一种制备二甲酸钾的生产系统的制作方法

本实用新型属于工业制二甲酸钾设备领域，具体涉及一种制备二甲酸钾的生产系统。

背景技术：

工业制二甲酸钾采用甲酸和氢氧化钾或碳酸钾制备二甲酸钾，但现有技术中未有相应的成熟的成套的制备二甲酸钾的系统。

工业制得二甲酸钾后，再经冷却结晶和脱水得到二甲酸钾白色晶体，反应过程中，甲酸和氢氧化钾的反应温度大都控制在70℃，二甲酸钾的结晶温度为30℃，需要对反应后的溶液进行冷却结晶，现有技术中，采用摊凉的方式，即将溶液放入大型容器中，在阴凉处进行摊凉结晶，但此法在大批量生产的大型工业化工企业，费时费事，阻碍了企业的经济效益最大化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出了一种制备二甲酸钾的生产系统，采用最优化的各项设备最大效率地提高二甲酸钾的生产效率和转化率，并采用两道冷却程序对二甲酸钾溶液进行冷却，实现快速结晶并脱水，极大的提高了生产效率和产量，提高了企业效益。

本实用新型的技术方案：

一种制备二甲酸钾的生产系统，包含螺旋送料机、吸料泵、储料罐、高位槽、反应罐、冷却罐、脱水机、干燥机和分装机，所述螺旋送料机用于将固态的粉体或颗粒的含钾碱类化合物的原料送入反应罐内，所述吸料泵用于将容器中盛装的原料甲酸抽入储料罐内，所述储料罐通过管道和泵与高位槽相连接，所述高位槽通过电磁阀和管道接入反应罐内，所述反应罐的罐底通过管道和泵接入冷却罐内，所述冷却罐的罐底通过管道和泵接入脱水机内，所述脱水机的出料口通过提升机接入干燥机的进料口，所述干燥机的出料口通过输送机接入分装机的进料口，所述反应罐和干燥机内设有加热装置。

进一步地，所述加热装置由加热管和与加热管相连通的蒸汽机组成，反应罐的加热管设置于反应罐内，呈螺旋形，所述干燥机为盘式干燥机，所述干燥机内的加热管设置于干燥机的桶壁和桶底的夹层内。

进一步地，所述反应罐的罐体为双层结构，罐体内设有中空的腔室，所述腔室内为真空状态或者填充保温材料。

进一步地，所述冷却罐内设有冷水管，所述冷水管的两端与冷水机连接组成循环冷却水系统。

进一步地，所述冷却罐由初道冷却罐和二道结晶罐组成，所述反应罐的底部通过管道和泵接入初道冷却罐内，所述初道冷却罐的底部通过管道和泵接入二道结晶罐内，所述二道结晶罐的底部通过管道和泵接入脱水机内，所述初道冷却罐内溶液冷却至45℃，二道结晶罐内溶液冷却至30℃。

进一步地，所述脱水机为卧式螺旋过滤离心机。

进一步地，所述含钾碱类化合物为氢氧化钾或者碳酸钾。

进一步地，所述保温材料为保温棉或者保温泡沫。

相比于现有技术，本实用新型提供了一套完整的工业制备二甲酸钾的生产系统，不仅提高了二甲酸钾的生产效率，也进一步提高了二甲酸钾的出产率，提高了企业生产效益；蒸汽加热管循环加热，对溶液内部进行加热，具有加热均匀的效果；干燥机使用蒸汽，有利于充分利用蒸汽的余热，蒸汽先进入反应罐之后再进入干燥机，节能环保；保温层有利于防止反应罐散热，节能保温，减少能耗；冷却罐快速有效对反应后的二甲酸钾溶液进行冷却结晶，提供结晶效率，适应企业大规模生产；利用初道冷却罐对刚反应完成70℃的二甲酸钾溶液进行初道冷却至45℃，再将初道冷却罐中的45℃的二甲酸钾溶液通过水泵送入二道结晶罐内冷却至30℃进行结晶，初道冷却罐的降温幅度在70℃-45℃，二道结晶罐内的降温幅度为45℃-30℃，初道冷却罐的冷却时间要超过二道结晶罐，此时二道结晶罐先完成冷却结晶，在初道冷却罐完成冷却的时间前，充分利用这段时间，对二道结晶罐内的结晶水溶液进行泵抽脱水，控制脱水时间，使初道冷却时间大致等于结晶加脱水的时间的和，再脱水完成后将初道冷却罐中的溶液抽入二道结晶罐内，初道冷却罐中可以继续加入70℃的二甲酸钾溶液进行初道冷却，如此则保证整个冷却脱水过程满载运转，成倍提高了冷却结晶的效率，提高生产效率提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却罐结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

一种制备二甲酸钾的生产系统，如图1和2所示，包含螺旋送料机1、吸料泵2、储料罐3、高位槽4、反应罐5、冷却罐6、脱水机7、干燥机8和分装机9，所述螺旋送料机1用于将固态的粉体或颗粒的含钾碱类化合物的原料送入反应罐5内，所述吸料泵2用于将容器21中盛装的原料甲酸抽入储料罐3内，所述储料罐3通过管道和泵10与高位槽4相连接，所述高位槽4通过电磁阀和管道接入反应罐5内，所述反应罐5的罐底通过管道和泵10接入冷却罐6内，所述冷却罐6的罐底通过管道和泵10接入脱水机7内，所述脱水机7的出料口通过提升机接入干燥机8的进料口，所述干燥机8的出料口通过输送机接入分装机9的进料口，所述反应罐5和干燥机8内设有加热装置。

进一步地，所述加热装置由加热管和与加热管相连通的蒸汽机组成，反应罐的加热管设置于反应罐内，呈螺旋形，所述干燥机为盘式干燥机，所述干燥机内的加热管设置于干燥机的桶壁和桶底的夹层内。

进一步地，所述反应罐5的罐体为双层结构，罐体内设有中空的腔室，所述腔室内为真空状态或者填充保温材料。

进一步地，所述冷却罐6内设有冷水管，所述冷水管63的两端与冷水机64连接组成循环冷却水系统。

进一步地，所述冷却罐6由初道冷却罐61和二道结晶罐62组成，所述反应罐5的底部通过管道和泵10接入初道冷却罐61内，所述初道冷却罐61的底部通过管道和泵10接入二道结晶罐62内，所述二道结晶罐62的底部通过管道和泵10接入脱水机7内，所述初道冷却罐61内溶液冷却至45℃，二道结晶罐62内溶液冷却至30℃。

进一步地，所述脱水机7为卧式螺旋过滤离心机。

进一步地，所述含钾碱类化合物为氢氧化钾或者碳酸钾。

进一步地，所述保温材料为保温棉或者保温泡沫。

相比于现有技术，本实用新型提供了一套完整的工业制备二甲酸钾的生产系统，不仅提高了二甲酸钾的生产效率，也进一步提高了二甲酸钾的出产率，提高了企业生产效益；蒸汽加热管循环加热，对溶液内部进行加热，具有加热均匀的效果；干燥机使用蒸汽，有利于充分利用蒸汽的余热，蒸汽先进入反应罐之后再进入干燥机，节能环保；保温层有利于防止反应罐散热，节能保温，减少能耗；冷却罐快速有效对反应后的二甲酸钾溶液进行冷却结晶，提供结晶效率，适应企业大规模生产；利用初道冷却罐对刚反应完成70℃的二甲酸钾溶液进行初道冷却至45℃，再将初道冷却罐中的45℃的二甲酸钾溶液通过水泵送入二道结晶罐内冷却至30℃进行结晶，初道冷却罐的降温幅度在70℃-45℃，二道结晶罐内的降温幅度为45℃-30℃，初道冷却罐的冷却时间要超过二道结晶罐，此时二道结晶罐先完成冷却结晶，在初道冷却罐完成冷却的时间前，充分利用这段时间，对二道结晶罐内的结晶水溶液进行泵抽脱水，控制脱水时间，使初道冷却时间大致等于结晶加脱水的时间的和，再脱水完成后将初道冷却罐中的溶液抽入二道结晶罐内，初道冷却罐中可以继续加入70℃的二甲酸钾溶液进行初道冷却，如此则保证整个冷却脱水过程满载运转，成倍提高了冷却结晶的效率，提高生产效率提高了企业的生产效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。