药品检测过滤集菌与培养一体装置的制作方法

本实用新型涉及微生物检测技术领域，特别涉及一种过滤集菌与培养一体装置。

背景技术：

微生物污染是造成药品不良事件的主要原因之一，杜绝受污染的药品流入市场，对于保障患者的生命安全意义重大。薄膜过滤技术是药品微生物检验领域，用于附集微生物的一种重要技术。对于有抗菌活性的药物，需要采用薄膜过滤方法，充分消除药物的抗菌活性，以利于药品中休眠或损伤状态的微生物复苏、繁殖和检出。

现有的过滤集菌器，在对供试药品进行过滤集菌后，需要将过滤膜转移到培养基中进行培养，操纵过程复杂，且过滤和转移过程在开放的空间中进行，操作过程中容易引入细菌造成污染问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种药品检测过滤集菌与培养一体装置，以解决现有过滤集菌器在过滤集菌后需要将过滤膜转移到基质中培养，操纵复杂，且过滤和转移过程在开放的空间中进行，操作过程中容易引入细菌造成污染问题。

本实用新型药品检测过滤集菌与培养一体装置，包括由仓体和仓门组成的隔离操作仓，所述仓体或仓门上设置有操作手入口，所述操作手入口上连接有操作手套；

所述隔离操作仓内设置有集菌过滤器，所述集菌过滤器包括滤杯、集液杯、设置在滤杯和集液杯之间的过滤膜、以及与集液杯可拆卸式连接的支座，所述集液杯的口部设置有环形凹槽，所述过滤膜设置在环形凹槽中，且过滤膜的顶面高于环形凹槽的端面，所述集液杯的底部设置有排液口；所述滤杯的底部设置与集液杯口部配合的内止口，所述内止口和集液杯的口部螺纹连接，且在内止口和集液杯的口部连接状态下，所述内止口的底部压在过滤膜的边部上形成密封结构；

所述隔离操作仓的内侧顶部设置有供试药悬挂钩、冲洗袋悬挂钩、培养基袋悬挂钩，所述滤杯的上端设置有密封盖，所述密封盖上设置有进液口；

所述药品检测过滤集菌与培养一体装置还包括引流管，所述引流管包括管体、设置在管体一端的穿刺针、以及设置在管体另一端用于套在进液口上的密封接头；

所述药品检测过滤集菌与培养一体装置还包括设置在隔离操作仓外的臭氧装置和真空泵；所述臭氧装置通过气管与隔离操作仓连接，臭氧装置用于向隔离操作仓内输入臭氧；所述真空泵通过管子与废液瓶连接，废液瓶通过管子与集液杯底部的排液口连接；

所述隔离操作仓上还设置有空气进入口，所述空气进入口上设置有细菌过滤器。

进一步，所述密封盖上还设置有进气口，所述进气口上设置有密封帽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型药品检测过滤集菌与培养一体装置，其能通过过滤集菌器对供试药品进行过滤集菌，并且在过滤后还能将培养基引入滤杯中对微生物进行培养，从而将过滤集菌和培养集成一体，过滤集菌后不用再转移过滤膜，从而能简化了检测操作。

2、本实用新型药品检测过滤集菌与培养一体装置，其能对隔离操作仓进行臭氧灭菌，且过滤集菌和细菌培养操作都是在隔离操作仓内进行，能避免开放式操作引入细菌造成污染的问题，能提高检测的准确性。

附图说明

图1为实施例中药品检测过滤集菌与培养一体装置的结构示意图；

图2为隔离操作仓的结构示意图；

图3为集菌过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例药品检测过滤集菌与培养一体装置，包括由仓体101和仓门102组成的隔离操作仓1，所述仓体或仓门上设置有操作手入口2，所述操作手入口上连接有操作手套3。

所述隔离操作仓内设置有集菌过滤器，所述集菌过滤器包括滤杯4、集液杯5、设置在滤杯和集液杯之间的过滤膜6、以及与集液杯可拆卸式连接的支座7，本实施例中所述集液杯的底部设置有矩形插杆8，集液杯通过矩形插杆插装在支座上，拆装方便。所述集液杯的口部设置有环形凹槽，所述过滤膜设置在环形凹槽中，且过滤膜的顶面高于环形凹槽的端面，所述集液杯的底部设置有排液口9；所述滤杯的底部设置与集液杯口部配合的内止口，所述内止口和集液杯的口部螺纹连接，且在内止口和集液杯的口部连接状态下，所述内止口的底部压在过滤膜的边部上形成密封结构，能避免在过滤过程中液体从配合间隙流出的问题。

所述隔离操作仓的内侧顶部设置有供试药悬挂钩10、冲洗袋悬挂钩11、培养基袋悬挂钩12，所述滤杯的上端设置有密封盖13，所述密封盖上设置有进液口14。

所述药品检测过滤集菌与培养一体装置还包括引流管15，所述引流管包括管体151、设置在管体一端的穿刺针152、以及设置在管体另一端用于套在进液口上的密封接头153。

所述药品检测过滤集菌与培养一体装置还包括设置在隔离操作仓外的臭氧装置16和真空泵17；所述臭氧装置通过气管与隔离操作仓连接，臭氧装置用于向隔离操作仓内输入臭氧；所述真空泵通过管子与废液瓶18连接，废液瓶通过管子与集液杯底部的排液口连接；

所述隔离操作仓上还设置有空气进入口，所述空气进入口上设置有细菌过滤器19。

本实施例药品检测过滤集菌与培养一体装置的操作过程如下：

第一步：将供试药、冲洗袋、培养基袋悬挂在隔离操作仓内对应的挂钩上；

第二步，关上仓门，再开启臭氧装置向仓内输入臭氧，利用臭氧对仓内进行灭菌处理；

第三步，在灭菌处理后开启真空泵将仓内气体抽出，以消除仓内的臭氧，在抽出仓内其它过程中，外界空气能通过隔离操作仓上的细菌过滤器进入到仓内，由于细菌过滤器的过滤作用，进入到仓内的空气是清洁无菌的；

第四步，操作者双手放入操作手套中进行操作，将引流管一端的密封接头与进液口连接，将引流管另一端的穿刺针刺入供试药袋中，然后再开启真空泵使过滤膜两侧形成压差，实现负压过滤。

第五步，在过滤完成后将穿刺针刺入冲洗袋，对过滤膜进行冲洗，以消除抑菌药物对微生物的影响。

第六步，将穿刺针刺入培养基袋，将培养基引入滤杯中，使过滤膜上的细菌在培养基中繁殖生长繁殖。

本实施例中药品检测过滤集菌与培养一体装置，其能通过过滤集菌器对供试药品进行过滤集菌，并且在过滤后还能将培养基引入滤杯中对微生物进行培养，从而将过滤集菌和培养集成一体，过滤集菌后不用再转移过滤膜，从而能简化了检测操作。

本实施例中药品检测过滤集菌与培养一体装置，其能对隔离操作仓进行臭氧灭菌，且过滤集菌和细菌培养操作都是在隔离操作仓内进行，能避免开放式操作引入细菌造成污染的问题，能提高检测的准确性。

作为对以上实施例的改进，所述密封盖上还设置有进气口20，所述进气口上设置有密封帽21。对于好氧性细菌，在培养过程中需要培养基中溶氧量较多，在密封盖上设置进气口可使空气中的氧气能进入到滤杯中增加培养基中的溶氧量。对于厌氧性细菌，在培养过程中需要降低培养基中溶氧量，通过密封帽将进气口密封，可以减小空气中的氧气进入到滤杯中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。