一种用于酒生产的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及酒的生产设备的技术领域，具体涉及一种用于酒生产的过滤装置。

背景技术：

在药酒生产过程中会采用板框过滤器，传统的板框过滤器的过滤板采用过滤纱布和滤板架固定连接组成，过滤纱布和滤板架之间不可拆卸分离，当过滤纱布需要更换时均需要对过滤纱布和滤板架整体进行拆除更换，存在很大的浪费，且过滤纱布层数固定，过滤效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于酒生产的过滤装置，以解决现有技术中过滤框上的过滤纱布无法更换，导致过滤框的使用寿命很短，进而导致资源浪费的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于酒生产的过滤装置，包括过滤纱布和用于绷紧过滤纱布的过滤框，过滤框包括上压板和下托板，上压板和下托板之间通过柔性连接件连接，过滤纱布固定在上压板和下托板之间。

本方案的原理及优点是：1)本方案的采用上压板和下托板相互夹紧的方式对过滤纱布进行固定，组装形成过滤板，使得过滤纱布磨损堵塞后，可以通过更换过滤纱布的方式，使过滤框能得以再次利用，避免了能源浪费的问题；

2)本方案的上压板和下托板之间，采用柔性连接件进行连接，所以组装过滤框时，上压板和下托板能更自由的相对转动，上压板和下托板之间也能重叠放置多层过滤纱布，提升过滤效果，使本方案能适用于过滤要求更高的场合。

优选的，作为一种改进，柔性连接件为橡胶片，橡胶片的一端与上压板固定，橡胶片的另一端与下托板固定。

橡胶片的柔韧性良好，且耐磨性能良好，使得上压板和下托板发生相对转动时对柔性连接件的磨损更小，从而使得过滤框能多次更换过滤纱布，过滤框的使用寿命更长。

优选的，作为一种改进，上压板和下托板之间设有绷紧机构。

过滤纱布质地很软，如果直接铺在过滤框上进行使用时，酒水的冲击以及滤渣的重力会使得过滤纱布向下垂，从而使得过滤纱布的有效使用面积减小，且容易导致滤渣堆积在过滤纱布的中间位置，进而导致过滤板使用寿命减小；使用本方案时，在组装过滤板的过程中，无需两人或多人协助即可将过滤纱布绷紧在过滤框上，从而使得过滤板的组装更简便。

优选的，作为一种改进，绷紧机构包括绷紧辊、传动齿轮和齿条，齿条垂直固定设于上压板上；绷紧辊转动连接在下托板上，绷紧辊的两端分别同轴固定设有用于与齿条啮合的传动齿轮。

本方案的上压板与下托板合拢的过程中，齿条与传动齿轮啮合，进而使得传动齿轮随着齿条的移动而转动，传动齿轮驱动绷紧辊转动，进而使得过滤纱布的边缘位置受到向外拉扯的作用力，实现了组装上压板和下托板的同时即将过滤纱布绷紧的目的。

优选的，作为一种改进，绷紧辊的周面上设有用于增大摩擦的凸起。

本方案能减少过滤纱布相对于绷紧辊滑动而导致绷紧辊无法使过滤纱布绷紧的情况。

优选的，作为一种改进，凸起为若干尖刺。

本方案的凸起能插入过滤纱布的纤维缝里，从而避免了过滤纱布与绷紧辊相对滑动的情况。

优选的，作为一种改进，绷紧辊设有凸起的部位从下托板中露出，上压板上对应设有用于容纳绷紧辊的辊槽。

本方案进一步保证了绷紧辊转动能将过滤纱布的边缘位置向外拉使过滤纱布绷紧在过滤框上；而滚槽与绷紧辊的配合也使得上压板和下托板相互靠拢期间，过滤纱布被裹入辊槽内，从而使得过滤纱布绷得更紧，同时也通过使过滤纱布发生弯曲使得过滤纱布绷紧地更稳定。

优选的，作为一种改进，上压板和下托板上对应设有螺栓孔。

本方案通过螺栓实现上压板和下托板的固定，使得上压板和下托板更便于拆卸和安装。

优选的，作为一种改进，螺栓孔至少包括三个。

本方案使得上压板和下托板的连接更稳定。

优选的，作为一种改进，绷紧辊包括第一绷紧辊、第二绷紧辊、第三绷紧辊和第四绷紧辊，第一绷紧辊、第二绷紧辊、第三绷紧辊和第四绷紧辊的两端均设有锥形齿轮，且相邻两个锥形齿轮相互啮合；第一绷紧辊的两端还同轴固定设有传动齿轮，上压板上固定设有两个齿条，传动齿轮与齿条对应啮合设置。

本方案通过锥形齿轮的啮合，使得第一绷紧辊、第二绷紧辊、第三绷紧辊和第四绷紧辊的转动速度相同，从而保证了过滤纱布向四边绷紧的程度相同，避免了过滤纱布绷紧不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种用于酒生产的过滤装置实施例一中，上压板和下托板打开状态的三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中下托板俯视剖视图，主要示出了绷紧机构的连接关系。

图3为图2的局部放大图。

图4为本实用新型实施例一中过滤纱布的主视图。

图5为本实用新型实施例二中，上压板和下托板打开状态的三维结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：过滤纱布1、上压板2、下托板3、柔性连接件4、传动齿轮5、齿条6、第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9、第四绷紧辊10、转动轴11、锥形齿轮12、通孔13、凸起14、螺栓孔15、辊槽16。

实施例一

基本如附图1、图2和图3所示：一种用于酒生产的过滤装置，包括过滤纱布1和用于绷紧过滤纱布1的过滤框，过滤框包括上压板2和下托板3，上压板2和下托板3之间通过柔性连接件4连接，此处柔性连接件4为橡胶片，橡胶片的左端与上压板2胶粘固定，橡胶片的右端与下托板3胶粘固定。上压板2和下托板3之间设有绷紧机构，绷紧机构包括绷紧辊、传动齿轮5和齿条6，绷紧辊包括第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10，此处以图2为方向基准，位于上方的命名为第一绷紧辊7，以第一绷紧辊7为始端，沿顺时针方向依次命名为第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10；第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10的长度可以根据实际需要进行调整，第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10的结构及其与下托板3的连接方式完全相同，此处以第一绷紧辊7为例进行说明，下拖板上开有用于容纳绷紧辊的凹槽，绷紧辊的两端分别同轴焊接有转动轴11，绷紧辊通过转动轴11与下托板3转动连接；左侧的转动轴11的左端同轴固定卡接有锥形齿轮12，右侧的传动轴的右端同轴也固定卡接有锥形齿轮12，且第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10通过锥形齿轮12相互啮合。第一绷紧辊7上同轴固定卡接有传动齿轮5，此处如图2所示，第一绷紧辊7两端的传动轴上均同轴固定卡接有传动齿轮5，如图3所示，传动齿轮5的上方开有供齿条6穿过的通孔13；上压板2上固定焊接有两个齿条6，传动齿轮5与齿条6一一对应啮合。

绷紧辊的周面上一体成型有用于增大摩擦的凸起14，凸起14为若干尖刺。

上压板2和下托板3上对应设有螺栓孔15，螺栓孔15至少包括三个，图中绘出了四个螺栓孔15，四个螺栓孔15分别位于上压板2和下托板3的四个角的位置。

具体实施过程如下：将过滤纱布1剪切成如图4所示形状，将下托板3平放在桌面上，然后将过滤纱布1平铺在下托板3上，使过滤纱布1上的两个缺角位于第一绷紧辊7的位置，并使缺角与通孔13正对，同时将过滤纱布1向下压使尖刺插入过滤纱布1上的纤维缝隙里；铺好过滤纱布1后，将上压板2逆时针转动(图1方向)使上压板2与下托板3相互靠拢；靠拢期间，使齿条6与通孔13正对，从而保证了上压板2和下托板3的保持正对，避免了上压板2和下托板3相互扭转的情况；同时，齿条6插入通孔13后，与传动齿轮5相啮合，从而使传动齿轮5逆时针转动(图2的右视方向为方向基准)，从而使得第一绷紧辊7逆时针转动，第一绷紧辊7的转动通过锥形齿轮12传递到第二绷紧辊8和第四绷紧辊10上，同时，第二绷紧辊8和第四绷紧辊10的转动通过锥形齿轮12传递到第三绷紧辊9上，从而使得第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10均发生转动，如图2所述，第一绷紧辊7转动将过滤纱布1的上端向上拉动，第二绷紧辊8转动将过滤纱布1的右端向右拉动，第三绷紧辊9转动将过滤纱布1的下端向下拉动，第四绷紧辊10将过滤纱布1的左端向左拉动，从而使得过滤纱布1向四周绷紧；同时，本方案使第一绷紧辊7、第二绷紧辊8、第三绷紧辊9和第四绷紧辊10的转动速度相同，使得过滤纱布1向四周绷紧的程度相同。当上压板2和下托板3靠拢后，通过螺栓将上压板2和下托板3固定即可。本方案不需要他人协助，即可使过滤纱布1绷紧在过滤框上，使得过滤框和过滤纱布1组合成的过滤板质量更好，使用寿命更长。

为了使过滤纱布1的绷紧效果更好，在铺放过滤纱布1之前，还可以使用其他物品将下托板3的内框填平，使过滤纱布1完全平铺在下托板3的上表面上。

实施例二

如图5所示，本方案与实施例一的区别在于绷紧辊设置凸起14的部位从下托板3中露出，上压板2上对应设有用于容纳绷紧辊的辊槽16。本方案进一步保证了绷紧辊转动能将过滤纱布1的边缘位置向外拉使过滤纱布1绷紧在过滤框上；而辊槽16与绷紧辊的配合也使得上压板2和下托板3相互靠拢期间，过滤纱布1被裹入辊槽16内，从而使得过滤纱布1绷得更紧，同时也通过使过滤纱布1发生弯曲使得过滤纱布1绷紧地更稳定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。