一种纳米级乳化蜡制备方法与流程

1.本发明涉及精细化工领域，尤其是涉及一种纳米级乳化蜡制备方法。


背景技术：

2.ope(氧化聚乙烯)蜡是含羟基，羧基的低分子聚乙烯。具有粘度低，软化点高，硬度好等特殊性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，白色略带微黄色粉粒状，具有良好的化学稳定性。ope无法直接溶于水中，需要通过一定的生产方法，使其溶于水中形成乳液。氧化聚乙烯蜡乳液可以大量用于水性涂料和油墨配方中，提供优异的耐摩擦，抗粘以及抗刮擦性能。也可以用于纺织柔软剂，车蜡，皮革柔软剂的制作原辅材料。
3.一般情况下，把平均粒径小于500nm的产品叫蜡乳液，其中小于100nm的产品叫微乳液；平均粒径大于500nm的产品叫蜡分散体，其中小于1μm的产品叫微分散体。
[0004][0005]
目前市面上的氧化聚乙烯蜡乳液的颗粒直径都比较大，约为0.1～0.5微米(μm)，外观乳白色，涂布后影响光泽，在实际存放阶段容易分层和结块，保存时间短至6个月，影响储存和使用。


技术实现要素：

[0006]
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0007]
一种纳米级乳化蜡制备方法，采用以下重量配比的原材料：去离子水150份，脂肪醇聚氧乙烯醚9-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚9-15份、低密度氧化聚乙烯蜡40份、氢氧化钾0.5-1.5份、亚硫酸钠0.1-0.5份、防腐剂0.5份；
[0008]
纳米级乳化蜡采用以下制备步骤：
[0009]
步骤一：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、低密度氧化聚乙烯蜡加入到反应釜中，搅拌加热混合，加热至100℃-102℃，加热完成后保温静置，得到混合溶液；
[0010]
步骤二：将氢氧化钾加入到混合溶液中，搅拌混合，而后保温静置，得到二次混合溶液；
[0011]
步骤三：将亚硫酸钠加入到二次混合溶液中，再次进行搅拌混合，而后保温静置5min-10min，得到三次混合溶液；
[0012]
步骤四：对三次混合溶液进行检测，若为透明状则开始降温，将其温度降低到40℃
以下，而后加入防腐剂，混合搅拌，而后降置常温，得到纳米级乳化蜡，而后取出进行封装。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明加工步骤简单，加工成本低。
[0014]
从产率上来讲，一个反应釜生产，没有任何损耗，所有加入的材料都能够充分利用；
[0015]
生产质量方面，一个反应釜生产，釜内的材料均匀，避免了两个反应釜操作时，先加和后加产生不均匀的问题；
[0016]
能源效率上，加热一个反应釜比加热两个反应釜要节省35％的能量消耗；
[0017]
从安全角度，一个反应釜更容易控制，两个反应釜容易造成配合不好，顾此失彼，导致安全问题，另外，整个操作都是在常压下生产，没有爆炸的可能；
[0018]
从环保角度，一个反应釜几乎无任何排放，清洗反应釜的水可以下次生产时加入重复利用；
[0019]
从产品角度，产品的外观是微黏稠透明状态，乳液粒径更细，更均匀，更加稳定，能提高仓存时间。
[0020]
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
[0021]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
本发明实施例中，一种纳米级乳化蜡制备方法，采用以下重量配比的原材料：去离子水150份，脂肪醇聚氧乙烯醚9-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚9-15份、低密度氧化聚乙烯蜡40份、氢氧化钾0.5-1.5份、亚硫酸钠0.1-0.5份、防腐剂0.5份；
[0023]
纳米级乳化蜡采用以下制备步骤：
[0024]
步骤一：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、低密度氧化聚乙烯蜡加入到反应釜中，搅拌加热混合，加热至100℃-102℃，加热完成后保温静置，得到混合溶液；
[0025]
步骤二：将氢氧化钾加入到混合溶液中，搅拌混合，而后保温静置，得到二次混合溶液；
[0026]
步骤三：将亚硫酸钠加入到二次混合溶液中，再次进行搅拌混合，而后保温静置5min-10min，得到三次混合溶液；
[0027]
步骤四：对三次混合溶液进行检测，若为透明状则开始降温，将其温度降低到40℃以下，而后加入防腐剂，混合搅拌，而后降置常温，得到纳米级乳化蜡，而后取出进行封装。
[0028]
2、根据权利要求1所述的一种纳米级乳化蜡制备方法，其特征在于，所述步骤一中保温静置的时间为5min-20min。
[0029]
3、根据权利要求1所述的一种纳米级乳化蜡制备方法，其特征在于，所述步骤一中的搅拌转速为10～35r/min。
[0030]
4、根据权利要求1所述的一种纳米级乳化蜡制备方法，其特征在于，所述步骤二中
保温静置的时间为5min-10min。
[0031]
5、根据权利要求1所述的一种纳米级乳化蜡制备方法，其特征在于，所述步骤三中保温静置的时间为5min-10min。
[0032]
【实施例一】
[0033]
一种纳米级乳化蜡制备方法，采用以下重量配比的原材料：去离子水150份，脂肪醇聚氧乙烯醚9份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、低密度氧化聚乙烯蜡40份、氢氧化钾0.5份、亚硫酸钠0.1份、防腐剂0.5份；
[0034]
纳米级乳化蜡采用以下制备步骤：
[0035]
步骤一：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、低密度氧化聚乙烯蜡加入到反应釜中，搅拌加热混合，加热至100℃-102℃，加热完成后保温静置，得到混合溶液；
[0036]
步骤二：将氢氧化钾加入到混合溶液中，搅拌混合，而后保温静置，得到二次混合溶液；
[0037]
步骤三：将亚硫酸钠加入到二次混合溶液中，再次进行搅拌混合，而后保温静置5min-10min，得到三次混合溶液；
[0038]
步骤四：对三次混合溶液进行检测，若为透明状则开始降温，将其温度降低到40℃以下，而后加入防腐剂，混合搅拌，而后降置常温，得到纳米级乳化蜡，而后取出进行封装。
[0039]
【实施例二】
[0040]
一种纳米级乳化蜡制备方法，采用以下重量配比的原材料：去离子水150份，脂肪醇聚氧乙烯醚12份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、低密度氧化聚乙烯蜡40份、氢氧化钾1份、亚硫酸钠0.3份、防腐剂0.5份；
[0041]
纳米级乳化蜡采用以下制备步骤：
[0042]
步骤一：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、低密度氧化聚乙烯蜡加入到反应釜中，搅拌加热混合，加热至100℃-102℃，加热完成后保温静置，得到混合溶液；
[0043]
步骤二：将氢氧化钾加入到混合溶液中，搅拌混合，而后保温静置，得到二次混合溶液；
[0044]
步骤三：将亚硫酸钠加入到二次混合溶液中，再次进行搅拌混合，而后保温静置5min-10min，得到三次混合溶液；
[0045]
步骤四：对三次混合溶液进行检测，若为透明状则开始降温，将其温度降低到40℃以下，而后加入防腐剂，混合搅拌，而后降置常温，得到纳米级乳化蜡，而后取出进行封装。
[0046]
【实施例三】
[0047]
一种纳米级乳化蜡制备方法，采用以下重量配比的原材料：去离子水150份，脂肪醇聚氧乙烯醚15份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、低密度氧化聚乙烯蜡40份、氢氧化钾1.5份、亚硫酸钠0.5份、防腐剂0.5份；
[0048]
纳米级乳化蜡采用以下制备步骤：
[0049]
步骤一：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、低密度氧化聚乙烯蜡加入到反应釜中，搅拌加热混合，加热至100℃-102℃，加热完成后保温静置，得到混合溶液；
[0050]
步骤二：将氢氧化钾加入到混合溶液中，搅拌混合，而后保温静置，得到二次混合溶液；
[0051]
步骤三：将亚硫酸钠加入到二次混合溶液中，再次进行搅拌混合，而后保温静置5min-10min，得到三次混合溶液；
[0052]
步骤四：对三次混合溶液进行检测，若为透明状则开始降温，将其温度降低到40℃以下，而后加入防腐剂，混合搅拌，而后降置常温，得到纳米级乳化蜡，而后取出进行封装。
[0053]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。