一种花瓣精油提取装置的制作方法

本实用新型属于提取设备技术领域，具体涉及一种花瓣精油提取装置。

背景技术：

精油是存在于植物花瓣中的一类具有芳香气味、可随水蒸气蒸馏出来而又与水不相混溶的挥发性油状成分的总称。挥发油为一混合物，其组份较为复杂。主要通过水蒸气蒸馏法和压榨法制取精油。挥发油成分中以萜类成分多见，另外尚含有小分子脂肪族化合物和小分子芳香族化合物。

人们提取花瓣中的精油时大都采用直接或间接加热，蒸罐加热的玫瑰蒸汽向上导管再通过冷凝分离油水。但是在蒸馏的过程中，花瓣在蒸馏罐中不同位置的花瓣密实度不同，受热不均匀，对花瓣的蒸馏不彻底，降低花瓣利用率，并且会造成靠近热源的花瓣中热敏性成分分解。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种

本实用新型的技术方案为：花瓣精油提取装置，包括：提取罐，所述提取罐内部中心竖直设置有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有若干层喷射头组，所述喷射头组中具有不少于三个喷射头，所述喷射头相对于所述蒸汽管的径向倾斜相同角度设置；冷凝器，所述冷凝器的进料口与所述提取罐的顶部相连通；油水分离箱，所述油水分离箱的顶部与所述冷凝器的出料口相连通，所述油水分离箱具有排油龙头及排水龙头。

所述油水分离箱的内部设置有将其分隔成上下两部分的油水分离膜，所述排油龙头设置在所述油水分离膜上方的所述油水分离箱侧壁，所述排水龙头设置在所述油水分离膜下方的所述油水分离箱侧壁。

所述油水分离膜向所述排油龙头一侧倾斜设置。

所述提取罐的顶部设置有输送管道，所述提取罐与所述冷凝器的进料口通过所述输送管道相连通。

所述输送管道为锥度管，所述输送管道管径较大的一端与所述提取罐相连通，所述输送管道管径较小的一端与所述冷凝器相连通。

所述提取罐的内壁设置有扰流板，所述扰流板为半圆形板体。

所述喷射头组中具有绕所述蒸汽管圆周均匀分布的四个喷射头，所述喷射头相对于所述蒸汽管的径向倾斜45°设置。

所述所述提取罐的顶部设置有投料斗，所述投料斗的顶部设置有用于密封或开启所述投料斗的盖板。

所述提取罐的底部为弧面结构，所述提取罐的底部中心位置设置有排渣管，所述排渣管上设置有排渣阀门。

所述蒸汽管的顶端密封，所述蒸汽管的底端设置有连接管，所述连接管延伸至所述提取罐的外部并与蒸汽源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构新颖，喷射头相对于蒸汽管的径向倾斜相同角度设置，在蒸汽喷射的过程中蒸汽气流会推动提取罐内部的水流及花瓣原料转动，使花瓣原料在提取罐1内分布均匀，受热均匀，蒸馏彻底，花瓣原料利用率高，避免局部温度过高造成热敏性成分分解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a-a处的剖面图。

图3为图2中b处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。

如图1所示的花瓣精油提取装置，包括：提取罐1，提取罐1内部中心竖直设置有蒸汽管6，蒸汽管6上设置有若干层喷射头组，喷射头组中具有不少于三个喷射头8，喷射头8相对于蒸汽管6的径向倾斜相同角度设置；冷凝器10，冷凝器10的进料口与提取罐1的顶部相连通；油水分离箱11，油水分离箱11的顶部与冷凝器10的出料口相连通，油水分离箱11具有排油龙头13及排水龙头14；提取时将花瓣原料先放入提取罐1内，然后加入清水或上一锅蒸馏出来的纯露，清水或纯露的高度刚好满过花瓣原料，蒸汽管6内通入蒸汽，蒸汽从喷射头喷8入水中，对水及花瓣原料进行加热，加热产生的精油与水蒸气的混合蒸汽进入冷凝器10，经冷凝产生精油与水的混合液体流入油水分离箱11，经油水分离箱11分离成精油、水，并分别通过排油龙头13、排水龙头14排出；由于，喷射头8相对于蒸汽管6的径向倾斜相同角度设置，在蒸汽喷射的过程中蒸汽气流会推动提取罐1内部的水流及花瓣原料转动，使花瓣原料在提取罐1内分布均匀，受热均匀，蒸馏彻底，花瓣原料利用率高，避免局部温度过高造成热敏性成分分解。

进一步的，油水分离箱11的内部设置有将其分隔成上下两部分的油水分离膜12，排油龙头13设置在油水分离膜12上方的油水分离箱11侧壁，排水龙头14设置在油水分离膜下方的油水分离箱11侧壁；经冷凝产生的精油与水的混合液体流入油水分离箱11，水通过油水分离膜12进入油水分离箱11的下部，精油被阻隔在油水分离膜12上方，打开排油龙头13可将精油进行收集，打开排水龙头14可将过滤出的水同一收集处理。优选的，为了便于将油水分离膜12上方的精油排出，减少留滞，避免浪费，油水分离膜12向排油龙头13一侧倾斜设置。

进一步的，提取罐1的顶部设置有输送管道9，提取罐1与冷凝器10的进料口通过输送管道9相连通，优选的，为了便于蒸汽进入输送管道，提升冷凝效果，冷凝的输送管道9为锥度管，输送管道9管径较大的一端与提取罐1的顶部相连通，输送管道9管径较小的一端与冷凝器10相连通。

进一步的，如图1和2所示，提取罐1的内壁设置有扰流板15，扰流板15在提取罐1内壁圆周分四列均匀设置，每一列中的扰流板15沿竖直方向均匀分布，扰流板15为半圆形板体，提取罐1内部的花瓣及水在转动的过程中流经扰流板15时，经扰流板15的阻挡会改变流动方向，对花瓣和水进行搅动，进一步保证花瓣原料在提取罐1内分布均匀。

进一步的，如图3所示，喷射头组中具有绕蒸汽管6圆周均匀分布的四个喷射头8，喷射头8相对于蒸汽管6的径向倾斜45°设置。

在上述实施例中，提取罐1的顶部设置有投料斗2，投料斗2的顶部设置有用于密封或开启投料斗2的盖板5，盖板5的一侧与投料斗2的顶部一侧相铰接，盖板5的另一侧与投料斗2的顶部另一侧通过桥架锁扣可拆卸连接。

在上述实施例中，提取罐1的底部为弧面结构，提取罐1的底部中心位置设置有排渣管3，排渣管3上设置有排渣阀门4，提取完毕后打开排渣阀门4即可将提取罐1内部的花瓣原料残渣及废水排出。

在上述实施例中，蒸汽管6的顶端密封，蒸汽管6的底端设置有连接管7，连接管7延伸至提取罐1的外部并与蒸汽源相连接，蒸汽由蒸汽源输出，经连接管7进入蒸汽管6后由喷射头8喷出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。