一种微生物发酵装置的制作方法

本实用新型属于微生物发酵装置技术领域，尤其涉及一种保证发酵均匀并且便于清洗以减少污染的微生物发酵装置。

背景技术：

目前，农业生产中培养微生物菌剂重要的设备就是微生物发酵罐，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。现有的微生物发酵罐由于其顶盖上零件角度，且顶盖材质为金属，从而导致其较为沉重，并不利于拆装，且现有的微生物发酵罐其进料口大小固定，从而导致其无法一次性盛装较多的物料的问题。

微生物的生长必须具备合适的温度条件，并且需要提供和保持清洁的生长环境。现有的发酵罐进气口进入的空气没有经过净化或者经过了简单的空气滤网的净化，这样的净化方式，不能够有效地过滤进气中的尘埃粒子和其他微生物，会污染发酵罐甚至在培养微生物过程中感染杂菌；为使发酵的均匀，必须使鼔入的空气气泡在发酵罐的内的发酵液中分散，因此，必须在发酵罐内设置一个搅拌装置对发酵液进行搅拌，使空气气泡均匀的分散在发酵液中。发酵罐的体积一般都是固定的，一般都是将搅拌装置固定在发酵罐的顶部，使用于搅拌的叶片部分伸入到发酵液内，进而对发酵液进行搅拌。现有的发酵罐已在罐体内产生大量气泡，影响发酵效果。

技术实现要素：

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种能避免罐内产生大量气泡从而防止发酵不充分的微生物发酵装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述罐体侧壁设置有夹层，所述罐体下端设置有与所述夹层连通的冷却水进口，所述罐体上端设置有与所述夹层连通的冷却水出口，所述罐体底部内侧安装有温度传感器，所述罐盖顶部固定设置有第一基座，所述第一基座的上表面通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述罐体内，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上端设置有横杆，所述横杆的外壁上设置有圆锥凸起，所述圆锥凸起的顶点远离所述横杆，所述罐盖外表面下端焊接固定有调节片，所述罐体外表面焊接固定有第二基座，所述第二基座通过螺栓固定连接有第二驱动电机，所述第二基座上表面通过轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆与所述调节片通过凹槽卡合连接，所述第二驱动电机和所述调节丝杆通过驱动齿轮连接，所述第一基座的一侧设置有进料口和进气口，所述进料口的上表面设置有扩口板，所述扩口板的外表面上端通过凹槽卡合有固定箍，所述进气口连接有空气压缩机，所述空气压缩机出口处依次设置有空气储存罐、冷冻式空气干燥机、稳压阀和空气净化器，空气净化器的出口与所述进气口相连。

为了精确控制进气流量，本实用新型改进有，所述稳压阀的出口处设置有压力表。

为了避免混合液面产生的气泡影响搅拌效果，本实用新型改进有，所述圆锥凸起的外壁上设置有针状体。

为了便于调节罐盖升高高度，本实用新型改进有，所述调节丝杆的外表面设置有螺纹，所述调节片上设置有开孔，所述开孔内壁设置有与所述调节丝杆上的螺纹相适配的螺纹。

为了进一步提高搅拌效果，本实用新型改进有，所述搅拌轴底端设置有u型叶片，所述搅拌叶片垂直于搅拌轴设置。

为了方便操作，本实用新型改进有，所述发酵罐底端中间设置出料口和取样口，所述发酵罐底端两侧焊接有支脚。

本实用新型的有益效果有：新型结构的微生物发酵装置，通过冷冻式空气干燥机和空气净化器的作用，保证进入发酵罐的空气得到较好的净化，减少污染，通过稳压阀控制进气量，提高培养过程中的准确性；第二驱动电机解决了罐盖过于沉重不利于拆装的问题；进料口处的扩口板方便一次性盛装较多物料；横杆上的圆锥凸起上设置有针状体，刺破产生的气泡，提高搅拌效果。本实用新型解决了现有的微生物发酵装置存在的搅拌不均匀、易污染和拆装不方便的问题，具有结构简单、操作方便和搅拌效果好的优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的微生物发酵装置的结构示意图。

附图说明：1-罐体；2-罐盖；3-冷却水进口；4-冷却水出口；5-进料口；6-出料口；7-取样口；8-支脚；9-搅拌轴；10-搅拌叶片；11-u型叶片；12-横杆；13-圆锥凸起；14-第一驱动电机；15-第一基座；16-第二驱动电机；17-第二基座；18-扩口板；19-固定箍；20-调节丝杆；21-调节片；22-空气压缩机；23-空气储存罐；24-冷冻式空气干燥机；25-稳压阀；26-空气净化器；27-进气口；28-压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐包括罐体1和罐盖2，所述罐体1侧壁设置有夹层，所述罐体1下端设置有与所述夹层连通的冷却水进口3，所述罐体1上端设置有与所述夹层连通的冷却水出口4，所述罐体1底部内侧安装有温度传感器，方便根据生产需要调节所需要的温度。

所述罐盖2顶部固定设置有第一基座15，所述第一基座15的上表面通过螺栓固定连接有第一驱动电机14，所述第一驱动电机14的输出轴端连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9伸入所述罐体1内，所述搅拌轴9下端设置有搅拌叶片10，所述搅拌轴9上端设置有横杆12，所述横杆12的外壁上设置有圆锥凸起13，所述圆锥凸起13的顶点远离所述横杆12，所述圆锥凸起13的外壁上设置有针状体，所述第一驱动电机14带动所述搅拌轴9转动，工作过程中所述横杆12上的针状体能够刺破产生的气泡，避免气泡在混合液面堆积，进而避免了气泡影响观察和搅拌效果。

所述罐盖2外表面下端焊接固定有调节片21，所述罐体1外表面焊接固定有第二基座17，所述第二基座17通过螺栓固定连接有第二驱动电机16，所述第二基座17上表面通过轴承转动连接有调节丝杆20，所述调节丝杆20与所述调节片21通过凹槽卡合连接，所述调节丝杆20的外表面设置有螺纹，所述调节片21上设置有开孔，所述开孔内壁设置有与所述调节丝杆20上的螺纹相适配的螺纹，所述第二驱动电机16和所述调节丝杆20通过驱动齿轮连接，所述第一基座15的一侧设置有进料口5和进气口27，当需要打开罐盖2时，所述第二驱动电机16带动所述调节丝杆20转动，解决了罐盖2由于太重且罐盖2结构复杂而不方便打开，影响清洗发酵罐易造成发酵罐被污染的问题。

所述进料口5的上表面设置有扩口板18，所述扩口板18的外表面上端通过凹槽卡合有固定箍19，当需要一次性加入大量料液时方便操作。

所述进气口27连接有空气压缩机22，所述空气压缩机22出口处依次设置有空气储存罐23、冷冻式空气干燥机24、稳压阀25和空气净化器26，空气净化器26的出口与所述进气口27相连，所述稳压阀25的出口处设置有压力表28。冷冻式空气干燥机24能够过滤掉空气中的水分，保证进入发酵罐的空气为干空气，减少细菌的吱声，稳压阀25能够为发酵罐提供稳定的压缩空气，控制进气量，空气净化器26能够保证进入发酵罐的空气为无菌空气。

进一步的，所述搅拌轴9底端设置有u型叶片11，所述搅拌叶片10垂直于搅拌轴9设置，能够保证搅拌效果，防止搅拌不均影响发酵。

进一步的，所述发酵罐底端中间设置出料口6和取样口7，所述发酵罐底端两侧焊接有支脚8，便于检测发酵效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。