一种生物发酵罐的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及发酵罐领域，特别涉及一种生物发酵罐的清洗装置。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，容积在一立方米至数百立方米，发酵结束后，发酵罐内会残留发酵液污渍，尤其是发酵罐的内壁，难以清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生物发酵罐的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生物发酵罐的清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物发酵罐的清洗装置，包括一号环式管道，所述一号环式管道的内部设置有二号环式管道，所述一号环式管道的前端外表面设置有进水口与一号喷头，所述二号环式管道的一侧外表面固定连接有一号连接管，所述二号环式管道的另一侧外表面固定连接有二号连接管，所述二号环式管道的下端外表面固定连接有三号连接管，所述二号环式管道的上端外表面固定连接有四号连接管，所述二号环式管道的前端外表面固定安装有二号喷头，所述一号环式管道的后端外表面固定安装有三号喷头，所述二号环式管道的后端外表面固定安装有四号喷头，所述一号喷头、二号喷头、三号喷头与四号喷头的内部均设置有逆止阀。

实际安装后，一号喷头与三号喷头朝正上方，三号喷头与四号喷头朝下方，能够喷射出向上以及向下的冲洗水流，提高清洗效率。

二号环式管道可与发酵罐内部的搅拌主轴相互配合，二号环式管道不与搅拌主轴直接接触，可为搅拌主轴提供一定的限位作用。

优选的，所述一号环式管道的一侧内表面通过一号连接管与二号环式管道的一侧外表面固定连接，所述一号环式管道的另一侧内表面通过二号连接管与二号环式管道的另一侧外表面固定连接，所述一号环式管道的下端内表面通过三号连接管与二号环式管道的下端外表面固定连接，所述一号环式管道的上端内表面通过四号连接管与二号环式管道的上端外表面固定连接。

优选的，所述一号喷头、二号喷头、三号喷头与四号喷头均呈环状分布，所述一号喷头与三号喷头的数量相等，所述二号喷头与四号喷头的数量相等，所述进水口靠近四号连接管的上端。

优选的，所述一号喷头与一号环式管道之间设置有一号固定环，所述一号喷头的后端外表面通过一号固定环与一号环式管道的前端外表面固定连接，所述二号喷头与二号环式管道之间设置有二号固定环，所述二号喷头的后端外表面通过二号固定环与二号环式管道的前端外表面固定连接。

优选的，所述三号喷头与一号环式管道之间设置有三号固定环，所述三号喷头的前端外表面通过三号固定环与一号环式管道的后端外表面固定连接，所述四号喷头与二号环式管道之间设置有四号固定环，所述四号喷头的前端外表面通过四号固定环与二号环式管道的后端外表面固定连接。

优选的，所述逆止阀的数量为一号喷头、二号喷头、三号喷头与四号喷头的数量总和。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种生物发酵罐的清洗装置，通过设置的一号喷头、二号喷头、三号喷头与四号喷头，能够喷射出向上以及向下的冲洗水流，提高清洗效率，通过设置的二号环式管道，可与发酵罐内部的搅拌主轴相互配合，为搅拌主轴提供限位作用，逆止阀的设置，防止发酵过程中发酵液经过喷头进入一号环式管道或二号环式管道内部，利于人们使用，整个一种生物发酵罐的清洗装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种生物发酵罐的清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种生物发酵罐的清洗装置的图1的后视图。

图3为本实用新型一种生物发酵罐的清洗装置的图1中一号喷头8的结构示意图。

图4为本实用新型一种生物发酵罐的清洗装置的图3的剖面图。

图中：1、一号环式管道；2、二号环式管道；3、进水口；4、一号连接管；5、二号连接管；6、三号连接管；7、四号连接管；8、一号喷头；9、二号喷头；10、三号喷头；11、四号喷头；12、逆止阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种生物发酵罐的清洗装置，包括一号环式管道1，一号环式管道1的内部设置有二号环式管道2，一号环式管道1的前端外表面设置有进水口3与一号喷头8，二号环式管道2的一侧外表面固定连接有一号连接管4，二号环式管道2的另一侧外表面固定连接有二号连接管5，二号环式管道2的下端外表面固定连接有三号连接管6，二号环式管道2的上端外表面固定连接有四号连接管7，二号环式管道2的前端外表面固定安装有二号喷头9，一号环式管道1的后端外表面固定安装有三号喷头10，二号环式管道2的后端外表面固定安装有四号喷头11，一号喷头8、二号喷头9、三号喷头10与四号喷头11的内部均设置有逆止阀12。

一号环式管道1的一侧内表面通过一号连接管4与二号环式管道2的一侧外表面固定连接，一号环式管道1的另一侧内表面通过二号连接管5与二号环式管道2的另一侧外表面固定连接，一号环式管道1的下端内表面通过三号连接管6与二号环式管道2的下端外表面固定连接，一号环式管道1的上端内表面通过四号连接管7与二号环式管道2的上端外表面固定连接，使一号环式管道1与二号环式管道2固定；一号喷头8、二号喷头9、三号喷头10与四号喷头11均呈环状分布，一号喷头8与三号喷头10的数量相等，二号喷头9与四号喷头11的数量相等，进水口3靠近四号连接管7的上端，提高清洗效率；一号喷头8与一号环式管道1之间设置有一号固定环，一号喷头8的后端外表面通过一号固定环与一号环式管道1的前端外表面固定连接，二号喷头9与二号环式管道2之间设置有二号固定环，二号喷头9的后端外表面通过二号固定环与二号环式管道2的前端外表面固定连接，使一号喷头8与二号喷头9各自固定；三号喷头10与一号环式管道1之间设置有三号固定环，三号喷头10的前端外表面通过三号固定环与一号环式管道1的后端外表面固定连接，四号喷头11与二号环式管道2之间设置有四号固定环，四号喷头11的前端外表面通过四号固定环与二号环式管道2的后端外表面固定连接，使三号喷头10与四号喷头11各自固定；逆止阀12的数量为一号喷头8、二号喷头9、三号喷头10与四号喷头11的数量总和。

需要说明的是，本实用新型为一种生物发酵罐的清洗装置，使用前，将清洗装置平放，以一号喷头8朝正上方的角度将清洗装置固定于发酵罐的中部内表面，搅拌主轴位于二号环式管道2的中部，二号环式管道2与搅拌主轴不接触，供水管道与进水口3连接，使用时，控制供水管道供水，水进入一号环式管道1后，部分水于一号喷头8与三号喷头10处喷出，剩余部分经过一号连接管4、二号连接管5、三号连接管6与四号连接管7进入二号环式管道2的内部，于二号喷头9与四号喷头11处喷出，对发酵罐的内部进行冲洗，其中，一号喷头8、二号喷头9、三号喷头10与四号喷头11，分别能够喷射出向上以及向下的冲洗水流，提高清洗效率，二号环式管道2可与发酵罐内部的搅拌主轴相互配合，为搅拌主轴提供限位作用，每组一号喷头8、二号喷头9、三号喷头10与四号喷头11的内部均设有逆止阀12，可防止发酵过程中发酵液经过喷头进入一号环式管道1或二号环式管道2内部，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。