一种热榨菜籽油用压榨装置的制作方法

本实用新型涉及一种热榨菜籽油用压榨装置，属于菜籽油生产设备技术领域。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇很少或几乎不含，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。

常见的菜籽油多采用热榨法，也叫熟榨法，是把菜籽炒熟、蒸熟后进行压榨的功法。但是传统的熟榨法炒制、蒸制和压榨均使用不同设备，设备占地面积大，工序复杂，而且在设备之间转移菜籽热量损失很大，浪费能源。

技术实现要素：

为克服上述不足，本实用新型目的一种热榨菜籽油用压榨装置。

本实用新型的方案如下：一种热榨菜籽油用压榨装置，包括主体、压榨机构、进料斗、密封机构、集油箱、伸缩机构、喷气管、热气生发机构、蒸汽机构，所述压榨机构设置在主体一端，所述密封机构设置在主体另一端，所述进料斗设置在主体顶部，所述集油箱设置在主体底部，所述伸缩机构设置在主体靠近密封机构一侧，所述喷气管设置在伸缩机构上，所述热气生发机构设置在喷气管上，所述蒸汽机构以进料斗为中心对称设置在主体顶部，所述主体底部设置有出油孔，所述进料斗底部设置有密封底板，所述密封机构底部设置有导轨，所述密封机构上部设置有密封机构伸缩装置，所述导轨固定设置在主体底部，所述密封机构伸缩装置固定设置在主体顶部，所述密封机构中心设置有穿梭孔，所述密封机构另外还设置有密封块，所述密封机构内部为中空设置，所述密封块可填充密封机构内部的中空位置，所述集油箱一侧设置有出油口，所述喷气管和热气生发机构固定设置在伸缩机构上，所述喷气管和热气生发机构联通，所述喷气管包括喷气孔、套筒、动力机构、固定轴、旋转轴和出气槽，所述喷气孔均匀设置在喷气管内部，所述套筒套置在喷气管上，所述动力机构通过固定轴设置在喷气管一端，所述旋转轴设置在固定轴上，所述套筒固定设置在旋转轴上，所述套筒上设置有出气槽，所述出气槽有偶数个在套筒上对称设置，所述热气生发机构设置在喷气管另一端，所述蒸汽机构和主体联通，所述蒸汽机构内设置有蒸汽喷射孔，所进料斗底部的密封底板可向一侧水平移动开启关闭进料斗，所述密封机构可通过密封机构伸缩装置在导轨上水平位移，所述喷气管可通过密封机构中心的穿梭孔进入主体内，所述动力机构可带动套筒旋转。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单合理，使用方便，蒸炒菜籽和压榨菜籽油两道工序设置在同一装置内，节能减排，生产效率高。工作时，菜籽通过进料斗投入主体内，密封底板关闭进料斗，密封机构内的密封块取出，喷气管由伸缩机构推动通过密封机构中心的穿梭孔进入主体内，热气生发机构工作为喷气管通入干燥的热气，套筒通过动力机构旋转，热气通过喷气管上的喷气孔喷出经过套筒上的出气槽喷入主体内，由于套筒旋转喷气槽也随之旋转，这样喷出的热气可以对主体内的菜籽扰动、搅拌和混合，使菜籽受热均匀，当菜籽炒制结束后蒸汽机构工作向主体内喷射水蒸气，此时喷气管可喷射冷风调节主体内温度和湿度，蒸制结束后，套筒停止旋转，喷气管通过伸缩机构退回主体外，密封机构内的密封块装入，压榨机构进入主体内对菜籽进行压榨，压榨结束后，菜籽油进入集油箱后通过出油口出油，密封机构通过密封机构伸缩装置向主体外侧位移，压榨废料可推出主体外，然后密封机构归位，蒸汽机构工作为主体内部消毒，最后喷气管进入主体内进行烘干即可进行下次作业，如果是连续作业可略去最后消毒烘干的步骤到连续作业的最后一次进行。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图，图2为喷气管的机构示意图。

其中：1、主体；2、压榨机构；3、进料斗；4、密封机构；5、集油箱；6、伸缩机构；7、喷气管；8、热气生发机构；9、蒸汽机构；31、密封底板；41、导轨；42、密封机构伸缩装置；43、密封块；51、出油口；71、喷气孔；72、套筒；73、动力机构；74、固定轴；75、旋转轴；76、出气槽。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明。

一种热榨菜籽油用压榨装置，包括主体1、压榨机构2、进料斗3、密封机构4、集油箱5、伸缩机构6、喷气管7、热气生发机构8、蒸汽机构9，所述压榨机构2设置在主体1一端，所述密封机构4设置在主体1另一端，所述进料斗3设置在主体1顶部，所述集油箱5设置在主体1底部，所述伸缩机构6设置在主体1靠近密封机构4一侧，所述喷气管7设置在伸缩机构6上，所述热气生发机构设置8在喷气管7上，所述蒸汽机构9以进料斗3为中心对称设置在主体1顶部，所述主体1底部设置有出油孔，所述进料斗3底部设置有密封底板31，所述密封机构4底部设置有导轨41，所述密封机构4上部设置有密封机构伸缩装置42，所述导轨41固定设置在主体1底部，所述密封机构伸缩装置42固定设置在主体1顶部，所述密封机构4中心设置有穿梭孔，所述密封机构4另外还设置有密封块43，所述密封机构4内部为中空设置，所述密封块43可填充密封机构4内部的中空位置，所述集油箱5一侧设置有出油口51，所述喷气管7和热气生发机构8固定设置在伸缩机构6上，所述喷气管7和热气生发机构8联通，所述喷气管7包括喷气孔71、套筒72、动力机构73、固定轴74、旋转轴75和出气槽76，所述喷气孔71均匀设置在喷气管7内部，所述套筒72套置在喷气管7上，所述动力机构73通过固定轴74设置在喷气管7一端，所述旋转轴75设置在固定轴74上，所述套筒72固定设置在旋转轴75上，所述套筒72上设置有出气槽76，所述出气槽76有偶数个在套筒上对称设置，所述热气生发机构8设置在喷气管7另一端，所述蒸汽机构9和主体1联通，所述蒸汽机构9内设置有蒸汽喷射孔，所进料斗3底部的密封底板31可向一侧水平移动开启关闭进料斗3，所述密封机构4可通过密封机构伸缩装置42在导轨41上水平位移，所述喷气管7可通过密封机构4中心的穿梭孔进入主体1内，所述动力机构73可带动套筒72旋转。工作时，菜籽通过进料斗3投入主体1内，密封底板31关闭进料斗3，密封机构4内的密封块43取出，喷气管7由伸缩机构6推动通过密封机构4中心的穿梭孔进入主体1内，热气生发机构8工作为喷气管7通入干燥的热气，套筒72通过动力机构73旋转，热气通过喷气管7上的喷气孔71喷出经过套筒72上的出气槽76喷入主体1内，由于套筒72旋转喷气槽76也随之旋转，这样喷出的热气可以对主体1内的菜籽扰动、搅拌和混合，使菜籽受热均匀，当菜籽炒制结束后蒸汽机构9工作向主体1内喷射水蒸气，此时喷气管7可喷射冷风调节主体1内温度和湿度，蒸制结束后，套筒72停止旋转，喷气管7通过伸缩机构6退回主体1外，密封机构4内的密封块43装入，压榨机构2进入主体1内对菜籽进行压榨，压榨结束后，菜籽油进入集油箱5后通过出油口51出油，密封机构4通过密封机构伸缩装置42向主体1外侧位移，压榨废料可推出主体1外，然后密封机构4归位，蒸汽机构9工作为主体1内部消毒，最后喷气管7进入主体1内进行烘干即可进行下次作业，如果是连续作业可略去最后消毒烘干的步骤到连续作业的最后一次进行。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。