一种甲醛生产的安全系统的制作方法

本实用新型涉及精细化工技术领域，特别涉及一种甲醛生产的安全系统。

背景技术：

甲醛制备是以甲醇作为原料，甲醇与氧气在银催化剂和650℃高温下发生脱氢、氧化反应生成甲醛混合气，再经过吸收，生成高浓度的甲醛溶液。在甲醛生产中，由于甲醇循环泵和热水循环泵出现故障时，会造成反应温度急剧上升，严重时导致系统紧急停车，影响生产的进行。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种甲醛生产的安全系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种甲醛生产的安全系统，包括甲醇罐、甲醇过滤器、甲醇蒸发系统、热水系统和安全系统，所述甲醇蒸发系统包括甲醇蒸发器、2组并联的甲醇循环泵和甲醇换热器，所述甲醇换热器设置于甲醇蒸发器和甲醇循环泵之间；所述热水系统包括热水槽和2组并联的热水循环泵；所述安全系统包括SIS系统和止回阀，所述止回阀位于各甲醇循环泵和热水循环泵的出口处；所述甲醇循环泵和热水循环泵均与SIS系统进行联锁。

作为优选方案，所述甲醇循环泵进出口分别连接甲醇蒸发器的塔底段和塔顶段。

作为优选方案，所述热水循环泵进出口分别连接热水槽的罐底段和罐顶段。

作为优选方案，所述甲醇罐和甲醇过滤器通过管道相连并设有单向阀。

作为优选方案，所述甲醇换热器与热水循环泵之间还设有三通控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有2组并联的甲醇循环泵和热水循环泵，并与SIS系统进行联锁，在甲醇循环泵和热水循环泵运行过程中，若一组出现故障，备用甲醇循环泵和热水循环泵能够及时启动，保证了系统运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：101甲醇蒸发器，102热水槽，103甲醇罐，201甲醇循环泵，202热水循环泵，301甲醇过滤器，401换热器，5止回阀，6三通控制阀。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种甲醛生产的安全系统，包括甲醇罐103、甲醇过滤器301、甲醇蒸发系统、热水系统和安全系统，所述甲醇罐103和甲醇过滤器301通过管道相连并设有单向阀；所述甲醇蒸发系统包括甲醇蒸发器101、2组并联的甲醇循环泵201和甲醇换热器401，所述甲醇换热器401设置于甲醇蒸发器101和甲醇循环泵201之间，所述甲醇换热器401与热水循环泵202之间还设有三通控制阀6，所述甲醇循环泵201进出口分别连接甲醇蒸发器101的塔底段和塔顶段；所述热水系统包括热水槽102和2组并联的热水循环泵202，所述热水循环泵202进出口分别连接热水槽102的罐底段和罐顶段，进入热水槽102的的2个管路上分别有调节阀；所述安全系统包括SIS系统和止回阀5，所述止回阀5位于各甲醇循环泵201和热水循环泵202的出口处，可以防止甲醇和水倒流；所述甲醇循环泵201和热水循环泵202均与SIS系统进行联锁。

工作过程如下：

（1）打开甲醇罐103后的单向阀，甲醇罐103中的甲醇经过管道进入甲醇过滤器301中进行过滤，然后进入甲醇蒸发器101中；

（2）打开甲醇蒸发器101上部混合气过热器的蒸汽加热阀门加热并控制蒸发温度在110℃左右；

（3）热水槽102提前升温，通过调节阀开度来调节进热水槽102的蒸汽量从而控制热水槽102的温度，控制温度在80-90℃；

（4）建立甲醇蒸发器101内液位（50%左右），然后调节甲醇蒸发器101内原料的进料速度，待甲醇蒸发器101内的液位达到50%左右时，调节阀自调进料；

（5）开启甲醇循环泵201循环升温

1）打甲醇蒸发器101底部甲醇循环泵201根部阀和入口阀，启动甲醇循环泵201，缓慢开启出口阀门，将循环液通过甲醇换热器401加热后打至甲醇蒸发器101顶部；

2）打开热水循环泵202入口阀，启动热水循环泵202，开启出口阀，将热水打至甲醇换热器401与甲醇换热，调节三通控制阀，控制蒸发温度在45℃左右；

3）将甲醇循环泵201与热水循环泵202之间增加自动启动装置（即与SIS系统进行联锁），提高甲醛装置运行的安全性，在甲醇循环泵201与热水循环泵202运行过程中，若出现故障停机，备用甲醇循环泵201与热水循环泵202就会自动启动，保证了系统的稳定运行。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围。