尼龙绳干燥线下置式水洗平台的制作方法

本实用新型涉及皮革加工机械领域，具体涉及一种用于对皮革喷涂机中尼龙绳进行清理的尼龙绳干燥线下置式水洗平台。

背景技术：

在现有技术中，对于皮革的加工过程就是将剥离后的动物皮毛经过脱毛和鞣制等物理、化学加工过程，将动物皮层中的天然蛋白质纤维在三维空间进行变性后紧密处理得到变性后的不易腐烂的动物皮革的过程。其处理过程包括泡皮，淋碱褪毛，浸灰去肉，皮坯挤水伸展，分皮削匀，修边染色，回潮摔软，绷板干燥，磨革，喷浆烘干等多道加工工序。

其中，在皮革制造过程的喷浆烘干操作是皮革的表面喷射或涂刷上一层薄薄的色浆、修饰剂、固定剂、光亮剂、油脂等浆料，再对其表面进行烘干以改善皮革的外观或物理性能，该操作工艺在工厂化连续生产过程中一般采用喷浆机实现，皮革进入喷浆机前通过牵引绳绷开并固定，由于喷涂机械设备喷出的浆料通常是由压缩空气驱动，以雾状撒向待喷的皮革，由于喷出的雾状颗粒容易出现分布不均匀的情况，在对皮革进行喷浆的同时牵引绳也会被不同程度地沾上浆料，而在后续的烘干过程中，喷浆机中自带的烘干组件通常通常只会考虑皮革本身的烘干处理，但由于牵引绳通常为尼龙绳，其与皮革的材质特性存在差异，且烘干设备部分的烘干条件的存在较多限制，导致相同尺寸的干燥室将皮革烘干至合乎要求的状态时，牵引绳还处于浆料润湿状态并通过循环装置回到工序前端，增加了设备的运行阻力，且对后续的待加工皮革进行绷开固定时对牵引绳的接触部位造成局部污染而影响成品质量，而若加长干燥室，其一方面会造成额外的空间占用和能源浪费，而另一方面也会造成皮革的过度烘干，影响皮革的成品品质。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种尼龙绳干燥线下置式水洗平台，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

尼龙绳干燥线下置式水洗平台，在皮革喷浆机上进行改进，包括进料平台以及收料平台，送料平台设置于皮革喷浆机的进料端，收料平台设置于皮革喷浆机的出料端，送料平台与收料平台在皮革喷浆机的两端分别与尼龙绳牵引组件相连；同时，在所述皮革喷浆机机体下部设置有一个隔层空间，并在皮革喷浆机与送料平台之间以及皮革喷浆机与收料平台之间分别设置有烘箱，所述隔层空间与设置于皮革喷浆机两侧的烘箱首尾相连，而所述尼龙绳牵引组件在通过收料平台收皮后从皮革喷浆机下部顺序穿过烘箱以及隔层空间并回到送料平台以完成尼龙绳牵引循环。

作为进一步限定，所述收料平台上设置有皮绳分离操作台，且在所述皮绳分离操作台后部的尼龙绳运行轨迹上设置有清洗装置来对尼龙绳进行冲洗。所述清洗装置为水槽、水枪、喷淋喷头中的一种或者组合。另外，在所述清洗装置后部的尼龙绳运行轨迹上还设置有至少一组张紧轮，通过张紧轮对尼龙绳进行张紧来对尼龙绳进行物理挤压来减少尼龙绳的含水量。

作为进一步限定，所述尼龙绳牵引组件包括牵引电机以及设置于尼龙绳运行轨迹上的若干牵引滑轮。

作为进一步限定，所述烘箱的设置平面设置于皮革喷浆机中皮革的出料平面之下。

有益效果：本实用新型的尼龙绳干燥线下置式水洗平台在皮革喷浆机上进行改进，能在皮革喷浆机的工作完成后对皮革和尼龙绳进行分离，并对尼龙绳进行分离清洗，其结构合理，并有效利用了皮革喷浆机的下部空间进行回绳，并在回绳过程中进行自动清洗和烘干，该过程中不需要停工，能有效避免绳子对皮面产生第二次污染，又节省了占地空间，且在清洗过程中不需要停工，大大提高了工作效率，减少了人工，易于操作，性能稳定，同时降低了相应的费用成本。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的示意图。

其中：1、进料固定操作台；2、进料平台；3、尼龙绳；4、第二烘箱；5、皮革喷浆机；6、第一烘箱；7、收料平台；8、皮绳分离操作台；9、喷淋喷头；10、张紧轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种尼龙绳干燥线下置式水洗平台的较佳实施例，在本实施例中，尼龙绳干燥线下置式水洗平台以皮革喷浆机5为中心进行设置，在皮革喷浆机5的进料口端依次设置有进料平台2以及第二烘箱4，而在皮革喷浆机5的出料口端依次设置有第一烘箱6以及收料平台7，并通过作为尼龙绳牵引组件的多个牵引滑轮牵引尼龙绳3依次穿过各组件来形成一个完整的尼龙绳牵引循环。

其中，进料平台2上设置有进料固定操作台1，而在收料平台7上设置有皮绳分离操作台8，而用于实现喷浆的喷枪和旋转编码器则作为喷浆工作件设置在皮革喷浆机5的喷室内。进行皮革喷浆操作时，先在进料固定操作台1上将皮革与尼龙绳3进行固定，然后通过尼龙绳牵引循环送入皮革喷浆机5中，在皮革喷浆机5中完成皮革喷浆操作后由尼龙绳牵引循环送出皮革喷浆机5并进入收料平台7，在皮绳分离操作台8完成皮、绳分离操作后即可将皮革送入后续工艺中。

而收料平台7在皮绳分离操作台8后部对应的尼龙绳3的运行轨迹上设置有喷淋喷头9作为清洗装置来对尼龙绳3进行冲洗，清洗掉尼龙绳3上粘附的多余浆料，然后送入后部的张紧轮10，通过张紧轮10的物理挤压来减少尼龙绳3的含水量后依次送入第一烘箱6和第二烘箱4进行两段式烘干，而在第一烘箱6和第二烘箱4之间还设置有一个隔层空间对尼龙绳3第一次烘干后进行冷却，来防止连续加热烘干过程使尼龙绳3发生变形。这个隔层空间设置于皮革喷浆机5的机体下部，与皮革喷浆机5的喷室相隔离，并在两端分别于第一烘箱6、第二烘箱4首尾相连。尼龙绳3经过第二烘箱4进行第二次烘干后即通过尼龙绳牵引循环重新回到进料平台2，此时上一喷涂过程中粘附于尼龙绳3上的浆料已经被清理，且尼龙绳3本身也已被烘干，即可重新进入喷涂过程中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。