本实用新型涉及一种酒糟自动摊晾系统,属于白酒生产过程中的粮槽摊晾加曲设备技术领域。
背景技术:
传统的浓香型白酒生产过程中,都要经过摊晾工序,也称扬冷,是使出甑的酒糟迅速均匀地冷至入窖温度,并尽可能的促使酒糟的挥发酸和表面水分大量挥发。
传统的摊晾方式为:将酒糟运输到地上,工人需用铁铲往复翻糟多次,使酒糟快速降温,摊晾到适宜温度,然后在酒糟上洒下曲药,再人工的搅拌酒糟与曲药进行混合,加曲完成后再入窖发酵。可以看出传统的摊晾方式人工劳动强度大、摊晾时间长、摊晾环境差、容易产生污染。
为解决传统摊晾方式劳动强度大的问题,现有技术中广泛采用的摊晾设备是链板式摊晾机,将酒糟以一定的厚度铺在摊晾链板上,摊晾链板上设置有透气孔,摊晾链板底部设置有风机,风机可对链板吹风,加速酒糟降温。待酒糟温度下降至一定温度范围,再往酒糟上加曲,人工再对酒糟进行翻铲,使酒糟和曲药混合均匀,搅拌完成后再入窖发酵。由于酒糟是固定放置在摊晾链板上,风机通过透气孔对酒糟进行散热,因此处于外表面的酒糟的温度下降较快,但处于中心的酒糟散热就较慢,从而使得摊晾时间长、效率不高;另一方面,在生产现场的温度相较于外界更高,现有技术直接采用室内的空气进行吹风,也使得冷却效果不好。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单实用的酒糟自动摊晾系统,可有效提高冷却效果。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:酒糟自动摊晾系统,包括喂料机构和摊晾机构,摊晾机构的进料端配设于喂料机构的出料端,摊晾机构包括摊晾传输链板和风机,摊晾传输链板下方设置有风室,摊晾传输链板上设置有连通风室的通风孔,风机的出风管道连通风室,风机的进风管道连通至布置该酒糟自动摊晾系统的厂房外。
进一步的是:摊晾传输链板上方配设有翻料装置,翻料装置包括转轴和驱动电机,转轴通过轴承转动设置于摊晾机构的机架上,转轴的轴线沿着摊晾传输链板的宽度方向设置,转轴与驱动电机的输出轴传动连接;转轴的外表面固定设置有多个翻齿。
进一步的是:还包括加曲机,加曲机设置于摊晾机构的物料传输方向上、并配设于摊晾机构的上方,在摊晾机构的物料传输方向上,加曲机两侧均设置有翻料装置。
进一步的是:加曲机设于靠近摊晾机构的出料端,加曲机前方一侧的翻料装置沿着摊晾机构的物料传输方向间隔布置多个。
进一步的是:通风孔为条形孔,并在摊晾传输链板上均匀间隔布置。
进一步的是:风机和风室均有多个,且风机和风室一一对应。
进一步的是:喂料机构包括料斗及喂料传输链板,料斗设置于喂料传输链板的进料端上方,摊晾传输链板的进料端设置于喂料传输链板的出料端下方。
进一步的是:加曲机包括加曲料斗,加曲料斗的出料口设置有螺旋出料机构。
进一步的是:摊晾传输链板的上方还配设有鲜糟加料机,在摊晾传输链板的物料传输方向上,鲜糟加料机设于加曲机的前方侧,鲜糟加料机包括鲜糟加料斗,鲜糟加料斗的出料口设置有螺旋出料机构。
进一步的是:还包括混合出料装置,混合出料装置的进料端配设于摊晾机构的出料端,混合出料装置为滚筒混料装置。
本实用新型的有益效果是:将风机的进风管道连通至布置该酒糟自动摊晾系统的厂房外,采用室外的新风进行冷却,由于室外空气温度更低,因而具有更好地冷却效果。此外,本实用新型还在摊晾传输链板上方配设有翻料装置,可使得酒糟更松散,同时可将处于中心处的酒糟翻到外表面,从而可使酒糟冷却均匀,并提高整体冷却效率。本实用新型将喂料机构、摊晾机构、加曲机及混合出料装置进行组合,实现了全机械化操作,相较于现有技术中采用人工与机械相结合的方式,可进一步降低工人劳动强度,并且采用机械化操作,可使得翻拌更均匀,能有效提高白酒的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中标记:1-喂料机构、2-摊晾机构、3-加曲机、4-混合出料装置、5-翻料装置、6-风机、7-鲜糟加料机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括喂料机构1和摊晾机构2,摊晾机构2的进料端配设于喂料机构1的出料端,摊晾机构2包括摊晾传输链板和风机6,摊晾传输链板下方设置有风室,摊晾传输链板上设置有连通风室的通风孔,风机6的出风管道连通风室,风机6的进风管道连通至布置该酒糟自动摊晾系统的厂房外。本实用新型采用室外的新风进行冷却,由于室外空气温度更低,因而具有更好地冷却效果。
本实用新型在摊晾传输链板上方配设有翻料装置5,翻料装置5包括转轴和驱动电机,转轴通过轴承转动设置于摊晾机构2的机架上,转轴的轴线沿着摊晾传输链板的宽度方向设置,转轴与驱动电机的输出轴传动连接;转轴的外表面固定设置有多个翻齿。实施时,驱动电机带动转轴旋转,转轴上的翻齿带动酒糟翻动,可使得酒糟更松散,同时可使得处于中心处的酒糟翻到外表面,从而可使酒糟冷却均匀,并提高整体冷却效率。为了防止酒糟外撒,转轴上方可配设遮盖。
本实用新型还包括加曲机3,加曲机3设置于摊晾机构2的物料传输方向上、并配设于摊晾机构2的上方,在摊晾机构2的物料传输方向上,加曲机3两侧均设置有翻料装置5。加曲机3设于靠近摊晾机构2的出料端,加曲机3前方一侧的翻料装置5沿着摊晾机构2的物料传输方向间隔布置多个。加曲机3前方一侧的翻料装置5布置多个,可提高冷却效率。加曲机3后方一侧的翻料装置5,可使混合料更松散,同时可实现酒糟和曲药的初步混合,可使下一步的混合更混匀。加曲机3的优选实施方式为,包括加曲料斗,加曲料斗的出料口设置有螺旋出料机构。加曲机3结构简单实用,采用螺旋出料方式,可实现曲药的均匀出料,速度变频可调,根据产量不同调节下曲量的大小,使曲药和酒糟匹配。
本实用新型中摊晾传输链板上的通风孔优选为条形孔,并在摊晾传输链板上均匀间隔布置。现有技术中的通风孔为圆形孔,若通风孔规格较大,则容易漏料,若通风孔规格较小,则冷却效果不好。相较于圆形孔,本实用新型采用条形孔,在不易漏料的前提下,具有更好地冷却效果。
为了进一步提高冷却效果,风机6和风室均有多个,且风机和风室一一对应。
本实用新型中的喂料机构1包括料斗及喂料传输链板,料斗设置于喂料传输链板的进料端上方,摊晾传输链板的进料端设置于喂料传输链板的出料端下方。喂料机构1的结构简单实用。此外,为了保证工艺流程符合食品安全的要求,同时也为了便于清洗,本实用新型中的喂料传输链板、摊晾传输链板均优选采用不锈钢链板。喂料传输链板、摊晾传输链板可通过变频电机控制,根据需要调节酒糟输送的速度。
本实用新型在摊晾传输链板的上方还配设有鲜糟加料机7,在摊晾传输链板的物料传输方向上,鲜糟加料机7设于加曲机3的前方侧,鲜糟加料机7包括鲜糟加料斗,鲜糟加料斗的出料口设置有螺旋出料机构。鲜糟加料机7同样优选采用螺旋出料方式,可实现鲜糟的均匀出料,速度变频可调,可根据实际情况添加鲜糟。
本实用新型还包括混合出料装置4,混合出料装置4的进料端配设于摊晾机构2的出料端,混合出料装置4为滚筒混料装置。滚筒混料装置可实现酒糟和曲药的均匀混合,混合出料后,可通过接料小车进行转运。