一种油脂负压熬炼用蒸脱机的制作方法

本实用新型涉及蒸脱机技术领域，尤其涉及一种油脂负压熬炼用蒸脱机。

背景技术：

经过蒸脱汽提后的豆粕水分会升高到16%左右，这样的水分达不到产品质量及储存要求。所以要经过干燥冷却，使豆粕水分、温度达到产品质量及储存要求。

现有技术中，蒸脱机加工完成粕以后，需要手动打开蒸脱机的柜门，用铲子等工具将蒸脱机内的粕取出，这种取出方法不仅效率低下，而且蒸脱机内的温度极高，若人工取出，极易烫伤人手等部位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油脂负压熬炼用蒸脱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油脂负压熬炼用蒸脱机，包括桶体，所述桶体的内壁上从上至下依次固定连接有预脱溶层托盘、脱溶层托盘、烤粕层托盘、烘烤层托盘，所述桶体的上端固定连接有驱动电机，所述桶体内开设有机构槽，所述机构槽内底部转动连接有第一锥齿轮，所述驱动电机的输出轴贯穿桶体的侧壁并与第一锥齿轮同轴固定连接，所述机构槽的内壁上转动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁同轴固定连接有转动杆，所述桶体的侧壁转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮内开设有多个条形槽，每个所述条形槽的内壁上均滑动连接有条形块，多个所述条形块的相对侧壁共同固定连接有连杆，所述连杆的一端与转动杆转动连接，所述连杆的另一端固定连接有握把，所述桶体的侧壁下端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述桶体的内壁上转动连接有绞龙，所述绞龙的转轴贯穿桶体的侧壁并与第二皮带轮同轴固定连接。

优选地，所述第一锥齿轮的侧壁同轴固定连接有转动辊，且所述转动辊贯穿桶体的侧壁并延伸至桶体内，所述转动辊的侧壁等间距固定连接有多个搅拌翅，且每两个相对的所述搅拌翅分别位于预脱溶层托盘、脱溶层托盘、烤粕层托盘、烘烤层托盘的上端。

优选地，所述桶体的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的下端共同固定连接有基座。

优选地，所述预脱溶层托盘、脱溶层托盘、烤粕层托盘、烘烤层托盘的侧壁均安装有旋转阀，且所述旋转阀的位置远离转动辊，所述烤粕层托盘、烘烤层托盘内均开设有通孔。

优选地，所述桶体的上端固定连接有加料漏斗，且所述加料漏斗与桶体内部连通。

优选地，所述桶体的侧壁下端固定连接有出料管，且所述出料管与桶体内部连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在需要取出蒸脱机内加工完的粕时，推动握把，握把使得转动杆及连杆移动，可使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，这样将使两个皮带轮转动，继而使绞龙转动，可将桶体内加工完的粕通过出料管输送出去，这样无需打开桶体取料，取料时间短，取料效率高；

2、可用取料桶或其他取料装置放置在出料管下端，待装满后再去拿走，这样避免人与蒸脱机直接接触，从而避免了人被蒸脱机烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油脂负压熬炼用蒸脱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油脂负压熬炼用蒸脱机的b处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种油脂负压熬炼用蒸脱机的a处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种油脂负压熬炼用蒸脱机的第一皮带轮、连杆与条形块等部件的侧面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种油脂负压熬炼用蒸脱机的烤粕层托盘的俯视结构示意图。

图中：1桶体、2驱动电机、3预脱溶层托盘、4脱溶层托盘、5烤粕层托盘、6烘烤层托盘、7绞龙、8出料管、9搅拌翅、10转动辊、11转动杆、12条形槽、13加料漏斗、14第二皮带轮、15支撑腿、16基座、17第一皮带轮、18连杆、19条形块、20握把、21机构槽、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种油脂负压熬炼用蒸脱机，包括桶体1，桶体1的上端固定连接有加料漏斗13，且加料漏斗13与桶体1内部连通，桶体1的侧壁下端固定连接有出料管8，且出料管8与桶体1内部连通，桶体1的下端固定连接有两个支撑腿15，两个支撑腿15的下端共同固定连接有基座16，桶体1的内壁上从上至下依次固定连接有预脱溶层托盘3、脱溶层托盘4、烤粕层托盘5、烘烤层托盘6，需要说明的是，预脱溶层托盘3、脱溶层托盘4、烤粕层托盘5、烘烤层托盘6是现有的蒸脱机上的装置，桶体1的上端固定连接有驱动电机2，桶体1内开设有机构槽21，机构槽21内底部转动连接有第一锥齿轮22，驱动电机2的输出轴贯穿桶体1的侧壁并与第一锥齿轮22同轴固定连接，机构槽21的内壁上转动连接有与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的侧壁同轴固定连接有转动杆11，桶体1的侧壁转动连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17内开设有多个条形槽12，每个条形槽12的内壁上均滑动连接有条形块19，多个条形块19的相对侧壁共同固定连接有连杆18，连杆18的一端与转动杆11转动连接，连杆18的另一端固定连接有握把20，桶体1的侧壁下端转动连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14与第一皮带轮17通过皮带传动连接，桶体1的内壁上转动连接有绞龙7，绞龙7的转轴贯穿桶体1的侧壁并与第二皮带轮14同轴固定连接。

第一锥齿轮22的侧壁同轴固定连接有转动辊10，且转动辊10贯穿桶体1的侧壁并延伸至桶体1内，转动辊10的侧壁等间距固定连接有多个搅拌翅9，需要说明的是，转动辊10与搅拌翅9是现有的蒸脱机上的装置，且每两个相对的搅拌翅9分别位于预脱溶层托盘3、脱溶层托盘4、烤粕层托盘5、烘烤层托盘6的上端，预脱溶层托盘3、脱溶层托盘4、烤粕层托盘5、烘烤层托盘6的侧壁均安装有旋转阀，且旋转阀的位置远离转动辊10，烤粕层托盘5、烘烤层托盘6内均开设有通孔。

本实用新型中，使用本装置时，先拉动握把20，握把20带动连杆18及转动杆11移动，可将第二锥齿轮23拉离第一锥齿轮22，使第一锥齿轮22与第二锥齿轮23不再啮合，此时向加料漏斗13内加入原料，同时打开驱动电机2进行搅拌，加工完毕后，推动握把20，握把推动连杆18，连杆18推动转动杆11及第二锥齿轮23，使第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，将使得第二锥齿轮23开始转动，继而使得第一皮带轮17转动，通过皮带传动使第二皮带轮14转动，再带动绞龙7转动，可将桶体1内加工完的粕通过出料管8运出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。