一种实验室全自动小型发酵罐的制作方法

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种实验室全自动小型发酵罐。

背景技术：

随着微生物技术的进步，其应用领域不断扩大，现在主要应用于食品、制药、环境、石油、动物养殖、农药、材料、生物能源、基因工程学等领域。在这些领域的应用都需要先从实验室小试规模开始研究，这就需要实验室液体发酵装置，即在实验室中用来进行微生物发酵的装置。发酵罐，指用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。

现有的发酵罐搅拌效果不理想，发酵效率低，另外内部清洗不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验室全自动小型发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室全自动小型发酵罐，包括装置本体、供氧管、加热水管、提升筒、转轴、支管、散射帽、第一永磁板、第二永磁板、顶盖和搅拌杆，在所述装置本体顶端开口处扣合有顶盖，在所述顶盖下方的装置本体内部近顶端处设置有可拆装的安装板，安装板中心竖直转动安装有转轴,转轴顶端处于安装板上方且固定连接有第二永磁板，用于带动第二永磁板转动的第一永磁板转动安装在顶盖顶端面上，处于安装板下方的转轴伸入竖直设置的提升筒中，提升筒顶端与安装板底端面通过固定的连接杆连接，处于提升筒内部的转轴上固定有提升桨叶，且在提升筒顶端连通有外端旋接散射帽的支管，在所述装置本体底端还设置有出料管，在所述装置本体侧壁上固定有多组竖直相连的供氧管,多组供氧管内侧还固定有加热水管,加热水管呈s状环绕一周，处于装置本体外部的两端上均设置有阀门，在所述装置本体内部还安装有压力传感器和温度传感器，装置本体底端固定有竖直的支腿,装置本体顶部设置有进料管和泄压管。

优选的，在所述安装板外缘固定有夹板,夹板环绕安装板一周且底端外伸与装置本体内侧壁贴合，夹板底部抵接装置本体顶端内侧壁上固定的承载环，在夹板和装置本体之间插接有插板,插板顶端固定在顶盖的底端面上，在装置本体顶端、插板底端以及夹板顶端均设置有密封环。

优选的，所述支管在提升筒顶端呈发射状设置有多组，在所述支管外端均螺纹套置有一组散射帽，所述散射帽为半球壳型结构，在散射帽上均匀开设有多组散射孔。

优选的，与所述第二永磁板相对的第一永磁板固定连接有电机的机轴，电机固定在固定架上，固定架固定在顶盖的顶端面上。

优选的，所述转轴底端伸出提升筒且固定连接有搅拌杆,搅拌杆为配合装置本体坡型底部的弯折型杆，在所述搅拌杆底部还固定有与装置本体内部底端面接触的毛刷。

优选的，所述供氧管还连接有供养泵,供养泵连通有空气杀菌器,供养泵和空气杀菌器均安装在装置本体外侧壁上固定的固定板上。

本实用新型的技术效果和优点：该实验室全自动小型发酵罐，通过跟随转轴旋转的提升桨叶能够在提升筒内部将发酵液体进行提升，并通过支管和散射帽喷出下落，在需要氧气时，能够配合供氧的供氧管使得氧气分子较为均匀的分布于发酵液中，提高发酵质量，同时在需要加热时，能够配合呈s型的加热水管均匀加热发酵液，底部转动的搅拌杆能够提高发酵液的流动性，在进行内部清洗时，通过具有多组散射孔的散射帽的设计，能够对装置本体内部进行较为全面的清洗液喷射，配合底部转动的具有毛刷的搅拌杆，能够较为便捷的对装置本体内部进行清洗，该实验室全自动小型发酵罐，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支管和散射帽结构示意图；

图3为本实用新型的加热水管结构示意图。

图中：1夹板、2承载环、3进料管、4装置本体、5加热水管、6供氧管、7供养泵、8空气杀菌器、9固定板、10支腿、11压力传感器、12固定架、13电机、14第一永磁板、15第二永磁板、16顶盖、17支管、18散射帽、19提升筒、20提升桨叶、21转轴、22出料管、23毛刷、24搅拌杆、25插板、26泄压管、27温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种实验室全自动小型发酵罐，包括装置本体4、供氧管6、加热水管5、提升筒19、转轴21、支管17、散射帽18、第一永磁板14、第二永磁板15、顶盖16和搅拌杆24，在所述装置本体4顶端开口处扣合有顶盖16，在所述顶盖16下方的装置本体4内部近顶端处设置有可拆装的安装板，安装板中心竖直转动安装有转轴21,转轴21顶端处于安装板上方且固定连接有第二永磁板15，用于带动第二永磁板15转动的第一永磁板14转动安装在顶盖16顶端面上，处于安装板下方的转轴21伸入竖直设置的提升筒19中，提升筒19顶端与安装板底端面通过固定的连接杆连接，处于提升筒19内部的转轴21上固定有提升桨叶20，且在提升筒19顶端连通有外端旋接散射帽18的支管17，在所述装置本体4底端还设置有出料管22，在所述装置本体4侧壁上固定有多组竖直相连的供氧管6,多组供氧管6内侧还固定有加热水管5,加热水管5呈s状环绕一周，处于装置本体4外部的两端上均设置有阀门，在所述装置本体4内部还安装有压力传感器11和温度传感器27，装置本体4底端固定有竖直的支腿10,装置本体4顶部设置有进料管3和泄压管26。

具体的，在所述安装板外缘固定有夹板1,夹板1环绕安装板一周且底端外伸与装置本体4内侧壁贴合，夹板1底部抵接装置本体4顶端内侧壁上固定的承载环2，在夹板1和装置本体4之间插接有插板25,插板25顶端固定在顶盖16的底端面上，在装置本体4顶端、插板25底端以及夹板1顶端均设置有密封环。

具体的，所述支管17在提升筒19顶端呈发射状设置有多组，在所述支管17外端均螺纹套置有一组散射帽18，所述散射帽18为半球壳型结构，在散射帽18上均匀开设有多组散射孔。

具体的，与所述第二永磁板15相对的第一永磁板14固定连接有电机13的机轴，电机13固定在固定架12上，固定架12固定在顶盖16的顶端面上。

具体的，所述转轴21底端伸出提升筒19且固定连接有搅拌杆24,搅拌杆24为配合装置本体4坡型底部的弯折型杆，在所述搅拌杆24底部还固定有与装置本体4内部底端面接触的毛刷23。

具体的，所述供氧管6还连接有供养泵7,供养泵7连通有空气杀菌器8,供养泵7和空气杀菌器8均安装在装置本体4外侧壁上固定的固定板9上。

具体的，该实验室全自动小型发酵罐，在进行使用时，顶盖16扣合在装置本体4顶部，发酵液通过进料管3注,装置本体4内部，在进料管3和泄压管26上均设置有阀门，通过电机13带动第一永磁板14转动，进而利用第一永磁板14带动第二永磁板15转动，转轴21跟随第二永磁板15转动利用提升桨叶20在提升筒19内部提升发酵液，发酵液通过支管17以及散射帽18喷出，在需要氧气时，通过空气杀菌器8、供养泵7、供氧管6对装置本体4内部进行供氧，压力传感器11监测内部压力，泄压管26可进行泄压，温度传感器27检测需要加热时，在加热水管5中通入热水，均匀加热发酵液，底部转动的搅拌杆24能够提高发酵液的流动性，在进行内部清洗时，通过进料管3将清洗液注入装置本体4中，具有多组散射孔的散射帽18对装置本体4内部进行较为全面的清洗液喷射，配合底部转动的具有毛刷23的搅拌杆24，能够较为便捷的对装置本体4内部进行清洗，该实验室全自动小型发酵罐，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。