一种高流动性PVC糊树脂生产过程中的氯乙烯单体回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种化工生产系统，尤其涉及一种高流动性PVC糊树脂生产过程中的氯乙烯单体回收系统。

背景技术：
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高流动性PVC糊树脂因其化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等特点，被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产中。如图1所示，高流动性PVC糊树脂的生产系统一般包括依次连接的分散罐1、聚合釜2、放料罐3、振动筛4、干燥塔5和研磨机6，首先，聚氯乙烯、引发剂、乳化剂和纯水按照一定的比例在分散罐1中混合后进入聚合釜2进行聚合反应，聚合反应后得到的反应粗产物先排入放料罐3中，放料罐3中的粗产物经过振动筛4筛分，粒度合格的产品进入干燥塔5中，经热空气干燥后，含水量合格的产品经气流输送及送入研磨机6研磨，完成研磨后，得到高流动性PVC糊树脂产品。

但是氯乙烯在常温状态下是气态，部分未发生反应的氯乙烯单体呈气态随着聚合釜2的气体出口作为废气被外排，给后续的尾气处理工序的正常生产带来了困难，也增加了生产成本；同时干燥塔5用干燥气，是在干燥塔换热器7内以蒸汽作为热源对空气进行加热，被加热的空气作为干燥气使用，换热后的蒸汽冷凝水直接外排，造成了水资源及热能的浪费。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种高流动性PVC糊树脂生产过程中的氯乙烯单体回收系统，将氯乙烯单体进行回收，降低生产成本。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高流动性PVC糊树脂生产过程中的氯乙烯单体回收系统，其包括第一水洗塔、碱洗塔、第二水洗塔、回收罐和纯水池，聚合釜的气体出口通过管道与所述第一水洗塔的进气口连接，所述第一水洗塔的出气口通过管道与所述碱洗塔的进气口连接，所述碱洗塔的出气口通过管道与所述第二水洗塔的进气口连接，所述第二水洗塔的出气口与所述回收罐的进料口连通；干燥塔换热器的蒸汽冷凝液排液口通过冷凝液泵与所述纯水池的补水口连通，所述纯水池的出口分别通过补水泵与所述第一水洗塔的进水口、所述碱洗塔的进液口和所述第二水洗塔的进水口连接。

进一步的，其还包括配液罐，所述配液罐的进液口通过配液泵与所述纯水池的出水口连通，所述配液罐的出液口与所述碱洗塔的所述进液口连通。

进一步的，其还包括污水沉淀池，所述污水沉淀池的进水口分别通过管道与所述第一水洗塔的出液口、所述碱洗塔的出液口和所述第二水洗塔的出液口连接。

本实用新型的优点：通过氯乙烯单体回收系统将聚合釜内排出的气体经过第一水洗塔处理，去除气体内含有的乳胶，然后通过碱洗塔去除气体内含有的引发剂，再经过第二水洗塔去除部分残留碱液后，得到回收的氯乙烯单体；降低了对于后续尾气处理工序的要求，同时回收了外排部分的氯乙烯单体，降低了企业的生产成本；同时因水洗和碱洗需要消耗大量的纯水，将干燥塔换热器的冷凝水回收利用，避免的水资源的浪费，更进一步的降低了生产成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有高流动性PVC糊树脂生产加工系统示意图；

图2为本实用性的整体结构示意图。

分散罐1、聚合釜2、放料罐3、振动筛4、干燥塔5、研磨机6、干燥塔换热器7、第一水洗塔8、碱洗塔9、第二水洗塔10、回收罐11、纯水池12、配液罐13、污水沉淀池14、冷凝液泵15、补水泵16、配液泵17。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，一种高流动性PVC糊树脂生产过程中的氯乙烯单体回收系统，其包括第一水洗塔8、碱洗塔9、第二水洗塔10、回收罐11和纯水池12，分散罐1、聚合釜2、放料罐3、振动筛4、干燥塔5和研磨机6依次连接，聚合釜2的气体出口通过管道与第一水洗塔8的进气口连接，第一水洗塔8的出气口通过管道与碱洗塔9的进气口连接，碱洗塔9的出气口通过管道与第二水洗塔10的进气口连接，第二水洗塔10的出气口与回收罐11的进料口连通；聚合釜2内排出的气体经过第一水洗塔8处理，去除气体内含有的乳胶，然后通过碱洗塔9去除气体内含有的引发剂，再经过第二水洗塔10去除部分残留碱液后，得到回收的氯乙烯单体收集到回收罐11中；

干燥塔换热器7的蒸汽冷凝液排液口通过冷凝液泵15与纯水池12的补水口连通，纯水池12的出口分别通过补水泵16与第一水洗塔8的进水口、碱洗塔9的进液口和第二水洗塔10的进水口连接；蒸汽经干燥塔换热器7加热送入干燥塔5的干燥气流后冷凝为冷凝水，冷凝水经干燥塔换热器7排出后由冷凝液泵15泵送到纯水池12统一收集，后经冷凝液泵15分别泵送到第一水洗塔8、碱洗塔9、第二水洗塔10，用作回收系统开车时的补充水，干燥塔换热器7的冷凝水回收利用，避免的水资源的浪费，更进一步的降低了生产成本。

其还包括配液罐13，配液罐13的进液口通过配液泵17与纯水池12的出水口连通，配液罐13的出液口与碱洗塔9的进液口连通，纯水池12排出的部分冷凝液经配液泵17送入配液罐13，用于碱液的稀释和配置；

其还包括污水沉淀池14，污水沉淀池14的进水口分别通过管道与第一水洗塔8的出液口、碱洗塔9的出液口和第二水洗塔10的出液口连接，第一水洗塔8、碱洗塔9、第二水洗塔10的出液口排出的污水进入污水沉淀池14统一收集，便于集中化治理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。