一种低熔点PA6/66连续化生产装置的制作方法

本实用新型涉及锦纶技术领域，具体为一种低熔点pa6/66连续化生产装置。

背景技术：

pa6由于强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，单一组分的聚酰胺远不能满足应用的需求。无规共聚可以使pa6分子链段的规整性受到破坏，降低了材料的氢键形成率和结晶度，导致材料的热性能、物理和力学性能发生很大的变化，熔点和结晶度降低，具有优良的韧性和抗冲击性，一般在pa6/66的生产中都需要用到聚合器。

但是，目前市场上并没有专门供pa6/66生产使用的聚合器，而传统的聚合器功能性都比较单一，一般在使用时，由于聚合器大多都是由一根主管连接三柱塞泵，然后再由三柱塞泵将pa6或pa6/66注入聚合器内进行加工的，不能根据生产pa6或pa6/66进行切换使用，则在生产pa6或pa6/66时需要进行大规模的装置搭建，提高了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低熔点pa6/66连续化生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低熔点pa6/66连续化生产装置，包括聚合器罐体和三柱塞泵，所述三柱塞泵输出端固定连接有分管道，所述分管道远离三柱塞泵输出端的一端固定连接有三通阀，所述三通阀输出端卡接有主管道，所述主管道远离三通阀输出端的一端延伸至聚合器罐体内部，所述聚合器罐体顶端通过螺栓固定安装有气泵，所述气泵出气端固定连接有进气管，所述进气管远离气泵出气端的一端贯穿聚合器罐体且延伸至聚合器罐体内部。

优选的，所述聚合器罐体内壁一侧通过螺栓固定安装有列管加热器，所述列管加热器一端固定连接有冷凝水出口和蒸汽进口，所述冷凝水出口和蒸汽进口远离列管加热器的一端均贯穿聚合器罐体且延伸至聚合器罐体外部。

优选的，所述三柱塞泵的输入端可分别连接pa6或pa6/66，且两组所述分管道均与三通阀的两组输入端连通。

优选的，所述聚合器罐体上端一侧镶嵌有压力表，所述聚合器罐体一侧镶嵌有自动排气阀，所述聚合器罐体底端固定安装有出料口。

优选的，所述聚合器罐体的容积配置3-5m³，直径设计为0.8-1.5m，高度为5-6m。

优选的，所述出料口内部固定连接有气动调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对聚合器罐体上的阀门和管路进行改进，在实际使用时，三柱塞泵可将pa6或pa6/66分别通过分管道注入三通阀内，然后可根据三通阀上的阀门来切换pa6或pa6/66流入至主管道内，最后可流入聚合器罐体内部，则能根据生产pa6或pa6/66进行切换使用，不需要进行大规模的装置搭建，大量的节约了成本。

2、本实用新型通过安装的气泵，在实际使用时，如将pa6或pa6/66注入聚合器罐体内后，可打开气泵，再通过进气管将气体注入聚合器罐体内，并且可通过压力表观测聚合器罐体内的压力，当气体压力为317kpa时，可关闭气泵停止输气，使得聚合器罐体内的物料进行聚合反应，在对pa6或pa6/66加热的过程中加入压力气体，提高加热效率，降低加热时间，并且可提高pa6或pa6/66的聚合效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的列管加热器结构示意图；

图4为本实用新型的三通阀结构示意图。

图中：1-聚合器罐体；2-三柱塞泵；3-分管道；4-三通阀；5-压力表；6-气泵；7-进气管；8-自动排气阀；9-气动调节阀；10-出料口；11-冷凝水出口；12-蒸汽进口；13-列管加热器；14-主管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低熔点pa6/66连续化生产装置，包括聚合器罐体1和三柱塞泵2，所述三柱塞泵2输出端固定连接有分管道3，所述分管道3远离三柱塞泵2输出端的一端固定连接有三通阀4，所述三通阀4输出端卡接有主管道14，所述主管道14远离三通阀4输出端的一端延伸至聚合器罐体1内部，所述聚合器罐体1顶端通过螺栓固定安装有气泵6，所述气泵6出气端固定连接有进气管7，所述进气管7远离气泵6出气端的一端贯穿聚合器罐体1且延伸至聚合器罐体1内部；可将两组三柱塞泵2的输入端分别连通pa6或pa6/66，三柱塞泵可将pa6或pa6/66分别通过分管道3注入三通阀4内，然后可根据三通阀4上的阀门来切换pa6或pa6/66流入至主管道14内，最后可流入聚合器罐体1内部，然后可打开列管加热器13，将蒸汽从蒸汽进口12注入列管加热器13内，则能利用蒸汽的热量对聚合器罐体1内进行加热，而产生的冷凝水则从冷凝水出口11排出，同时可打开气泵6，再通过进气管7将气体注入聚合器罐体1内，并且可通过压力表5观测聚合器罐体1内的压力，当气体压力为317kpa时，可关闭气泵6停止输气，使得聚合器罐体1内的物料进行聚合反应，如聚合器罐体1内气体压力过大时，浮筒便会下落带动阀杆向下运动，阀口打开，气体从自动排气阀8不断排出，当气体压力低于系统压力时，浮筒上升带动阀杆向上运动，自动排气阀8的阀口关闭，可避免聚合器罐体1内压力过大而发生危险，在对pa6或pa6/66加热的过程中加入压力气体，则能根据生产pa6或pa6/66进行切换使用，不需要进行大规模的装置搭建，大量的节约了成本。

其中，所述聚合器罐体1内壁一侧通过螺栓固定安装有列管加热器13，所述列管加热器13一端固定连接有冷凝水出口11和蒸汽进口12，所述冷凝水出口11和蒸汽进口12远离列管加热器13的一端均贯穿聚合器罐体1且延伸至聚合器罐体1外部。

其中，所述三柱塞泵2的输入端可分别连接pa6或pa6/66，且两组所述分管道3均与三通阀4的两组输入端连通。

其中，所述聚合器罐体1上端一侧镶嵌有压力表5，所述聚合器罐体1一侧镶嵌有自动排气阀8，所述聚合器罐体1底端固定安装有出料口10。

其中，所述聚合器罐体1的容积配置3-5m³，直径设计为0.8-1.5m，高度为5-6m。

其中，所述出料口10内部固定连接有气动调节阀9；可根据前聚料位自动控制出料速度。

工作原理：在使用时，可将两组三柱塞泵2的输入端分别连通pa6或pa6/66，三柱塞泵可将pa6或pa6/66分别通过分管道3注入三通阀4内，然后可根据三通阀4上的阀门来切换pa6或pa6/66流入至主管道14内，最后可流入聚合器罐体1内部，然后可打开列管加热器13，将蒸汽从蒸汽进口12注入列管加热器13内，则能利用蒸汽的热量对聚合器罐体1内进行加热，而产生的冷凝水则从冷凝水出口11排出，同时可打开气泵6，再通过进气管7将气体注入聚合器罐体1内，并且可通过压力表5观测聚合器罐体1内的压力，当气体压力为317kpa时，可关闭气泵6停止输气，使得聚合器罐体1内的物料进行聚合反应，在对pa6或pa6/66加热的过程中加入压力气体，则能根据生产pa6或pa6/66进行切换使用，待pa6或pa6/66聚合反应完成后，气动调节阀9可根据前聚料位自动控制出料速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。