一种酵母菌专用培养装置的制作方法

本实用新型涉及生物工程技术领域，具体为一种酵母菌专用培养装置。

背景技术：

酵母菌是一种单细胞真菌，酵母可以通过出芽进行无性生殖,也可通过形成子囊孢子进行有性生殖，无性生殖即在环境条件适合时,从母细胞上长出一个芽,逐渐长到成熟大小后与母体分离，培养酵母最适ph值为ph4.5-5.0，最适生长温度一般在28℃～30℃之间。

现有酵母培养罐多为在罐夹层直接安装加热件或用蒸汽在夹层循环等加热，通过外壁加热的方式能对靠近罐壁的菌种直接加热，而位于桶中心处的菌种则需要传导受热，这种加热方式会使得靠近罐壁的菌种受热过量，而位于罐中心处的菌种接触到的温度则有可能达不到其生长繁殖所需的最佳温度范围，这种不能实现恒定控温的夹层加热方法，不利于酵母的繁殖培养，所得酵母菌质量不稳定，因此我们考虑需要设计一种酵母菌专用培养装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种酵母菌专用培养装置，具备恒温控制酵母菌生长环境的优点，解决了现有酵母培养罐不能稳定控制酵母生长环境温度的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母菌专用培养装置，包括培养罐，所述培养罐靠近顶部的一端固定连通有进液管，所述培养罐远离进液管的一端开设有透明进料口，所述进液管与透明进料口之间的中部位置放置有温控水箱，所述培养罐的顶部套设有罐盖，所述温控水箱固定安装在罐盖的上表面，所述罐盖的中轴线处开设有通孔，所述培养罐内部放置有u型管，所述u型管的两端分别固定连通有主管和副管，所述通孔的内壁与主管的外壁固定连接，所述副管固定连通罐盖并延伸至温控水箱的内部，所述主管的外表面固定连通有等距离排列的散热管，所述散热管靠近培养罐内壁的一端插接有堵块，所述培养罐靠近进液管一侧的内壁固定连接有温度传感器，所述培养罐的内壁远离温度传感器的一侧固定连接有液位计，所述透明进料口靠近液位计的一侧固定安装有控制箱，所述培养罐的底部固定连通有出料管，所述温控水箱顶端的边缘处固定连通有进水管。

进一步的，所述培养罐的夹层处固定安装有保温板，且保温板为聚氨酯材料，可以避免罐内热量的散失。

进一步的，所述温控水箱的内底壁固定安装有水循环泵，所述主管远离u型管的一端与水循环泵的输出端固定连通，所述副管远离u型管的一端与水循环泵的输入端固定连通，能实现温控水箱与u型管内的水循环。

进一步的，所述温控水箱远离水循环泵的一侧放置有加热器，且加热器通过电线与控制箱电连接，能实现对温控水箱内的水进行加热的目的，控制箱是一个小型的电元件控制中枢，对所属技术领域的技术人员来说，控制箱的具体结构和控制原理是清楚完整的，本申请中的控制箱具备显示屏功能和闭合电路的开关功能，通过将加热器与控制箱进行电连接，在控制箱处将连通加热器的线路进行接通或断开，便能完成对加热器的通电加热或断电关闭的控制，加热器是常见的金属加热丝或电加热元件，通过接通电源并将电能转化为热能，从而释放热量。

进一步的，所述温度传感器和液位计的数显结构均设置在控制箱的内部，且温度传感器至少设置为三个，方便对培养罐内的温度及液位进行实时有效监控，温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，液位计是指在容器中测量液体介质高低叫的仪表，温度传感器和液位计均为现有技术常见的监测设备，将温度传感器和液位计通过电线与控制箱进行电连接，能够将温度传感器和液位计所监测到的数值通过屏幕显示的形式展示出来，温度传感器和液位计的电转换和屏显功能均为现有技术所公知的技术手段。

进一步的，所述培养罐的底部呈锥状，所述出料管上固定安装有节流阀，保证了培养罐内的液体及酵母菌便于流出。

1、该酵母菌专用培养装置，通过设置进液管，透明进料口，实现向培养罐内投入营养液及培养基的目的，透明材质可达到便于监控培养罐内部大致情况的效果，通过设置温控水箱达到控制水温的效果，通过罐盖的设置，实现了便于安装及更换培养罐内部结构的目的，通过设置u型管上的副管，主管及主管上等距离排列的散热管，实现控制培养罐内部受热均匀的目的，达到恒温控制酵母菌生长环境的效果，解决了传统酵母菌培养罐容易出现局部过冷或过热的问题，通过设置堵块，方便了u型管及散热管的日常维护清理。

2、该酵母菌专用培养装置，通过设置聚氨酯保温板的夹层，可以避免罐内热量的散失，通过设置水循环泵，能达到u型管内水循环的效果，通过设置加热器，能实现控制流进u型管内水的水温，通过设置现有结构温度传感器，液位计，实现对培养罐内的温度及液位进行实时监控的目的，通过培养罐呈锥面的底部及出料管上固定安装的现有结构节流阀，实现便于培养罐内的液体及酵母菌流出的目的。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型顶视图的剖视图；

图3为本实用新型正视图的剖视图；

图4为本实用新型u型管结构示意图。

图中：1、培养罐；2、进液管；3、透明进料口；4、温控水箱；5、散热管；6、通孔；7、u型管；8、主管；9、副管；10、温度传感器；11、液位计；12、控制箱；13、出料管；14、保温板；15、堵块；16、罐盖；17、水循环泵；18、加热器；19、节流阀；20、进水管。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种酵母菌专用培养装置，包括培养罐1，培养罐1的夹层处固定安装有保温板14，且保温板14为聚氨酯材料，可以避免罐内热量的散失，培养罐1靠近顶部的一端固定连通有进液管2，培养罐1远离进液管2的一端开设有透明进料口3，进液管2与透明进料口3之间的中部位置放置有温控水箱4，温控水箱4远离水循环泵17的一侧放置有加热器18，具体为小型绿伴lb-60加热器，加热器18通过电线与控制箱12电连接，加热器18的控制模块设置在控制箱12内部，能实现对温控水箱4内的水进行加热的目的，控制箱12是一个小型的电元件控制中枢，对所属技术领域的技术人员来说，控制箱12的具体结构和控制原理是清楚完整的，本申请中的控制箱12是一个具备显示屏功能和闭合电路的开关功能的箱体，通过将加热器18与控制箱12进行电连接，在控制箱12处将连通加热器18的线路进行接通或断开，便能完成对加热器18的通电加热或断电关闭的控制，加热器18是常见的金属加热丝或电加热元件，通过接通电源并将电能转化为热能，从而释放热量，控制箱12内有调节温度数值的电气元件，通过电连接的形式，能够对加热器18的温度值进行调高或调低，这些电控制手段均为本领域的常规技术方式，温控水箱4的内底壁固定安装有水循环泵17，具体为hqb-2000小型静音潜水循环泵，主管8远离u型管7的一端与水循环泵17的输出端固定连通，副管9远离u型管7的一端与水循环泵17的输入端固定连通，能实现温控水箱4与u型管7内的水循环，培养罐1的顶部套设有罐盖16，温控水箱4固定安装在罐盖16的上表面，罐盖16的中轴线处开设有通孔6，培养罐1内部放置有u型管7，u型管7底端的外表面与培养罐1的内壁之间通过支撑板进行固定连接，能够对u型管7进行固定支撑，u型管7的两端分别固定连通有主管8和副管9，通孔6的内壁与主管8的外壁固定连接，副管9固定连通罐盖16并延伸至温控水箱4的内部，主管8的外表面固定连通有等距离排列的散热管5，散热管5靠近培养罐1内壁的一端插接有堵块15，培养罐1靠近进液管2一侧的内壁固定连接有温度传感器10，培养罐1的内壁远离温度传感器10的一侧固定连接有液位计11，透明进料口3靠近液位计11的一侧固定安装有控制箱12，温度传感器10和液位计11的数显结构均设置在控制箱12的内部，且温度传感器10至少设置为三个，方便对培养罐1内的温度及液位进行实时有效监控，温度传感器10是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，液位计11是指在容器中测量液体介质高低叫的仪表，温度传感器10和液位计11均为现有技术常见的监测设备，将温度传感器10和液位计11通过电线与控制箱12进行电连接，能够将温度传感器10和液位计11所监测到的数值通过屏幕显示的形式展示出来，温度传感器10和液位计11的电转换和屏显功能均为现有技术所公知的技术手段，培养罐1的底部固定连通有出料管13，培养罐1的底部呈锥状，出料管13上固定安装有节流阀19，保证了培养罐1内的液体及酵母菌便于流出，温控水箱4顶端的边缘处固定连通有进水管20。

使用时，首先将控制箱12接通市政电源，然后通过进水管20向温控水箱4内注入水，接着打开加热器18，通过控制箱12调节温度值，接着水温逐渐上升至所需温度，温控水箱4内的水经水循环泵17输入主管8，并经主管8传送至各个散热管5内，等距离呈密集状排列散热管5使得培养罐1内部的培养基持续均匀的受热，培养罐1夹层得保温板14可以有效避免罐内热量散失，u型管7内的水再经副管9流回温控水箱4内，最后将酵母菌培养基通过透明进料口3投入，然后根据需要从进液管2输入所需培养液，进而通过罐内结构加热的方式解决了现有酵母培养罐不能稳定控制酵母生长环境温度的问题。