一种全自动乳酸菌发酵罐的制作方法

本实用新型属于乳酸菌发酵罐技术领域，具体涉及一种全自动乳酸菌发酵罐。

背景技术：

乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的通称。这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性，它们不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，在理论上具有重要的学术价值，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域应用价值也极高。

用乳酸菌发酵可以提高营养价值，改善食品风味，提高保藏性和附加值，发酵罐在使用完成后需要将杂质过滤，现有的发酵罐对于过滤的杂质以及内部的清理不便利，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动乳酸菌发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动乳酸菌发酵罐，包括罐体、筛网、搅拌臂和第一电机，所述罐体上表面上安装有第一电机，且内部底端水平设置有筛网，所述筛网铺满第一电机的内部底端，所述罐体的内部底端沿侧壁竖直开设有滑槽，所述罐体的底端开设置有与滑槽连通的卡槽，所述卡槽垂直于滑槽且贯穿罐体的罐壁，所述卡槽内部滑动设置有卡块，所述卡块的一端伸入至卡槽内部，另一端伸入至凸块内部，所述凸块对称固定设置在筛网的两端，所述滑槽底端与罐体的侧壁底端平齐，所述罐体的底部设置有将内部腔室封闭的底板，所述罐体的上表面上还开设有两组长方形的槽，且槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块套设在螺纹杆的外端，所述连接块上开设有与螺纹杆适配的螺纹孔，所述连接块由上表面朝向底端贯穿开设有流水孔，所述流水孔与螺纹孔错开分布，所述流水孔的底端安装有喷头，所述喷头伸入罐体的内部。

优选的，所述卡块伸入至凸块的一端与弹簧固定相连，所述弹簧的另一端固定连接凸块的内壁，所述卡槽弹性连接凸块。

优选的，所述螺纹杆共设置有两组，且外壁上分别套设有传动带，所述传动带的另一端套设在主动轴上，所述主动轴转动设置在罐体的顶端内壁，且一端伸入至罐体的外部与第二电机的输出轴相连。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定连接搅拌臂，所述搅拌臂竖直伸入至罐体的内部，且外壁上阵列设置有多组搅拌叶片。

优选的，所述底板的两侧边壁上均凸出设置有固定块，且固定块上表面固定连接伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸的另一端固定连接与罐体外壁焊接的限位块的下表面。

优选的，所述底板的底端面设置有出料管，且出料管上安装有阀门，所述罐体的外部缠绕有加热板，所述罐体的外壁上焊接有支腿。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动乳酸菌发酵罐，通过筛网的设置将发酵中的杂质阻拦过滤，有效提升产品的品质，筛网通过卡接的方式固定于罐体的底端，通过按动卡块，卡块缩回卡槽的内部，失去限位后的筛网即可滑落，便于对筛网进行清洗，残渣进行处理，使用方便，通过第二电机带动两组螺纹杆转动使得喷头通过连接块在罐体的上表面移动，进行移动式的喷水清理，对于罐体内部的清理范围广泛，该全自动乳酸菌发酵罐，结构合理，具有操作便利，清理方便等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接块结构示意图。

图中：1第一电机、2搅拌臂、3加热板、4罐体、5筛网、6出料管、7底板、8伸缩气缸、9支腿、10第二电机、11主动轴、12传动带、13连接块、14流水孔、15螺纹杆、16卡块、17卡槽、18滑槽、19凸块、20弹簧、21喷头、22螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动乳酸菌发酵罐，包括罐体4、筛网5、搅拌臂2和第一电机1，所述罐体4上表面上安装有第一电机1，且内部底端水平设置有筛网5，所述筛网5铺满第一电机1的内部底端，所述罐体4的内部底端沿侧壁竖直开设有滑槽18，所述罐体4的底端开设置有与滑槽18连通的卡槽17，所述卡槽17垂直于滑槽18且贯穿罐体4的罐壁，所述卡槽17内部滑动设置有卡块16，所述卡块16的一端伸入至卡槽17内部，另一端伸入至凸块19内部，所述凸块19对称固定设置在筛网5的两端，所述滑槽18底端与罐体4的侧壁底端平齐，所述罐体4的底部设置有将内部腔室封闭的底板7，所述罐体4的上表面上还开设有两组长方形的槽，且槽内部转动安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15上螺纹连接有连接块13，所述连接块13套设在螺纹杆15的外端，所述连接块13上开设有与螺纹杆15适配的螺纹孔22，所述连接块13由上表面朝向底端贯穿开设有流水孔14，所述流水孔14与螺纹孔22错开分布，所述流水孔14的底端安装有喷头21，所述喷头21伸入罐体4的内部，通过筛网5的设置将发酵中的杂质阻拦过滤，有效提升产品的品质。

具体的，所述卡块16伸入至凸块19的一端与弹簧20固定相连，所述弹簧20的另一端固定连接凸块19的内壁，所述卡槽17弹性连接凸块19，按动卡块16，卡块16退出卡槽17内部，缩进凸块19内部，弹簧20收缩。

具体的，所述螺纹杆15共设置有两组，且外壁上分别套设有传动带12，所述传动带12的另一端套设在主动轴11上，所述主动轴11转动设置在罐体4的顶端内壁，且一端伸入至罐体4的外部与第二电机10的输出轴相连，通过启动第二电机10，第二电机10正转与反转，由主动轴11通过两组传动带12带动两组螺纹杆15正转与反转。

具体的，所述第一电机1的输出轴上固定连接搅拌臂2，所述搅拌臂2竖直伸入至罐体4的内部，且外壁上阵列设置有多组搅拌叶片。

具体的，所述底板7的两侧边壁上均凸出设置有固定块，且固定块上表面固定连接伸缩气缸8的一端，所述伸缩气缸8的另一端固定连接与罐体4外壁焊接的限位块的下表面，通过伸缩气缸8带动底板7下降，罐体4底部敞开。

具体的，所述底板7的底端面设置有出料管6，且出料管6上安装有阀门，所述罐体4的外部缠绕有加热板3，所述罐体4的外壁上焊接有支腿9，加热板3用于加热罐体4内部的温度。

具体的，该全自动乳酸菌发酵罐，在使用时，在罐体4内部进行乳酸发酵转换，发酵完成后打开出料管6上的阀门，输送至下一道工序，在筛网5上过滤的残渣进行处理，通过伸缩气缸8带动底板7下降，罐体4底部敞开，按动卡块16，卡块16退出卡槽17内部，缩进凸块19内部，弹簧20收缩，凸块19沿着滑槽18滑落，筛网5落下滑出罐体4进行清洗，通过启动第二电机10，第二电机10正转与反转，由主动轴11通过两组传动带12带动两组螺纹杆15正转与反转，连接块13上的流水孔14与水源连接，水从喷头21喷出在罐体4内部，连接块13进行往复式的移动，进行冲洗，范围广泛，完成之后将筛网5装回，凸块19沿着滑槽18滑动，当卡块16与卡槽17平齐时，通过弹簧19的弹力将卡块16弹出卡槽17内部，筛网5固定不动，将底板7收回即可，为了便于连接块13移动，连接块13侧壁与槽的面壁贴合，在发酵时槽的上方可安装密封板，清洗时将密封板移除，转动螺纹杆15，该全自动乳酸菌发酵罐，结构合理，具有操作便利，清理方便等特点，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。