一种曲料的混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混合搅拌技术领域，具体领域为一种曲料的混合搅拌装置。

背景技术：

曲米是我国的传统发酵产品,分为库曲、轻曲和色曲三大类,长期用于食品着色或酿酒。搅拌装置在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用极为广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而混合均匀，搅拌装置在食品加工业以及建筑业等众多行业中使用广泛,采用搅拌装置对于材料加工起到了很重要的作用，但是,目前普通的搅拌装置,结构形式单一,只能进行搅拌,无法对加入的物料进行预处理,提高物料混合的接触面积，在曲料搅拌中，将会导致曲米无法与水充分混合，不利于发酵过程菌体的培养,影响所产酒品的良度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲料的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲料的混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端装配有粉碎装置，所述粉碎装置的顶部固定装配有曲料进料管，所述搅拌桶的底部固定装配有搅拌装置，所述搅拌桶的侧壁中部插接有液体进料管，所述搅拌桶的侧壁下部固定套接有卡环，所述卡环的下表面左右两侧均固定装配有减震腿，所述减震腿的底端固定连接有固定板，所述搅拌桶的底部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。

优选的，所述粉碎装置包括与搅拌桶顶端固定装配的外壳，所述外壳内设有一对相对转动的破碎辊，所述破碎辊的中部固定插接有转动杆，所述转动杆的一端与外壳的后侧壁转动插接，所述转动杆的另一端贯穿外壳的前侧壁且延伸至外壳的外部，所述转动杆位于外壳外部的侧壁固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，左侧所述转动杆位于外壳的一端与破碎电机固定连接，所述外壳的内腔左右侧壁均通过螺栓组固定装配有导料板，所述外壳的底部开设有料排料口。

优选的，所述搅拌装置包括通过固定座与搅拌桶固定装配的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿搅拌桶的底部且延伸至搅拌桶的内部，所述传动轴位于搅拌桶内部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为三个且沿传动轴的周侧方向均匀设置，所述连接杆的一端固定连接有立杆，所述立杆的侧壁固定套设有搅拌板。

优选的，所述减震腿包括与卡环的下表面固定连接的减震杆，所述减震杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的下表明固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与固定板固定连接，所述减震杆的外部固定套接有第一减震外壳，所述第一减震外壳的外部滑动套设有第二减震外壳，所述第二减震外壳的底端与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种曲料的混合搅拌装置，工作时，将粉碎装置与搅拌装置通电，使其二者运作，将曲米物料从曲料进料管放入搅拌桶内，同时将水从液体进料管放入搅拌桶内，通过粉碎装置将曲米进行粉碎，使得曲米进入搅拌桶内部时颗粒更小，极大程度的增加了曲米与水的接触面积，通过搅拌装置将曲米与水充分搅拌，通过搅拌桶、卡环和减震腿的配合，能够减轻装置搅拌时产生的震动，通过固定板增大减震腿与地面的接触面积，增加稳定性，防止倾倒，通过排料管可将搅拌后的物料放出，通过阀门可控制物料是否放出，此装置通过粉碎装置对曲料进行预处理，使得曲料与水混合更加充分，更加有利于发酵过程菌体的培养,提高所产酒品的良度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构示意图；

图3为图2的a处结构放大示意图；

图4为本实用新型粉碎装置的左视结构示意图。

图中：1-搅拌桶、2-粉碎装置、21-外壳、22-破碎辊、23-转动杆、24-齿轮、25-破碎电机、26-导料板、27-排料口、3-曲料进料管、4-搅拌装置、41-固定座、42-搅拌电机、43-传动轴、44-连接杆、45-立杆、46-搅拌板、5-液体进料管、6-卡环、7-减震腿、71-减震杆、72-限位板、73-弹簧、74-第一减震外壳、75-第二减震外壳、8-固定板、9-排料管、10-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种曲料的混合搅拌装置，包括搅拌桶1，用于盛装搅拌物料提供搅拌空间，所述搅拌桶1的顶端装配有粉碎装置2，所述粉碎装置2的顶部固定装配有曲料进料管3，用于将曲米送入搅拌桶1内部，所述搅拌桶1的底部固定装配有搅拌装置4，所述搅拌桶1的侧壁中部插接有液体进料管5，用于将水送入搅拌桶1内部，所述搅拌桶1的侧壁下部固定套接有卡环6，所述卡环6的下表面左右两侧均固定装配有减震腿7，通过卡环6和减震腿7的配合，使得减震腿7对搅拌桶1进行支撑，所述减震腿7的底端固定连接有固定板8，通过固定板8增大减震腿7与地面的接触面积，增加稳定性，所述搅拌桶1的底部设置有排料管9，所述排料管9上设置有阀门10，

具体而言，所述粉碎装置2包括与搅拌桶1顶端固定装配的外壳21，外壳21顶端为无盖设计，所述外壳21内设有一对相对转动的破碎辊22，破碎辊22有多个相互啮合的破碎齿轮排列组成，所述破碎辊22的中部固定插接有转动杆23，所述转动杆23的一端与外壳21的后侧壁转动插接，所述转动杆23的另一端贯穿外壳21的前侧壁且延伸至外壳21的外部，所述转动杆23位于外壳21外部的侧壁固定套接有齿轮24，两个所述齿轮24相互啮合，左侧所述转动杆23位于外壳21的一端与破碎电机25固定连接，破碎电机25外接电源且由是否接通电源觉得其是否工作，通过破碎电机、转动杆23和齿轮24的配合，使得两个破碎辊22能够进行相对转动，所述外壳21的内腔左右侧壁均通过螺栓组固定装配有导料板26，导料板26的数量为多个且与破损辊22中的破碎齿轮对应设置，所述外壳21的底部开设有料排料口27。

使用时，将曲米倒入到外壳21内，通过两个相对转动的破碎辊22对曲米进行挤压，使得曲米快速破碎，并通过导料板26快速掉落到外壳21下部，最终通过排料口27掉落到搅拌桶1内部。

具体而言，所述搅拌装置4包括通过固定座41与搅拌桶1固定装配的搅拌电机42，搅拌电机42外接电源且由是否接通电源觉得其是否工作，所述搅拌电机42的输出端固定连接有传动轴43，所述传动轴43贯穿搅拌桶1的底部且延伸至搅拌桶1的内部，所述传动轴43位于搅拌桶1内部的一端固定连接有连接杆44，所述连接杆44的数量为三个且沿传动轴43的周侧方向均匀设置，通过传动轴43和连接杆44的配合，使得搅拌电机42能够带动三个连接杆44同时转动，所述连接杆44的一端固定连接有立杆45，所述立杆45的侧壁固定套设有搅拌板46，通过立杆45和搅拌板46的配合，使得搅拌装置4与物料的接触面积更大，搅拌效果更好。

工作时，连接搅拌电机42的电源，启动搅拌电机42，通过传动轴43和连接杆44的配合，使得搅拌电机42能够带动三个连接杆44同时转动，通过三个连接杆44分别带动三个立杆运动，通过立杆45和搅拌板46的配合，使得搅拌装置4与物料的接触面积更大，搅拌效果更好。

具体而言，所述减震腿7包括与卡环6的下表面固定连接的减震杆71，所述减震杆71的底端固定连接有限位板72，所述限位板72的下表明固定连接有弹簧73，所述弹簧73的底端与固定板8固定连接，通过减震杆71、限位板72和弹簧73的配合，当搅拌桶1发生震动使，弹簧73能够抵消一部分的晃动，所述减震杆71的外部固定套接有第一减震外壳74，所述第一减震外壳74的外部滑动套设有第二减震外壳75，所述第二减震外壳75的底端与固定板8固定连接，通过第一减震外壳74和第二外壳75，为减震杆71和弹簧73的运动轨迹进行限制，使得减震杆71和弹簧73只能上下竖直运动，防止发生偏移，使得弹簧73的弹力得到最大的发挥，减震效果良好。

工作原理：工作时，将粉碎装置2与搅拌装置4通电，使其二者运作，将曲米物料从曲料进料管3放入搅拌桶1内，同时将水从液体进料管5放入搅拌桶1内，通过粉碎装置2将曲米进行粉碎，使得曲米进入搅拌桶1内部时颗粒更小，极大程度的增加了曲米与水的接触面积，通过搅拌装置4将曲米与水充分搅拌，通过搅拌桶1、卡环6和减震腿7的配合，能够减轻装置搅拌时产生的震动，通过固定板8增大减震腿7与地面的接触面积，增加稳定性，防止倾倒，通过排料管9可将搅拌后的物料放出，通过阀门10可控制物料是否放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。