本实用新型涉及自动投料装置,特别涉及一种淀粉糖制造自动投料装置,属于自动投料装置技术领域。
背景技术:
现有生活中,我国食糖生产和消费,长期以来,一直以蔗糖为主,淀粉糖为辅,近年来国家大力扶植和推广淀粉糖。到“九五”后期,由于淀粉糖行业的技术进步,收率和质量提高,物料消耗下降;企业集约化规模化经营,淀粉糖产品成本大幅下降,淀粉糖市场逐步扩大,成为食糖市场的重要补充。淀粉糖消费领域广,消费数量大,是淀粉深加工的支柱产品,长期以来被广泛地应用于食品,医药,造纸等诸多行业,近年来,伴随着玉米深加工,食品工业的发展以及酶制剂等生物技术的进步和人们消费结构的变化,我国淀粉糖行业取得了显著的发展,朝着多品种,个性化,专一化,规模化发展,产量大幅增加,品种结构日益完善,现有的淀粉糖制造过程中都是采用人工投料方式,然后将原料倒入投料罐中,原料包装不宜过重,原料包装成本较高,同时此方式比较费时费力。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种淀粉糖制造自动投料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种淀粉糖制造自动投料装置,包括装置外壳、电机和进料口,所述装置外壳的顶部固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有进料口,所述进料口的顶部固定安装有封闭塞,所述进料口固定安装于装置外壳的顶部,所述装置外壳的内部固定安装有内胆,所述内胆的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有主动齿轮,所述主动齿轮的底部固定安装有转动轴,所述电机的输出端与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮,所述从动齿轮的底部固定安装有转动轴,所述内胆的外部两侧固定安装有紫外线灯,所述紫外线灯固定安装于装置外壳的内部内壁,所述内胆的外部下方固定安装有加热管,所述加热管固定安装有装置外壳的内部底端,所述内胆的一侧固定安装有进水管,所述内胆的另一侧固定安装有出料管,所述出料管的一端固定安装有水泵,所述水泵的一端固定安装有投料管,所述装置外壳的底部固定安装有装置底座,所述封闭塞的内部固定安装有弹簧。
优选的,所述转动轴的外部均固定安装有搅拌叶片,且叶片上均开凿有通孔。
优选的,所述进水管的上固定安装有电气阀门,所述弹簧为复位弹簧。
优选的,所述加热管为安装于装置外壳和内胆之间的一段螺纹管。
优选的,所述装置外壳的一侧表面固定安装有控制面板,所述电机为伺服电机。
优选的,所述装置外壳的底部固定安装有装置底座,并且装置底座的底部固定安装有防滑垫,且防滑垫上刻有防滑纹。
优选的,所述内胆由透明耐高温的玻璃制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,装置内部设有加热管和紫外线灯,内胆由透明耐高温的玻璃制成,便于定期清理内胆、提高淀粉糖的生产质量,本实用新型装置底座的底部固定安装有橡胶垫可以在工作时对装置产生较大的压力进行减压,使得装置底部承受的压力降低,增加了其使用寿命,节省了更换的成本,本实用新型在淀粉糖生产投料过程中,只需要人员开启通过控制面板进行操作即可,淀粉与水的投入均自动加入,大大减少了工人劳动强度,而且料液品质更优良、稳定,可大大提高生产效率,降低产品的生产成本,降低劳动负荷,易于实现自动化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的平面图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型封闭塞的结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、电机;3、进料口;4、封闭塞;5、内胆;6、连接杆;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、紫外线灯;10、加热管;11、进水管;12、装置底座;13、转动轴;14、出料管;15、投料管;16、水泵;17、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种淀粉糖制造自动投料装置,包括装置外壳1、电机2和进料口3,装置外壳1的顶部固定安装有电机2,电机2的一侧固定安装有进料口3,进料口3的顶部固定安装有封闭塞4,进料口3固定安装于装置外壳1的顶部,装置外壳1的内部固定安装有内胆5,内胆5的内部固定安装有连接杆6,连接杆6的底部安装有主动齿轮7,主动齿轮7的底部固定安装有转动轴13,电机2的输出端与主动齿轮7固定连接,主动齿轮7的一侧安装有从动齿轮8,从动齿轮8的底部固定安装有转动轴13,转动轴13的外部均固定安装有搅拌叶片,且叶片上均开凿有通孔,使搅拌均匀,提高生产效率,内胆5的外部两侧固定安装有紫外线灯9,紫外线灯9固定安装于装置外壳1的内部内壁,内胆5的外部下方固定安装有加热管10,加热管10为安装于装置外壳1和内胆5之间的一段螺纹管,使加热均匀,提高内胆5的清理效率,加热管10固定安装有装置外壳1的内部底端,内胆5的一侧固定安装有进水管11,内胆5的另一侧固定安装有出料管14,出料管14的一端固定安装有水泵16,水泵16的一端固定安装有投料管15,装置外壳1的底部固定安装有装置底座12,装置外壳1的底部固定安装有装置底座12,并且装置底座12的底部固定安装有防滑垫,且防滑垫上刻有防滑纹,可以在工作时对装置产生较大的压力进行减压,使得装置底部承受的压力降低,增加了其使用寿命,节省了更换的成本,封闭塞4的内部固定安装有弹簧17,进水管11的上固定安装有电气阀门,弹簧17为复位弹簧,优化整体结构。
进一步的,转动轴13的外部均固定安装有搅拌叶片,且叶片上均开凿有通孔,使搅拌均匀,提高生产效率。
进一步的,进水管11的上固定安装有电气阀门,弹簧17为复位弹簧,优化整体结构。
进一步的,加热管10为安装于装置外壳1和内胆5之间的一段螺纹管,使加热均匀,提高内胆5的清理效率。
进一步的,装置外壳1的一侧表面固定安装有控制面板,电机2为伺服电机,精确控制装置,方便进行调整。
进一步的,装置外壳1的底部固定安装有装置底座12,并且装置底座12的底部固定安装有防滑垫,且防滑垫上刻有防滑纹,可以在工作时对装置产生较大的压力进行减压,使得装置底部承受的压力降低,增加了其使用寿命,节省了更换的成本。
进一步的,内胆5由透明耐高温的玻璃制成,便于定期清理内胆5,提高淀粉糖生产的质量。
具体的,首先在使用本实用新型时,先打开封闭塞4,淀粉由进料口3进入内胆5中,再通过进水管11向内胆5内注入水,启动电机2,电机2带动主动齿轮7转动,因为主动齿轮7与从动齿轮8啮合,所以主动齿轮7带动从动齿轮8转动,转动轴13的外部均固定安装有搅拌叶片,且叶片上均开凿有通孔,使搅拌均匀,提高淀粉糖生产的质量,内胆5与装置外壳1之间安装有加热管10和紫外线灯9,内胆5由透明耐高温的玻璃制成,便于定期清理内胆5,提高淀粉糖生产的质量,进水管11的上固定安装有电气阀门,防止水回流,本实用新型的装置外壳1在内胆5之间设有加热管10,需要对内胆5清理时,由进水管11通入一定量的蒸馏水,关闭进料口3上的封闭塞4,保证内胆5内部是一个密封的环境,内胆5下方的加热管10加热,加热到一定温度时,内胆5内部处于高压高温的密封环境,此时就起到消毒的作用,再由紫外线灯9进行消毒,本实用新型装置底座12的底部固定安装有橡胶垫可以在工作时对装置产生较大的压力进行减压,使得装置底部承受的压力降低,增加了其使用寿命,节省了更换的成本,本实用新型在淀粉糖生产投料过程中,只需要人员开启通过控制面板进行操作即可,淀粉与水的投入均自动加入,大大减少了工人劳动强度,而且料液品质更优良、稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。