一种酿酒封窖的泥块制作设备的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒封窖的泥块制作设备，属于酿酒封窖的泥块制作设备技术领域。

背景技术：

现有的酿酒工艺中制作酿酒封窖的设备，存在如下问题：1）搅拌设备过高，加料难；2）搅拌不充分均匀差；3）人工成型，费时费力，成型质量差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种酿酒封窖的泥块制作设备，以解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种酿酒封窖的泥块制作设备，包括搅拌机、螺旋输送机、皮带输送机和模具盒，搅拌机安装在升降架上，搅拌机底部安装有螺旋输送机，螺旋输送机出料口正对皮带输送机的皮带传输方向中心线，皮带输送机的皮带中部放置有模具盒，皮带输送机输出一侧横向安装有滚筒。

优选的，上述升降架包括门字架、底座和伸缩油缸，门字架固定连接在底座上，门字架两侧开设有两条竖直条形槽，每条条形槽内竖直安装有伸缩油缸，伸缩油缸上端固定连接有连接滑块，连接滑块固定连接在搅拌机的搅拌桶侧壁上。

优选的，上述连接滑块外端通过转轴连接有两滑轮，两滑轮嵌入到门字架外侧的两滑槽内。

优选的，上述搅拌机包括搅拌桶、搅拌叶和搅拌杆，搅拌杆上端可转动地连接在升降架的门字架顶部，伸出门字架后连接有驱动电机，驱动电机通过电机架固定连接在门字架顶部，搅拌杆下端竖向安装有多对搅拌叶，每对搅拌叶相对搅拌杆轴对称设置。

优选的，上述每对搅拌叶采用直板结构，每条搅拌叶朝向短边方向倾斜30度。

优选的，上述螺旋输送机的外壳与搅拌机的搅拌桶为一体结构，螺旋输送机内部螺旋输送杆后端伸出连接有输送电机，输送电机通过输送电机架固定连接在外壳上。

优选的，上述滚筒两端可旋转地连接在两竖向滑块上，竖向滑块通过与其可旋转连接的螺杆连接到门字滑动架顶部。

优选的，上述螺杆上安装有锁紧螺母，锁紧螺母位于门字滑动架上端面。

优选的，上述皮带输送机上安装有探测传感器，探测传感器位于滚筒输入一侧旁。

优选的，上述靠近门字架顶部安装有行程开关，行程开关正对搅拌机的搅拌桶径向中心。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用搅拌机搅拌泥块配料后，通过螺旋输送机将搅拌后的泥块送到皮带输送机上的模具盒内，进行传动，并采用滚筒进行按压模具盒，实现模具盒内的泥块上表面平整，无需人工操作，省时省力，采用升降架结构，便于搅拌机高度可调，从而便于实现搅拌桶内加料，降低劳动强度，提高工作效率，通过皮带输送机输送到外部，本实用新型还具有结构简单、成本低、操作控制方便快捷的特点。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的后侧立体结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的左视结构示意图；

图6是本实用新型的俯视结构示意图；

图7是搅拌杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图7所示，一种酿酒封窖的泥块制作设备，包括搅拌机1、螺旋输送机2、皮带输送机3和模具盒4，搅拌机1安装在升降架5上，搅拌机1底部安装有螺旋输送机2，螺旋输送机2出料口正对皮带输送机3的皮带传输方向中心线，皮带输送机3的皮带中部放置有模具盒4，皮带输送机3输出一侧横向安装有滚筒6，通过螺旋输送机将搅拌机的出料口转移，便于搅拌机下料，采用螺旋输送机进行泥块配料传输，便于粘稠配料输送下料，不仅解决了料粘稠难以下料的问题，搅拌机和皮带输送机独立配合运行，互相不干扰，可以更灵活的配合。

优选的，上述升降架5包括门字架501、底座502和伸缩油缸503，门字架501固定连接在底座502上，门字架501两侧开设有两条竖直条形槽504，每条条形槽504内竖直安装有伸缩油缸503，伸缩油缸503上端固定连接有连接滑块505，连接滑块505固定连接在搅拌机1的搅拌桶101侧壁上，能够快速实现升降，升降受力均衡，升降平稳可靠，伸缩油缸还能够起到弹簧缓冲作用，避免泥块配料加入时砸坏搅拌叶或底部螺旋杆，起到安全保护作用。

优选的，上述连接滑块505外端通过转轴连接有两滑轮506，两滑轮506嵌入到门字架501外侧的两滑槽507内，降低上下滑动摩擦力，并起到限位作用。

优选的，上述搅拌机1包括搅拌桶101、搅拌叶102和搅拌杆103，搅拌杆103上端可转动地连接在升降架5的门字架501顶部，伸出门字架501后连接有驱动电机，驱动电机通过电机架固定连接在门字架501顶部，搅拌杆103下端竖向安装有多对搅拌叶102，每对搅拌叶102相对搅拌杆103轴对称设置。

优选的，上述每对搅拌叶102采用直板结构，每条搅拌叶朝向短边方向倾斜30度，采用叶片角倾斜30度，在搅拌的过程中会将料，不断的挤压→分开→挤压→分开，如此循环，根据流相原理，有利于充分搅拌。

优选的，上述螺旋输送机2的外壳与搅拌机1的搅拌桶101为一体结构，螺旋输送机2内部螺旋输送杆后端伸出连接有输送电机，输送电机通过输送电机架固定连接在外壳上。

优选的，上述滚筒6两端可旋转地连接在两竖向滑块7上，竖向滑块7通过与其可旋转连接的螺杆8连接到门字滑动架9顶部，竖向滑块两侧设置有滑槽，门字滑动架9内侧设置有对称的滑条，滑条嵌入到滑槽内能够上下动，能够实现滚筒高度的调节，便于不同高度模具盒的表面处理。

优选的，上述螺杆8上安装有锁紧螺母10，锁紧螺母10位于门字滑动架9上端面，能够快速实现螺杆的锁紧。

优选的，上述皮带输送机3上安装有探测传感器11，探测传感器11位于滚筒6输入一侧旁，当模具盒到达设定位置时，停止皮带输送机的电机动作，进行螺旋输送机的加料动作。

优选的，上述靠近门字架501顶部安装有行程开关12，行程开关12正对搅拌机1的搅拌桶径向中心，行程开关（红外距离传感器或超声距离传感器）接收到搅拌桶达到设定高度的反馈信号，控制伸缩油缸停止动作，避免搅拌桶抬升过高撞到门字架顶部。

上述搅拌机1和皮带输送机3底部设置有带锁定装置的万向轮13，方便移动设备。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。