bé的碱液碱炼处理，超碱量为油量的0.15％，搅拌速度为45r/min，碱炼终温为80℃，最后得到脱酸油；

(4)脱色：将脱酸油加热至100℃，加入和油量匹配的天然漂土脱色，脱色反应压强为5.2kpa，温度为110℃，时间为20min，最后过滤得到脱色油。

(5)脱臭：将脱色油加热至165℃进行蒸馏，真空度为82.5kpa，时间为3.5h后得到脱臭油。

(6)灌装：脱臭油经质检、称重后进行灌装，将芍药籽油装入干净并干燥的容器并封口得成品芍药籽油。

实施例3

一种新型芍药籽食用油，由芍药籽经剥壳、压榨、脱酸、脱色、脱臭、灌装而得到。

一种新型芍药籽食用油的制备工艺，该制备工艺按如下步骤进行：

(1)原料预处理：将芍药籽除尘去杂清理干净后放入剥壳机中使仁壳分离获得芍药籽仁，然后将芍药籽仁送入烘干炉中进行烘焙干燥，烘焙温度为60℃，烘焙时间为20分钟，芍药籽仁处理至含水量为12％，最后将芍药籽仁粉碎后用55目的筛网过筛；

(2)压榨：将粉碎后的芍药籽仁送入榨油机中进行压榨得到粗毛油，得到的粗毛油用滤油机滤除固体杂质残渣后得到清毛油，其中滤油机的工作压力为2mpa；

(3)脱胶碱炼：将清毛油加热至65℃，添加油量4％的水，搅拌速度为65r/min，搅拌时间为35min，静置沉淀时间为2h；然后加入浓度为20°bé的碱液碱炼处理，超碱量为油量的0.2％，搅拌速度为60r/min，碱炼终温为85℃，最后得到脱酸油；

(4)脱色：将脱酸油加热至105℃，加入和油量匹配的天然漂土脱色，脱色反应压强为8.0kpa，温度为115℃，时间为30min，最后过滤得到脱色油。

(5)脱臭：将脱色油加热至175℃进行蒸馏，真空度为100kpa，时间为5h后得到脱臭油。

(6)灌装：脱臭油经质检、称重后进行灌装，将芍药籽油装入干净并干燥的容器并封口得成品芍药籽油。

本发明提供的一种新型芍药籽食用油及其制备工艺，使用芍药籽为原料压榨生产芍药籽油，使生产出的食用油富含对人体有益的油酸、亚油酸和亚麻酸，其中对人体具有明显保健价值的亚麻酸的含量在25％以上，提升了食用油的品质和营养价值。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。