一种油脂加工用换热设备的制作方法

本实用新型涉及油脂加工辅助设备领域，具体涉及一种油脂加工用换热设备。

背景技术：

油脂精炼中需要通过冷热油间的热交换，对高温油热量进行回收，以达到节能降耗的目的。精炼工艺脱臭工段中脱臭油与待脱臭油的高温油油换热器的选配，对整个精炼生产线的热回收及加热系统都有直接影响，高温脱臭油经换热设备前温度一般为240～250℃，换热后降温至120～130℃；待脱臭油温度一般为100～110℃，换热后升温至220～230℃。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前换热设备没有设置清理功能，无法在排出油脂后及时的对设备内进行清理，造成油脂会附着在设备内壁，不利于对设备的正常维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油脂加工用换热设备，以解决现有技术中目前换热设备没有设置清理功能，无法在排出油脂后及时的对设备内进行清理，造成油脂会附着在设备内壁等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：需要对储油罐体进行清理时，取下封盖并通过往复拉动拉杆升降来带动刮板对储油罐体的内壁刮动清理，防止了油脂附着在储油罐体内等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种油脂加工用换热设备，包括储油罐体，所述储油罐体底面周围安装有多个底脚，所述储油罐体底面中部固定连通有高温油排出管，所述储油罐体顶面中部固定连通有保护罩，且所述保护罩为空壳结构，所述储油罐体顶面一侧固定有清理组件，且所述清理组件能够对所述储油罐体内壁清理，所述保护罩顶端固定有真空管，所述保护罩上部一侧固定连通有高温油进入管，所述保护罩上部另一侧固定连通有低温油排出管，所述保护罩下部一侧固定连通有低温油进入管，所述保护罩内侧壁固定有换热组件，且所述换热组件与所述低温油进入管和所述低温油排出管连通；

所述换热组件包括安装架和换热盘，所述安装架的数量为多组，且所述安装架固定安装在所述保护罩内侧壁上，每组所述安装架之间均固定有所述换热盘，且所述换热盘沿竖直方向均匀分别，所述换热盘之间连通有连接管，顶部的所述换热盘与所述低温油排出管固定连通，底部的所述换热盘与所述低温油进入管固定连通。

作为优选，所述清理组件包括套筒和封盖，所述套筒上下两端开口，所述套筒底端与所述储油罐体固定连接，所述套筒顶端安装有所述封盖，所述套筒底部内壁固定安装有导套，所述导套中部竖直设置有拉杆，且所述拉杆与所述导套间隙配合，所述拉杆顶端安装有连接部，所述连接部顶端设置有手柄，所述拉杆底端固定有刮板，所述刮板为环板结构，且所述刮板外缘与所述储油罐体内壁贴合。

作为优选，所述封盖与所述套筒通过螺纹固定连接。

作为优选，所述手柄为实心环状结构，所述连接部为螺钉。

作为优选，所述刮板的材质为调质橡胶，所述刮板与所述拉杆通过螺纹固定连接。

作为优选，所述高温油进入管和所述高温油排出管的外侧均安装有阀门。

作为优选，所述低温油进入管和所述低温油排出管的端部均安装有管接头，且所述管接头为法兰盘。

采用上述一种油脂加工用换热设备，在使用时，将所述高温油进入管和所述高温油排出管分别与外界高温脱臭油的供油管路和出油管路固定连接，同时将所述低温油进入管和所述低温油排出管分别与外界待换热脱臭油的供油管路和出油管路固定连接，并将所述真空管连接外界抽真空设备来对所述保护罩和所述储油罐体内进行抽真空处理，由于所述封盖封闭所述套筒的顶端，则在换热的过程中所述储油罐体内的真空环境不会被所述清理组件破坏，避免所述清理组件干扰到装置的正常换热，之后将高温脱臭油经所述高温油进入管进入到所述保护罩内，高温脱臭油在高真空、重力作用下，均匀的自上而下在所述保护罩内流动，并最终流至所述储油罐体内暂存罐，而待换热脱臭油自所述保护罩底部的所述低温油进入管进入并通入所述换热盘内，并经所述换热盘与外界的高温脱臭油换热后升温，换热升温后的待换热脱臭油经所述低温油排出管排出进行后续生产，换热完成后将所述储油罐体内的脱臭油通过打开所述阀门的方式经所述高温油排出管排出至外界，之后需要对所述储油罐体内壁进行清理，清理方式为：取下所述封盖，后拉动所述手柄带动所述拉杆上升，所述拉杆带动所述刮板沿所述储油罐体的内壁上升，由于所述刮板外缘与所述储油罐体内壁贴合，则所述刮板在上升的过程中会对所述储油罐体内壁上附着的油脂刮动清理，当所述刮板上升至最高点后通过所述拉杆带动所述刮板下降，如此重复带动所述刮板升降多次，即可对所述储油罐体内壁附着的油脂完全清理，需要对储油罐体进行清理时，取下封盖并通过往复拉动拉杆升降来带动刮板对储油罐体的内壁刮动清理，防止了油脂附着在所述储油罐体内，有利于对所述储油罐体的正常维护。

有益效果在于：本实用新型通过封盖封闭套筒顶端来保障储油罐体内的真空环境，避免清理组件干扰到装置的正常换热，需要对储油罐体进行清理时，取下封盖并通过往复拉动拉杆升降来带动刮板对储油罐体的内壁刮动清理，防止了油脂附着在储油罐体内，有利于对储油罐体的正常维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、高温油进入管；101、阀门；2、低温油进入管；201、管接头；3、储油罐体；301、底脚；4、真空管；5、低温油排出管；6、保护罩；7、清理组件；701、封盖；702、套筒；703、手柄；704、连接部；705、导套；706、拉杆；707、刮板；8、高温油排出管；9、换热组件；901、换热盘；902、连接管；903、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种油脂加工用换热设备，包括储油罐体3，储油罐体3底面周围安装有多个底脚301，储油罐体3底面中部固定连通有高温油排出管8，储油罐体3顶面中部固定连通有保护罩6，且保护罩6为空壳结构，储油罐体3顶面一侧固定有清理组件7，且清理组件7能够对储油罐体3内壁清理，保护罩6顶端固定有真空管4，保护罩6上部一侧固定连通有高温油进入管1，保护罩6上部另一侧固定连通有低温油排出管5，保护罩6下部一侧固定连通有低温油进入管2，保护罩6内侧壁固定有换热组件9，且换热组件9与低温油进入管2和低温油排出管5连通；

换热组件9包括安装架903和换热盘901，安装架903的数量为多组，且安装架903固定安装在保护罩6内侧壁上，每组安装架903之间均固定有换热盘901，且换热盘901沿竖直方向均匀分别，换热盘901之间连通有连接管902，顶部的换热盘901与低温油排出管5固定连通，底部的换热盘901与低温油进入管2固定连通。

作为优选，清理组件7包括套筒702和封盖701，套筒702上下两端开口，套筒702底端与储油罐体3固定连接，套筒702顶端安装有封盖701，套筒702底部内壁固定安装有导套705，导套705中部竖直设置有拉杆706，且拉杆706与导套705间隙配合，拉杆706顶端安装有连接部704，连接部704顶端设置有手柄703，拉杆706底端固定有刮板707，刮板707为环板结构，且刮板707外缘与储油罐体3内壁贴合，如此设置，便于通过清理组件7来对储油罐体3内壁附着的油脂进行清理。

封盖701与套筒702通过螺纹固定连接，如此设置，便于封盖701在紧密封闭套筒702的同时便于快速取下。

手柄703为实心环状结构，连接部704为螺钉，如此设置，便于手持手柄703时施力。

刮板707的材质为调质橡胶，刮板707与拉杆706通过螺纹固定连接，如此设置，便于刮板707外缘更贴合的与储油罐体3内壁接触。

高温油进入管1和高温油排出管8的外侧均安装有阀门101，如此设置，便于通过阀门101控制高温油进入管1和高温油排出管8的开启与关闭。

低温油进入管2和低温油排出管5的端部均安装有管接头201，且管接头201为法兰盘，如此设置，便于低温油进入管2和低温油排出管5与外界管路快速的连接。

采用上述结构，在使用时，将高温油进入管1和高温油排出管8分别与外界高温脱臭油的供油管路和出油管路固定连接，同时将低温油进入管2和低温油排出管5分别与外界待换热脱臭油的供油管路和出油管路固定连接，并将真空管4连接外界抽真空设备来对保护罩6和储油罐体3内进行抽真空处理，由于封盖701封闭套筒702的顶端，则在换热的过程中储油罐体3内的真空环境不会被清理组件7破坏，避免清理组件7干扰到装置的正常换热，之后将高温脱臭油经高温油进入管1进入到保护罩6内，高温脱臭油在高真空、重力作用下，均匀的自上而下在保护罩6内流动，并最终流至储油罐体3内暂存罐，而待换热脱臭油自保护罩6底部的低温油进入管2进入并通入换热盘901内，并经换热盘901与外界的高温脱臭油换热后升温，换热升温后的待换热脱臭油经低温油排出管5排出进行后续生产，换热完成后将储油罐体3内的脱臭油通过打开阀门101的方式经高温油排出管8排出至外界，之后需要对储油罐体3内壁进行清理，清理方式为：取下封盖701，后拉动手柄703带动拉杆706上升，拉杆706带动刮板707沿储油罐体3的内壁上升，由于刮板707外缘与储油罐体3内壁贴合，则刮板707在上升的过程中会对储油罐体3内壁上附着的油脂刮动清理，当刮板707上升至最高点后通过拉杆706带动刮板707下降，如此重复带动刮板707升降多次，即可对储油罐体3内壁附着的油脂完全清理，需要对储油罐体3进行清理时，取下封盖701并通过往复拉动拉杆706升降来带动刮板707对储油罐体3的内壁刮动清理，防止了油脂附着在储油罐体3内，有利于对储油罐体3的正常维护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。