一种斜锥底部的葡萄酒发酵罐的制作方法

本实用新型属于葡萄酒加工技术领域，涉及一种斜锥底部的葡萄酒发酵罐。

背景技术：

在葡萄酒酿造的过程中，发酵是十分重要的环节，尤其对于规模较大的葡萄酒加工厂而言，发酵环节的可操作性，更是影响了产品的质量和生产效率。现有葡萄酒发酵时所用的发酵罐，残渣出口多位于罐体底部，使得残渣收集的过程十分耗时且费力，同时，罐体清洗的洁净度低，使得残余物影响下一罐葡萄酒的发酵，进而影响产品的口感和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斜锥底部的葡萄酒发酵罐，残渣清理更加方便，罐体清洗更加便捷高效。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种斜锥底部的葡萄酒发酵罐，包括罐体本体；罐体本体包括由上至下依次连接的主罐体、连接罐体、底部罐体；主罐体的顶部设置有进料孔、侧壁上包裹有米勒板夹套，米勒板夹套的上部和下部分别设置有出水口和进水口；连接罐体的上表面为水平设置的平面、下表面为倾斜设置的平面；底部罐体的下表面为倾斜设置的弧面，且其倾斜的方向与连接罐体下表面的倾斜方向一致，底部罐体的弧面下端与连接罐体下端的连接面，与竖直面不重合，且该连接面下部设置有出渣孔，出渣孔的下方、底部罐体的底端处设置有第一出液口。

进一步的，该葡萄酒发酵罐，还包括清罐管道、喷洒管道，清罐管道的一端位于罐体本体外侧，另一端穿过进料孔的管道侧壁并延伸至主罐体内部、且其末端与喷洒管道连通，喷洒管道为沿主罐体内部侧壁设置的环形管道、且其管道壁上开设有若干个喷液口。

进一步的，该葡萄酒发酵罐，连接罐体的侧壁上设置有第二出液口和取样口；第一出液口和第二出液口的管道上均设置有过滤网；主罐体的侧壁上设置有压力表和液位管；进料孔的管道侧壁上设置有泄压阀。

利用本实用新型斜锥底部葡萄酒发酵罐的有益效果为，斜锥底部加上侧部出渣孔的设计，使得残渣的清理更加方便，节省时间和人力，进而有效提高发酵过程的加工效率；环形喷洒管道的设计，使得罐体内部的清理更加充分和彻底，无残渣残留，进而对后续葡萄酒发酵产品不产生影响，保证每罐葡萄酒的品质和口感，利用本葡萄酒发酵罐，清理和清洗更加方便快捷，更加节省人力资源和时间，生产效率更高，葡萄酒的品质更有保证。

附图说明

图1为本实用新型斜锥底部葡萄酒发酵罐的结构示意图。

附图中的编码分别为：主罐体1-1、连接罐体1-2、底部罐体1-3、进料孔2、米勒板夹套3、出水口4-1、进水口4-2、出渣孔5、第一出液口6-1、第二出液口6-2、清罐管道7-1、喷洒管道7-2、取样口8、压力表9、泄压阀10、液位管11。

具体实施方式

如图1所示，一种斜锥底部的葡萄酒发酵罐，包括罐体本体；罐体本体包括由上至下依次连接的主罐体1-1、连接罐体1-2和底部罐体1-3，进而形成一个完整的筒形罐结构；连接罐体1-2的上表面为水平设置的平面，使得其上表面可与主罐体1-1底部直接焊接，连接罐体1-2的下表面为倾斜设置的平面，与此同时，底部罐体1-3的下表面为倾斜设置的弧面，且二者倾斜的方向一致，底部罐体1-3的弧面下端与连接罐体1-2下端的连接面，与竖直面不重合，即，该连接面为面朝斜下方向设置，且该连接面下部设置有开口与连接面表面垂直的出渣孔5，因而，该出渣孔5的开口方向也为斜向下；通过上述罐体本体的结构设置，使得罐体的底部为斜锥形，该斜锥形设置，一方面使得发酵后的葡萄残渣可在自身重力作用下汇集在出渣孔5处，进而利于葡萄残渣流出罐体，使其清理更加方便，另一方面方便操作人员放置收集桶、打开或关闭出渣孔5、并实现从罐体侧部即可收集残渣的目的；同时，连接罐体1-2的设置，一方面便于使出渣孔5的开口斜向下，另一方面也可方便底部罐体1-3的加工和焊接，使得出渣孔5所处连接面表面无需加工过长，只需能够安装出渣孔5即可，进而实现出渣孔5开口斜向下的目的。

出渣孔5的下方、底部罐体1-3的底端处设置有第一出液口6-1，连接罐体1-2的侧壁上设置有第二出液口6-2，且第一出液口6-1和第二出液口6-2的管道上均设置有过滤网，这两个出液口均用来收集经过发酵后的葡萄酒原液，第一出液口6-1为主要收集口，第二出液口6-2为次要收集口，主要收集更为清澈的上层葡萄酒清液。

主罐体1-1的顶部设置有进料孔2，用于投入待发酵的葡萄液，进料孔2的管道侧壁上设置有泄压阀10，用于在发酵完成后，先将罐体内产生的气体释放出；主罐体1-1的侧壁上包裹有米勒板夹套3，米勒板夹套3的上部和下部分别设置有出水口4-1和进水口4-2，使得循环水通过进水口4-2流入夹套内，再从出水口4-1流出，实现对罐体的加热、降温或者保温；主罐体1-1的侧壁上设置有压力表9，用于实时监测罐体内的压力；主罐体1-1的侧壁上还设置有液位管11，用于实时监测罐体内的液位；连接罐体1-2的侧壁上设置有取样口8，用于对发酵过程中的葡萄酒原液进行取样检测。

该葡萄酒发酵罐，还包括清罐管道7-1、喷洒管道7-2，清罐管道7-1的一端位于罐体本体外侧，另一端穿过进料孔2的管道侧壁并延伸至主罐体1-1内部、且其末端与喷洒管道7-2连通，喷洒管道7-2为沿主罐体1-1内部侧壁设置的环形管道、且其管道壁上开设有若干个喷液口，当发酵罐发酵过葡萄酒并需要清洗时，通过泵将清洗液从清罐管道7-1输送至喷洒管道7-2，再通过喷液口喷洒于罐体本体内，由于喷洒管道7-2为环形结构、且沿着主罐体1-1内部侧壁设置，使得清洗液能够更加直接的喷洒至罐体的内部上，进而将罐体清洗的更加干净。

利用本实用新型斜锥底部葡萄酒发酵罐的工作过程为，通过进料孔2将待发酵葡萄液投入至罐体本体内，并根据液位管11的液位确定投料的终点；通过进水口4-2通入所需温度的循环水并从出水口4-1流出，使罐体本体保持一定的发酵温度；在发酵过程中，通过取样口8取样并检测葡萄酒原液的相关性能，待葡萄酒发酵结束后，先通过泄压阀10使罐体内部恢复常压，再通过第二出液口6-2收集较为清澈的上层葡萄酒清液，之后再通过第一出液口6-1收集剩余的葡萄酒原液；当发酵的葡萄酒原液收集完成后，通过出渣孔5清理葡萄残渣，再通过清罐管道7-1和喷洒管道7-2将清洗液灌于罐体本体内部并将罐体清洗干净。