一种用于牛骨肽提取的膜集成设备的制作方法

本实用新型涉及牛骨肽提取技术领域，尤其涉及一种用于牛骨肽提取的膜集成设备。

背景技术：

胶原多肽是以牛羊等鲜骨为原料采用现代生物手段和酶水解技术加工的一种小分子肽产品。成品为微黄色或白色粉状，易吸潮，易溶于水和乙醇，溶解后清澈透明且不沉淀。其分子量为156-17813道尔顿，其中156-2984道尔顿分子量的占88.16％，口感略带苦腥味，它本身既是一种保健品，又是应用广泛的保健品原料。开发胶原多肽除自身价值外，也为鲜骨的增值利用找到新的途径。目前鲜骨大部分经粗加工制成饲料，用于高附加值深加工的利用率不足10％，资源浪费十分突出。所以用鲜骨开发胶原多肽是一项具有重大社会意义的“掘金”工程。

原有牛骨加工工艺是鲜骨清洗→高压蒸煮→脱脂→调ph→酶解→灭酶→活性炭脱色、脱味→发酵脱腥→板框过滤→减压蒸发→喷雾干燥→成品。该工艺存在以下缺点：1、活性炭脱色不彻底，使最终的多肽粉显示不出那种纯正的白色，略带黄色；2、采用减压蒸发成本较高，处理一吨蛋白液成本在50元以上。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于牛骨肽提取的膜集成设备，旨在解决现有加工设备产品品质不高，运行成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牛骨肽提取的膜集成设备，包括超滤原水箱、超滤膜组件、纳滤原水箱与纳滤膜组件；所述超滤膜组件采用截留分子量为3500dal的膜，所述纳滤膜组件采用截留分子量为300dal的膜；

所述超滤原水箱出水口通过供料泵、保安滤器连接第一超滤膜组件的进水口，超滤膜组件的透过液口连接纳滤原水箱；纳滤原水箱出水口通过通过供料泵、保安滤器连接纳滤膜组件的进水口，纳滤膜组件的浓缩液口连接成品箱。

优选的，所述超滤膜组件的进水口加装循环泵，超滤膜组件的浓缩液口额外通过回流管连接循环泵；回流管上、超滤膜组件的浓缩液输出管上均安装有阀门。

优选的，所述纳滤膜组件的进水口加装循环泵，纳滤膜组件的浓缩液口额外通过回流管连接循环泵；回流管上、纳滤膜组件的浓缩液口与成品箱之间分别安装阀门。

本实用新型的有益效果：提高产品品质，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型结构框图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于牛骨肽提取的膜集成设备，包括超滤原水箱1、超滤膜组件2、纳滤原水箱3与纳滤膜组件4；

所述超滤原水箱1出水口通过供料泵、保安滤器连接超滤膜组件2的进水口，超滤膜组件2的透过液口连接纳滤原水箱3；

纳滤原水箱3出水口通过通过供料泵、保安滤器连接纳滤膜组件4的进水口，纳滤膜组件4的浓缩液口连接成品箱；

所述超滤膜组件2采用截留分子量为3500dal的卷式膜，所述纳滤膜组件4采用截留分子量为300dal的卷式膜。

本实用新型采用集成膜技术来分离纯化胶原蛋白肽，可以有效的降低产品中的灰分，提高产品品质；用膜浓缩来取代减压蒸发可以有效的降低生产成本，提高产品品质。膜浓缩技术是以压力为物质驱动力，通过膜对物质进行分离浓缩的膜过程。整个过程不加热、无相变，常温下即可完成操作。

在胶原蛋白肽浓缩过程中使用膜技术进行浓缩，其可在常温下进行浓缩，浓缩过程中在压力的驱动下胶原蛋白液中水分透过膜，胶原蛋白则被膜所截留从而达到浓缩的目的，并且在水分透过的过程中可带走一部分胶原蛋白肽中的盐分，喷雾干燥后得到的胶原蛋白粉灰分会降低，提高其品质。

胶原蛋白肽原液经过截留分子量为3500dal的卷式膜，浓缩分离分子量为3500dal的杂质，其透过液输入纳滤原水箱，再经过截留分子量为300dal的纳滤膜浓缩后得到分子量大于300dal的胶原蛋白肽(牛骨肽)；透过液口排出分子量小于300dal的水溶液。

以一套处理量为6t/h的胶原蛋白液浓缩设备为例，其原液中胶原蛋白含量以80g/l计，目标是浓缩到250-300g/l，达到喷雾干燥的适合浓度，设备运行成本约为6-8元/吨，相较于蒸发浓缩50元/吨以上的成本节能达到80％以上。设备采用连续浓缩方式，料液从进系统到成品只需要十到二十分钟。

超滤膜采用截留分子量为3500dal的膜，其操作压力小于8bar，在超滤膜前依次连接的是超滤原水箱、超滤输送泵、保安过滤器以及超滤循环泵，超滤回收率可以做到90-95％，再经过加水洗滤1-2次，分子量小于3500dal的胶原多肽回收率可以到达98％以上，损失部分是与分子量大于3500dal的杂质进行了排放。纳滤部分操作压力小于40bar。

为了保证过滤、浓缩效果：所述第一超滤膜组件2的进水口加装循环泵，第一超滤膜组件2的浓缩液口额外通过回流管5连接循环泵；回流管5上、第一超滤膜组件2的浓缩液输出管上均安装有阀门。

所述第二超滤膜组件4的进水口加装循环泵5，第二超滤膜组件4的浓缩液口额外通过回流管5连接循环泵；回流管上5、第二超滤膜组件4的浓缩液口与成品箱之间分别安装阀门。

每个过滤操作时，通过循环管路循环多次，再打开输出的阀门进行输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。