一种皮革覆膜加工用抚平装置的制作方法

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革覆膜加工用抚平装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革在加工的过程中需要进行覆膜，覆膜后的皮革的表面由于不够平顺，还需要通过抚平装置对其表面进行抚平，然而现有的抚平装置不具备清洁功能，在对皮革抚平时易使得残留杂质在皮革表面，且只能对一个个皮革进行一次加工，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革覆膜加工用抚平装置，可在对皮革抚平前对其进行清洁，保证其洁净度，且采用双工位进行连续加工，降低生产节拍，提高皮革加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮革覆膜加工用抚平装置，包括底板，所述底板的上表面中部通过螺钉固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴上通过螺钉固定安装有旋转台，所述旋转台的上表面左右两侧分别固定焊接有两个l型安装板，所述l型安装板上螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓的底端贯穿l型安装板，所述手柄螺栓的端头上固定焊接有压板；

所述底板的上表面左右两端分别固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定焊接有顶板，所述顶板上通过螺钉对称安装有第一伺服电缸和第二伺服电缸，所述第一伺服电缸和第二伺服电缸的输出轴均贯穿顶板，所述第一伺服电缸和第二伺服电缸的输出轴端头上均固定焊接有连接板，两个所述连接板上分别通过螺钉和安装座固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端头上通过螺钉固定安装有刮板，所述第二伺服电机的输出轴端头上通过螺钉固定安装有固定板，所述固定板的下方设置有板刷，所述固定板和板刷之间固定焊接有多个弹簧。

优选的，所述底板和旋转台之间设置有辅助机构，所述辅助机构包括连接杆、滚珠和环形滑槽，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆对称焊接在旋转台的下表面上，所述滚珠嵌入式安装在连接杆的底端，所述环形滑槽设置在底板的上表面上，所述滚珠的下部抵止在环形滑槽中。

优选的，所述底板的下表面拐角处固定焊接有四个支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮。

优选的，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有电机盒，所述电机盒设置在三相异步电机的外侧。

优选的，两个所述支撑板和顶板之间均固定焊接有至少两个加强肋。

优选的，所述压板的底面上设置有锥型齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋转手柄螺栓带动压板下移，进而将底板上表面上的皮革固定住，再通过第二伺服电缸、第二伺服电机和板刷的配合对覆膜后的皮革进行清洁，通过三相异步电机带动旋转台转动可变速变换工位，再通过第一伺服电缸、第一伺服电机和刮板的配合对覆膜后的皮革进行抚平，使得该装置可在对皮革抚平前对其进行清洁，保证其洁净度，且采用双工位进行连续加工，降低生产节拍，提高皮革加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大示意图。

图中：1、底板；2、三相异步电机；3、旋转台；4、l型安装板；5、手柄螺栓；6、压板；7、支撑板；8、顶板；9、第一伺服电缸；10、第二伺服电缸；11、连接板；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、刮板；15、固定板；16、板刷；17、弹簧；18、辅助机构；181、连接杆；182、滚珠；183、环形滑槽；19、支撑腿；20、自锁万向轮；21、电机盒；22、加强肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种皮革覆膜加工用抚平装置，包括底板1，底板1的上表面中部通过螺钉固定安装有三相异步电机2，三相异步电机2的输出轴上通过螺钉固定安装有旋转台3，旋转台3的上表面左右两侧分别固定焊接有两个l型安装板4，l型安装板4上螺纹连接有手柄螺栓5，手柄螺栓5的底端贯穿l型安装板4，手柄螺栓5的端头上固定焊接有压板6，通过旋转手柄螺栓5带动压板6下移，进而将底板1上表面上的皮革固定住，通过三相异步电机2带动旋转台3转动可变速变换工位，采用双工位进行连续加工，降低生产节拍，提高皮革加工效率。

底板1的上表面左右两端分别固定焊接有支撑板7，支撑板7的顶端固定焊接有顶板8，顶板8上通过螺钉对称安装有第一伺服电缸9和第二伺服电缸10，第一伺服电缸9和第二伺服电缸10的输出轴均贯穿顶板8，第一伺服电缸9和第二伺服电缸10的输出轴端头上均固定焊接有连接板11，两个连接板11上分别通过螺钉和安装座固定安装有第一伺服电机12和第二伺服电机13，第一伺服电机12的输出轴端头上通过螺钉固定安装有刮板14，第二伺服电机13的输出轴端头上通过螺钉固定安装有固定板15，固定板15的下方设置有板刷16，固定板15和板刷16之间固定焊接有多个弹簧17，弹簧17使得板刷16具备一定的伸缩性能，保证良好的清洁效果，通过第二伺服电缸10、第二伺服电机13和板刷16的配合对覆膜后的皮革进行清洁，再通过第一伺服电缸9、第一伺服电机12和刮板14的配合对覆膜后的皮革进行抚平，使得该装置可在对皮革抚平前对其进行清洁，保证其洁净度。

具体的，底板1和旋转台3之间设置有辅助机构18，辅助机构18包括连接杆181、滚珠182和环形滑槽183，连接杆181设置有两个，两个连接杆181对称焊接在旋转台3的下表面上，滚珠182嵌入式安装在连接杆181的底端，环形滑槽183设置在底板1的上表面上，滚珠182的下部抵止在环形滑槽183中，三相异步电机2带动旋转台3转动时，滚珠182可在环形滑槽183中滚动，连接杆181对旋转台3进行支撑，避免旋转台3发生歪斜，且使得旋转台3转动更加顺畅。

具体的，底板1的下表面拐角处固定焊接有四个支撑腿19，支撑腿19的底端通过螺钉固定安装有自锁万向轮20，便于该装置的移动和固定。

具体的，底板1的上表面上通过螺钉固定安装有电机盒21，电机盒21设置在三相异步电机2的外侧，对三相异步电机2进行有效保护。

具体的，两个支撑板7和顶板8之间均固定焊接有至少两个加强肋22，增强支撑板7和顶板8之间的连接强度。

具体的，压板6的底面上设置有锥型齿，使得皮革固定的更加稳固。

工作原理：使用时，给该装置上电，通过旋转手柄螺栓5带动压板6下移，进而将底板1上表面上的两个皮革固定住，先通过第二伺服电缸10带动其输出轴上的连接板11下移，进而带动第二伺服电机13下移，使得板刷16与其下方的皮革接触，第二伺服电机13带动板刷16旋转对覆膜后的皮革进行清洁，清洁完成后，通过三相异步电机2带动旋转台3转动，使得清洁后的皮革位于刮板14下方，再通过第一伺服电缸9带动其输出轴上的连接板11下移，进而带动第一伺服电机12下移，使得刮板14与皮革接触，第一伺服电机12带动刮板14旋转对覆膜后的皮革进行抚平，同时板刷16对另一个皮革进行清洁，如此循环即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。