一种药酒生产用酒液混合装置的制作方法

本实用新型涉及药酒生产技术领域，具体为一种药酒生产用酒液混合装置。

背景技术：

酒，素有“百药之长”之称，将强身健体的中药与酒"溶"于一体的药酒，不仅配制方便、药性稳定、安全有效，而且因为酒精是一种良好的半极性有机溶剂，中药的各种有效成分都易溶于其中，药借酒力、酒助药势而充分发挥其效力，提高疗效。

混合装置被应用于药酒生产领域中，解决了传统人工手动混合费时费力且混合效果欠佳的不足，为药酒的生产加工带来了便利。但是现有的混合装置无法自动定量加料，且混合效率较慢，且容易混合不均匀。因此，我们提出一种药酒生产用酒液混合装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药酒生产用酒液混合装置，具备自动加料定量、混合效率快、混合均匀等优点，解决了现有的混合装置无法自动定量加料，且混合效率较慢，且容易混合不均匀的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药酒生产用酒液混合装置，包括搅拌装置和加料装置，所述搅拌装置的左右两侧均固定安装有加料装置。

所述搅拌装置包括混合箱，所述混合箱的顶部内壁上固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有调节杆，所述调节杆远离固定块的一端固定安装有滑块，所述滑块的内部开设有弧形滑槽，所述混合箱的顶部外壁上且位于固定块的左右两侧固定安装有弧形滑轨，所述滑块远离调节杆的一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧的外壁上均固定安装有若干个搅拌杆，所述混合箱的左侧内壁上固定安装有调节气缸，所述调节气缸的内部活动安装有调节活塞杆，所述调节杆的左侧外壁上固定安装有连接块，所述混合箱右侧内壁的底端连通有出料管。

所述加料装置包括溶液箱，所述溶液箱的左侧外壁上连通有进料管，所述进料管的外壁上设置有进料阀，所述溶液箱的顶部固定安装有加料气缸，所述加料气缸的内部活动安装有加料活塞杆，所述加料活塞杆的远离加料气缸的一端固定安装有气密活塞，所述溶液箱的顶部外壁上且位于加料气缸的右侧连通有通气管，所述溶液箱的右侧外壁的底端连通有连接水管。

进一步的，所述弧形滑轨贯穿弧形滑槽并与其活动连接。

进一步的，所述弧形滑轨位于调节气缸的前方，调节活塞杆远离调节气缸的一端与连接块活动连接。

进一步的，所述出料管的外壁上设置有出料阀门。

进一步的，所述溶液箱的内部装有药酒生产原料。

进一步的，所述加料活塞杆贯穿溶液箱的顶部外壁并与其活动连接，气密活塞紧贴混合箱的内壁，且连接处气密性良好。

进一步的，所述连接水管远离溶液箱的一端贯穿混合箱的外壁并与其内部相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、该药酒生产用酒液混合装置，关闭进料阀，启动加料气缸，带动加料活塞杆伸长，使气密活塞向下移动，从而使溶液箱内的药酒原料通过连接水管进入混合箱，通过设置加料气缸可调节每次加料时加料活塞杆的伸长距离，从而控制每次加料的量，从而自动定量加料，提高了便利性。

2、该药酒生产用酒液混合装置，启动搅拌电机，使搅拌轴带动搅拌杆转动，加快酒液的混合速度，启动调节气缸，调节气缸带动调节活塞杆来回伸缩，使调节杆带动滑块在弧形滑轨上来回滑动，从而带动搅拌电机来回摆动，增大了搅拌面积，提高了搅拌速率并使搅拌更加均匀,提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块的内部剖视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

附图标记说明：1搅拌装置、101混合箱、102固定块、103调节杆、104滑块、105弧形滑槽、106弧形滑轨、107搅拌电机、108搅拌轴、109搅拌杆、110调节气缸、111调节活塞杆、112连接块、113出料管、2加料装置、201溶液箱、202进料管、203进料阀、204加料气缸、205加料活塞杆、206气密活塞、207通气管、208连接水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种药酒生产用酒液混合装置，包括搅拌装置1和加料装置2，搅拌装置1的左右两侧均固定安装有加料装置2。

搅拌装置1包括混合箱101，混合箱101的顶部内壁上固定安装有固定块102，固定块102的内部活动安装有调节杆103，调节杆103远离固定块102的一端固定安装有滑块104，滑块104的内部开设有弧形滑槽105，混合箱101的顶部外壁上且位于固定块102的左右两侧固定安装有弧形滑轨106，弧形滑轨106贯穿弧形滑槽105并与其活动连接，滑块104远离调节杆103的一端固定安装有搅拌电机107，搅拌电机107的输出端上固定安装有搅拌轴108，搅拌轴108左右两侧的外壁上均固定安装有若干个搅拌杆109，混合箱101的左侧内壁上固定安装有调节气缸110，调节气缸110的内部活动安装有调节活塞杆111，调节杆103的左侧外壁上固定安装有连接块112，弧形滑轨106位于调节气缸110的前方，调节活塞杆111远离调节气缸110的一端与连接块112活动连接，混合箱101右侧内壁的底端连通有出料管113，出料管113的外壁上设置有出料阀门。

加料装置2包括溶液箱201，溶液箱201的内部装有药酒生产原料，溶液箱201的左侧外壁上连通有进料管202，进料管202的外壁上设置有进料阀203，溶液箱201的顶部固定安装有加料气缸204，加料气缸204的内部活动安装有加料活塞杆205，加料活塞杆205贯穿溶液箱201的顶部外壁并与其活动连接，加料活塞杆205的远离加料气缸204的一端固定安装有气密活塞206，气密活塞206紧贴混合箱101的内壁，且连接处气密性良好，溶液箱201的顶部外壁上且位于加料气缸204的右侧连通有通气管207，溶液箱201的右侧外壁的底端连通有连接水管208，连接水管208远离溶液箱201的一端贯穿混合箱101的外壁并与其内部相连通。

在使用时，启动搅拌电机107，使搅拌轴108带动搅拌杆109转动，加快酒液的混合速度，启动调节气缸110，调节气缸110带动调节活塞杆111来回伸缩，使调节杆103带动滑块104在弧形滑轨106上来回滑动，从而带动搅拌电机107来回摆动，增大了搅拌面积，提高了搅拌速率并使搅拌更加均匀。关闭进料阀203，启动加料气缸204，带动加料活塞杆205伸长，使气密活塞206向下移动，从而使溶液箱201内的药酒原料通过连接水管208进入混合箱101，通过设置加料气缸204可调节每次加料时加料活塞杆205的伸长距离，从而控制每次加料的量，从而自动定量加料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。