一种精油生产用发酵罐的制作方法

本实用新型涉及精油加工技术领域，具体为一种精油生产用发酵罐。

背景技术：

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油又分稀释的(复方精油)和未经稀释的(单方精油)比如仙人掌种子油。精油的挥发性很强，一旦接触空气就会很快挥发，也基于这个原因，精油必须用可以密封的深色瓶子储存。精油在生产加工时需要进行发酵处理，发酵通常在发酵罐的内部完成作业，现阶段的发酵罐在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足和缺陷。

经检索，专利公告号为cn203692435u涉及一种多功能酱体发酵罐，包括罐盖和罐体，所述罐盖同轴可拆卸活动安装于罐体的上方，所述罐体的顶部外侧与罐体内部连通设有一进料口，该罐体的底部为锥形罐底。

现有技术中一种多功能酱体发酵罐所具有的缺点不足：

1.该发酵罐缺少发酵物的反应速度调节机制，不能通过空气中含氧量的变化、温度的变化等因素进行调节，功能性降低；

2.发酵罐采用金属材料制成，且该发酵罐的内部缺少探视机构，不能及时了解发酵罐内部的运行状态，不便于工作人员的监视调节。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精油生产用发酵罐，解决了发酵罐缺少内部发酵物的反应速度调节机制，调节不便以及其不便于工作人员监视的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精油生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体一侧外壁上自下而上对应安装有电加热器、气泵和气流导管，所述气泵的输出端口与罐体的内部连接，所述气流导管的一端延伸至罐体的内侧，且气流导管的内部设置有电磁阀门，所述罐体的上端固定有顶盖，所述顶盖的下表面安装有探测机构，所述探测机构的内部包括支座、摄像头及空气含氧量传感器，所述支座的上表面固定在顶盖上，所述摄像头和空气含氧量传感器左右对应安装在支座的下端，所述摄像头的外部设置有钢化玻璃罩，所述罐体的上部固定有plc控制器。

优选的，所述罐体顶端的外围处设置有凸起，所述顶盖与凸起之间通过螺栓组件的方式连接固定。

优选的，所述罐体另一侧外壁上固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至罐体的内部。

优选的，所述罐体的内壁上覆接有加热板，且加热板的输入端与电加热器的输出端电连接。

优选的，所述顶盖的内部穿插有入料管，所述罐体的下端开设有出料口，且罐体底部的四角处固定有支架。

优选的，所述摄像头的输出端、空气含氧量传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，且plc控制器的输出端与电加热器的输入端、气泵的输入端、电磁阀门的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精油生产用发酵罐，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电加热器、气泵、气流导管、电磁阀门以及加热板，本实用新型能够通过温度、空气含氧量等因素的变化去调节发酵物的发酵速度，实现精油发酵物发酵的灵活控制，易于操作控制，使用效果好，解决了设备不能调节发酵物发酵速度的问题，本实用新型在发酵罐上安装了温度控制机构、气流疏导机构及探测机构，能够通过气泵及气流导管的方式疏导罐体内部的气流，进而改变罐体内部的含氧量，使用效果好。

(2)本实用新型通过设置摄像头及plc控制器，本实用新型在顶盖的下端安装摄像头，且摄像头的输出端与plc控制器的输入端电连接，使用时能够监测到罐体内部的视频信息，进而便于工作人员的观察控制，丰富了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型中探测机构的结构示意图。

图中附图标记为：1、罐体；2、电加热器；3、气泵；4、气流导管；5、电磁阀门；6、顶盖；7、探测机构；8、入料管；9、plc控制器；10、减速电机；11、搅拌轴；12、加热板；13、出料口；14、支架；15、凸起；16、螺栓组件；17、支座；18、摄像头；19、空气含氧量传感器；20、钢化玻璃罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精油生产用发酵罐，包括罐体1，罐体1一侧外壁上自下而上对应安装有电加热器2、气泵3和气流导管4，罐体1的内壁上覆接有加热板12，且加热板12的输入端与电加热器2的输出端电连接，能够控制发酵物的实时温度，气泵3的输出端口与罐体1的内部连接，气流导管4的一端延伸至罐体1的内侧，且气流导管4的内部设置有电磁阀门5，同时罐体1的上端固定有顶盖6，罐体1顶端的外围处设置有凸起15，顶盖6与凸起15之间通过螺栓组件16的方式连接固定，顶盖6的内部穿插有入料管8，用于填料原料，罐体1的下端开设有出料口13，且罐体1底部的四角处固定有支架14，顶盖6的下表面安装有探测机构7，探测机构7的内部包括支座17、摄像头18及空气含氧量传感器19，空气含氧量传感器19的型号为mq-2，支座17的上表面固定在顶盖6上，摄像头18和空气含氧量传感器19左右对应安装在支座17的下端，摄像头18的外部设置有钢化玻璃罩20，起到防护作用，同时罐体1的上部固定有plc控制器9，plc控制器9的型号为s7-400，工作时摄像头18的输出端、空气含氧量传感器19的输出端与plc控制器9的输入端电连接，且plc控制器9的输出端与电加热器2的输入端、气泵3的输入端、电磁阀门5的输入端电连接，同时罐体1另一侧外壁上固定有减速电机10，减速电机10的输出轴上连接有搅拌轴11，且搅拌轴11延伸至罐体1的内部。

工作原理：使用时，空气含氧量传感器19能够探测罐体1内部空气中的含氧量，并且将相应信号传递给plc控制器9，plc控制器9分析数据，可根据参数控制气泵3和电磁阀门5工作，气泵3可以将外部空气导入罐体1的内部，增加罐体1内部的含氧量，进而增加发酵物的发酵速度，同时气流导管4的内部安装有电磁阀门5，当电磁阀门5打开时，可以将罐体1内部的气体导出，工作时探测机构7内部的摄像头18可以监视罐体1的内部信息，且摄像头18的输出端与plc控制器9的输入端电连接，可以通过plc控制器9外部显示屏的方式进行观察检测，便于工作人员的观察控制，同时罐体1的内部安装有搅拌轴11和加热板12,加热板12可以控制发酵物的温度，进而通过温度的变化去调节器发酵速度，搅拌轴11可以对发酵物进行搅拌，使其分布更均匀。

综上可得，本实用新型通过设置罐体1、电加热器2、气泵3、气流导管4、电磁阀门5、探测机构7、plc控制器9以及加热板12，解决了发酵罐缺少内部发酵物的反应速度调节机制，调节不便以及其不便于工作人员监视的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。