一种半自动化啤酒生产设备的制作方法

本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，具体为一种半自动化啤酒生产设备。

背景技术：

啤酒制造是指以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成，含二氧化碳、起泡、低酒精度(体积分数)2.5％～7.5％的发酵酒产品的生产，以及啤酒专用原料麦芽的生产，在啤酒生产时，过滤是决定啤酒质量的重要环节，主要是将残余的酵母和蛋白质凝固物过滤掉。

然而，现有啤酒生产用过滤设备的过滤网通常都是固定在装置内部的，长时间使用容易造成堵塞，不仅降低了过滤的效果，且过滤网的清理也较为困难，同时现有啤酒生产用过滤设备的过滤网在清理过程中，难以清理干净。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动化啤酒生产设备，具备过滤网清理效果好、效率高的优点，解决了现有啤酒生产用过滤设备的过滤网通常都是固定在装置内部的，长时间使用容易造成堵塞，不仅降低了过滤的效果，且过滤网的清理也较为困难，同时现有啤酒生产用过滤设备的过滤网在清理过程中，难以清理干净的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化啤酒生产设备，包括罐体，所述罐体安装架的侧面固定安装有控制器，且罐体的正面固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴位于罐体外部的一端固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮上活动套接有链条，所述罐体的正面活动套装有位于主轴下方的从轴，所述从轴位于罐体外部的一端固定套装有从动齿轮，所述罐体内腔一侧的顶部和底部均固定连接有左滤板架，且罐体内腔另一侧的顶部和底部均固定连接有右滤板架，所述位于罐体内腔底部的左滤板架和右滤板架之间活动连接有一级滤网，且位于罐体内腔顶部的左滤板架和右滤板架之间活动连接有二级滤网。

优选的，所述罐体一侧的底部固定套装有进料管，且罐体底端的中部固定套装有出污管，所述出污管上固定套装有电磁阀，所述罐体内腔靠近左滤板架的一侧固定安装有喷头，且罐体的顶部设有储水箱，所述罐体一侧的顶部固定套装有出料管。

优选的，所述储水箱的内部设有水泵，所述水泵的出水端固定套装有出水管，所述出水管的一端固定套接有固定安装在罐体侧面的连接管，所述连接管的出水端与喷头的进水端固定套接。

优选的，所述控制器连接有电机、电磁阀和水泵。

优选的，所述主轴和从轴均与罐体活动套接，且主轴和从轴延伸至罐体内部的一端分别与二级滤网和一级滤网固定套接，所述主轴上的主动齿轮与从轴上的从动齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述左滤板架和右滤板架均为l型，且左滤板架位于罐体内壁上的高度值大于右滤板架位于罐体内壁上的高度值，所述左滤板架的底部和右滤板架的顶部分别与一级滤网或二级滤网顶部的一侧和底部的一侧活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该半自动化啤酒生产设备，通过电机驱动主轴和主动齿轮转动，利用链条的传动带动从轴和从动齿轮转动，从而带动罐体内的一级滤网和二级滤网从水平状态往垂直状态转变，由于本装置采用自下而上的反渗透过滤设计，因此过滤的杂质主要集中在一级滤网和二级滤网的底部，而电机转动后，一级和二级滤网杂质覆盖面背对喷头，此时启动水泵将储水箱内的水输送给喷头并喷射出，从而对一级滤网和二级滤网进行冲洗，使一级滤网和二级滤网的清洗效果极好，不会在清洗过程中出现物料堵塞在一级和二级滤网滤孔内的情况，使用方便，提高了滤网的使用寿命，并确保了滤网长期使用的过滤效果。

2、该半自动化啤酒生产设备，通过采用自下而上的反渗透过滤设计，并采用滤网大小不同的一级滤网和二级滤网进行双重过滤，从而提高啤酒在生产过程中的过滤效果和效率，进而可提高啤酒生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机架示意图。

图中：1、罐体；2、控制器；3、电机架；4、电机；5、主轴；6、主动齿轮；7、链条；8、从轴；9、从动齿轮；10、左滤板架；11、右滤板架；12、一级滤网；13、二级滤网；14、进料管；15、出污管；16、电磁阀；17、喷头；18、储水箱；181、水泵；182、出水管；183、连接管；19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种半自动化啤酒生产设备，包括罐体1，罐体1安装架的侧面固定安装有控制器2，控制器2连接有电机4、电磁阀16和水泵181，且罐体1的正面固定安装有电机架3，电机架3上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套装有主轴5，主轴5和从轴8均与罐体1活动套接，且主轴5和从轴8延伸至罐体1内部的一端分别与二级滤网13和一级滤网12固定套接，主轴5上的主动齿轮6与从轴8上的从动齿轮9通过链条7传动连接，主轴5位于罐体1外部的一端固定套装有主动齿轮6，主动齿轮6上活动套接有链条7，罐体1的正面活动套装有位于主轴5下方的从轴8，从轴8位于罐体1外部的一端固定套装有从动齿轮9，罐体1内腔一侧的顶部和底部均固定连接有左滤板架10，左滤板架10和右滤板架11均为l型，且左滤板架10位于罐体1内壁上的高度值大于右滤板架11位于罐体1内壁上的高度值，左滤板架10的底部和右滤板架11的顶部分别与一级滤网12或二级滤网13顶部的一侧和底部的一侧活动连接，利用左滤板架10和右滤板架11对一级滤网12和二级滤网13进行支撑和密封，确保一级滤网12和二级滤网13转动水平状态时可以与左滤板架10和右滤板架11构筑封闭空间，确保一级滤网12和二级滤网13的过滤效果，且罐体1内腔另一侧的顶部和底部均固定连接有右滤板架11，位于罐体1内腔底部的左滤板架10和右滤板架11之间活动连接有一级滤网12，且位于罐体1内腔顶部的左滤板架10和右滤板架11之间活动连接有二级滤网13，罐体1一侧的底部固定套装有进料管14，且罐体1底端的中部固定套装有出污管15，出污管15上固定套装有电磁阀16，电磁阀16的数量有三个，三个电磁阀16均与控制器2连接，且三个电磁阀16分别位于进料管14、出污管15和出料管19上，利用控制器2控制三个电磁阀16的启闭，罐体1内腔靠近左滤板架10的一侧固定安装有喷头17，且罐体1的顶部设有储水箱18，储水箱18的内部设有水泵181，水泵181的出水端固定套装有出水管182，出水管182的一端固定套接有固定安装在罐体1侧面的连接管183，连接管183的出水端与喷头17的进水端固定套接，当需要对罐体1内过滤的杂质和一级滤网12、二级滤网13进行清理，启动电机4带动主轴5和主动齿轮6转动，利用链条7的传动带动从轴8和从动齿轮9转动，从而带动罐体1内的一级滤网12和二级滤网13从水平状态往垂直状态转变，但一级滤网12和二级滤网13转动后并不会呈垂直状态，由于本装置采用自下而上的反渗透过滤设计，因此过滤的杂质主要集中在一级滤网12和二级滤网13的底部，而电机4转动后，一级滤网12和二级滤网13杂质覆盖面背对喷头17，此时启动水泵181将储水箱18内的水输送给喷头17并喷射出，从而对一级滤网12和二级滤网13进行冲洗，由于一级滤网12和二级滤网13杂质覆盖面和喷头17喷射的水流为同一方向，因此对一级滤网12和二级滤网13的清理效果非常好且不会导致杂质在冲洗过程中堵塞在一级滤网12和二级滤网13的滤孔内，本装置中的一级滤网12滤孔大小大与二级滤网13的滤孔大小，罐体1一侧的顶部固定套装有出料管19。

工作原理：首先，通过进料管14将需要进行过滤的啤酒输送至罐体1内，罐体1内的啤酒自下而上依次通过一级滤网12和二级滤网13进行过滤，过滤后的啤酒通过出料管19排出，然后，当需要对罐体1内过滤的杂质进行清理，启动电机4带动主轴5和主动齿轮6转动，利用链条7的传动带动从轴8和从动齿轮9转动，从而带动罐体1内的一级滤网12和二级滤网13从水平状态往垂直状态转变，由于本装置采用自下而上的反渗透过滤设计，因此过滤的杂质主要集中在一级滤网12和二级滤网13的底部，而电机4转动后，一级滤网12和二级滤网13杂质覆盖面背对喷头17，此时启动水泵181将储水箱18内的水输送给喷头17并喷射出，从而对一级滤网12和二级滤网13进行冲洗，冲洗后的污水通过出污管15排出，最后，清理完成后，启动电机4反转，从而带动一级滤网12和二级滤网13复位与左滤板架10和右滤板架11形成密封空间，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。