一种液态光合培养用发酵罐的制作方法

本实用新型涉及生物发酵技术，具体为一种液态光合培养用发酵罐。

背景技术：

现有技术中，用于液态光合培养用的发酵罐通常为玻璃发酵罐，玻璃发酵罐在发酵液体的过程中需要控制其内部的温度环境和光照环境，现有的温度环境和光照环境的创造方法分别为加热丝加热法和照明灯照明法，加热丝沿罐体的外圆周设置，照明灯悬挂在其顶部或者罐体侧边，这种设置温度和光源的方法使得发酵罐内的温度和光照不够均匀，影响发酵罐内部液态物质发酵的效果和精度，且长时间加热玻璃发酵罐侧壁，也容易造成玻璃发酵罐损坏，缩短其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液态光合培养用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态光合培养用发酵罐，包括一号水箱、二号水箱、发酵罐壳体和发酵罐本体，所述一号水箱和二号水箱安装在发酵罐壳体的上端面，其下端面设有底座，底座通过支撑腿支撑在地面上，且发酵罐本体通过卡件转动安装在发酵罐壳体的内部；所述一号水箱内设置有活塞，活塞的上下两端分别固接上钢丝绳和下钢丝绳，上钢丝绳绕过一号过渡轮和一号导向轮绕设在收放线装置的一号收线腔中，下钢丝绳绕过转轮、二号过渡轮和二号导向轮绕设在收放线装置的二号收线腔中，且收放线装置端部的主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮轴连接主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外围绕设齿条，齿条啮合旋转齿轮，旋转齿轮的中心固接旋转轴，旋转轴与卡件连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号水箱和二号水箱的底部均设置有水流通道，水流通道穿过发酵罐壳体的顶壁连通喷水管，喷水管位于发酵罐壳体和发酵罐本体之间的空腔内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座的两侧安装有弧形壳体，弧形壳体面向发酵罐本体的一面设置有长条形照明灯。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弧形壳体上设置有“l”型安装板，“l”型安装板上安装有电机，电机的驱动轴连接绕设板，绕设板远离驱动轴的一端头通过连接件滑动连接移动件，移动件基于固定件固定安装在齿板的外壁上，齿板的内壁间隔设有齿纹部和凹槽部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述收放线装置包括连接轴、三个齿轮和主动皮带轮，三个齿轮和主动皮带轮均固定套设在连接轴的外围，三个齿轮与连接轴之间形成一号收线腔和二号收线腔，且三个齿轮啮合齿板的齿纹部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弧形壳体的外壁安装有滑动导向轴，滑动导向轴滑动卡接齿板的凹槽部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接件包括滑动卡扣和连接帽，滑动卡扣和连接帽固定连接为一体，且滑动卡扣滑动卡接在移动件内部滑动槽侧边的卡槽中，将连接件与移动件连接为一体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号水箱和二号水箱的四周均设置有加热丝和保温层，且一号水箱和二号水箱之间通过连接通道相连通。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上钢丝绳在一号收线腔内的绕设方向与下钢丝绳在二号收线腔内的绕设方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种液态光合培养用发酵罐，通过设置的一号水箱、二号水箱、活塞、上钢丝绳、下钢丝绳、收放线装置、电机、驱动轴、绕设板、连接件、移动件、固定件和齿板，能够交错控制一号水箱和二号水箱对发酵罐壳体进行抽放水的运动，使得发酵罐壳体内始终持有合适温度的水源，实现对发酵罐本体水浴加热的目的，这比传统的使用电极丝直接加热玻璃发酵罐的方式更具备温和性，且加热方式也由传统的静态加热转变为动态加热，加热更加均匀，且不易损坏装置本体。

2、本实用新型一种液态光合培养用发酵罐，通过设置的收放线装置、从动皮带、皮带、主动齿轮、从动齿轮、齿条、旋转齿轮、旋转轴和卡件，能够使得发酵罐本体在发酵罐壳体内左右旋转，有效提高发酵罐壳体内部水源上下温度的均匀性，也使得喷水管以及照明灯能够均匀作用在发酵罐本体的四周外壁上，提高照明以及加热的均匀性，此外发酵罐本体在发酵罐壳体内的旋转动作无需使用额外的驱动装置，只需要借助驱动齿板上下运动的电机即可，具有节省能源的作用，降低了设备生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收放线装置与齿板爆炸图。

图中：1、一号水箱；2、二号水箱；3、发酵罐壳体；4、发酵罐本体；5、支撑腿；6、卡件；7、活塞；8、上钢丝绳；9、下钢丝绳；10、一号过渡轮；11、一号导向轮；12、收放线装置；13、一号收线腔；14、二号过渡轮；15、二号导向轮；16、二号收线腔；17、主动皮带轮；18、皮带；19、从动皮带轮；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、齿条；23、旋转齿轮；24、旋转轴；25、转轮；26、水流通道；27、喷水管；28、底座；29、弧形壳体；30、长条形照明灯；31、“l”型安装板；32、电机；33、驱动轴；34、绕设板；35、连接件；36、移动件；37、固定件；38、齿板；39、齿纹部；40、凹槽部；41、连接轴；42、齿轮；43、滑动导向轴；44、滑动卡扣；45、连接帽；46、滑动槽；47、加热丝；48、保温层；49、连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液态光合培养用发酵罐，包括一号水箱1、二号水箱2、发酵罐壳体3和发酵罐本体4，所述一号水箱1和二号水箱2安装在发酵罐壳体3的上端面，发酵罐壳体3的下端面设有底座28，底座28通过支撑腿5支撑在地面上，且发酵罐本体4通过卡件6转动安装在发酵罐壳体3的内部；所述一号水箱1内设置有活塞7，活塞7的上下两端分别固接上钢丝绳8和下钢丝绳9，上钢丝绳8绕过一号过渡轮10和一号导向轮11绕设在收放线装置12的一号收线腔13中，下钢丝绳9绕过转轮25、二号过渡轮14和二号导向轮15绕设在收放线装置12的二号收线腔16中，且收放线装置12端部的主动皮带轮17通过皮带18连接从动皮带轮19，从动皮带轮19轴连接主动齿轮20，主动齿轮20和从动齿轮21的外围绕设齿条22，齿条22啮合旋转齿轮23，旋转齿轮23的中心固接旋转轴24，旋转轴24与卡件6连接，电机32启动，带动收放线装置12上的齿轮42旋转时，收放线装置12端部的主动皮带轮17能够同步旋转，在皮带18的作用下，从动皮带轮19也同步骤旋转，致使与从动皮带轮19轴连接主动齿轮20转动，主动齿轮20转动，从动齿轮21和齿条22也能够循环转动，因为齿条22啮合旋转齿轮23，所以齿条22旋转，旋转齿轮23也同步旋转，最终使得旋转轴24带动卡件6旋转，实现发酵罐本体4转动的目的，发酵罐本体4在发酵罐壳体3内左右旋转，能够有效提高发酵罐壳体3内部水源上下温度的均匀性，也使得喷水管27以及长条形照明灯30能够均匀作用在发酵罐本体4的四周外壁上，提高照明以及加热的均匀性，此外发酵罐本体4在发酵罐壳体3内的旋转动作无需使用额外的驱动装置，只需要借助驱动齿板38上下运动的电机32即可，具有节省能源的作用，降低了设备生产的成本。

进一步的，所述一号水箱1和二号水箱2的底部均设置有水流通道26，水流通道26穿过发酵罐壳体3的顶壁连通喷水管27，喷水管27位于发酵罐壳体3和发酵罐本体4之间的空腔内。

进一步的，所述底座28的两侧安装有弧形壳体29，弧形壳体29面向发酵罐本体4的一面设置有长条形照明灯30。

进一步的，所述弧形壳体29上设置有“l”型安装板31，“l”型安装板31上安装有电机32，电机32的驱动轴33连接绕设板34，绕设板34远离驱动轴33的一端头通过连接件35滑动连接移动件36，移动件36基于固定件37固定安装在齿板38的外壁上，齿板38的内壁间隔设有齿纹部39和凹槽部40，电机32启动时，驱动轴33旋转，带动绕设板34同步旋转，绕设板34旋转使得连接件35在移动件36的滑动槽46内左右移动，致使齿板38顺着滑动导向轴43上下移动，实现齿板38上下移动的目的。

进一步的，所述收放线装置12包括连接轴41、三个齿轮42和主动皮带轮17，三个齿轮42和主动皮带轮17均固定套设在连接轴41的外围，三个齿轮42与连接轴41之间形成一号收线腔13和二号收线腔16，且三个齿轮42啮合齿板38的齿纹部39。

进一步的，所述弧形壳体29的外壁安装有滑动导向轴43，滑动导向轴43滑动卡接齿板38的凹槽部40，起导向作用。

进一步的，所述连接件35包括滑动卡扣44和连接帽45，滑动卡扣44和连接帽45固定连接为一体，且滑动卡扣44滑动卡接在移动件36内部滑动槽46侧边的卡槽中，将连接件35与移动件36连接为一体，电机32启动时，驱动轴33旋转，带动绕设板34同步旋转，绕设板34旋转使得连接件35在移动件36的滑动槽46内左右移动，致使齿板38顺着滑动导向轴43上下移动，齿板38上下移动，其内壁间隔设置的齿纹部39能够使得收放线装置12上的三个齿轮42旋转，实现同步收放线的目的，从而致使活塞7在一号水箱1内有规律的上下移动，达到一号水箱1和二号水箱2向发酵罐壳体3交替抽放水的作用，使得发酵罐壳体3内始终持有合适温度的水源，实现对发酵罐本体4水浴加热的目的，这比传统的使用电极丝直接加热玻璃发酵罐的方式更具备温和性，且加热方式也由传统的静态加热转变为动态加热，加热更加均匀，且不易损坏装置本体。

进一步的，所述一号水箱1和二号水箱2的四周均设置有加热丝47和保温层48，给一号水箱1和二号水箱2内的水提供加热源；且一号水箱1和二号水箱2之间通过连接通道49相连通，活塞7的运动能够使得一号水箱1和二号水箱2交替抽放水。

进一步的，所述上钢丝绳8在一号收线腔13内的绕设方向与下钢丝绳9在二号收线腔16内的绕设方向相反，使得上钢丝绳8收线时，下钢丝绳9能够同时放线，上钢丝绳8放线时，下钢丝绳9能够同时收线，给活塞7提供上下移动的动力的同时，也不会阻碍到活塞7的上下移动。

工作原理：

电机32启动时，驱动轴33旋转，带动绕设板34同步旋转，绕设板34旋转使得连接件35在移动件36的滑动槽46内左右移动，致使齿板38顺着滑动导向轴43上下移动，齿板38上下移动，其内壁间隔设置的齿纹部39能够使得收放线装置12上的三个齿轮42旋转，实现同步收放线的目的，从而致使活塞7在一号水箱1内有规律的上下移动，达到一号水箱1和二号水箱2向发酵罐壳体3交替抽放水的作用，使得发酵罐壳体3内始终持有合适温度的水源，实现对发酵罐本体4水浴加热的目的，这比传统的使用电极丝直接加热玻璃发酵罐的方式更具备温和性，且加热方式也由传统的静态加热转变为动态加热，加热更加均匀，且不易损坏装置本体；

电机32启动，带动收放线装置12上的齿轮42旋转时，收放线装置12端部的主动皮带轮17能够同步旋转，在皮带18的作用下，从动皮带轮19也同步骤旋转，致使与从动皮带轮19轴连接主动齿轮20转动，主动齿轮20转动，从动齿轮21和齿条22也能够循环转动，因为齿条22啮合旋转齿轮23，所以齿条22旋转，旋转齿轮23也同步旋转，最终使得旋转轴24带动卡件6旋转，实现发酵罐本体4转动的目的，发酵罐本体4在发酵罐壳体3内左右旋转，能够有效提高发酵罐壳体3内部水源上下温度的均匀性，也使得喷水管27以及长条形照明灯30能够均匀作用在发酵罐本体4的四周外壁上，提高照明以及加热的均匀性，此外发酵罐本体4在发酵罐壳体3内的旋转动作无需使用额外的驱动装置，只需要借助驱动齿板38上下运动的电机32即可，具有节省能源的作用，降低了设备生产的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。