一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置。

背景技术：

n-甲基吡咯烷酮，中文别名：nmp；1-甲基-2吡咯烷酮；n-甲基-2-吡咯烷酮，无色透明油状液体，微有胺的气味，能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发、有吸湿性、对光敏感，现有的n-甲基吡咯烷酮的回收装置直接对高温废气进行回收，温度较高的废气进入回收装置内容易导致喷淋水处于汽化状态难以形成水滴，造成回收时浪费大量水资源的问题，以及n-甲基吡咯烷酮直接与水混合，导致在蒸馏回收时沸点高浪费资源的问题。

所以，如何设计一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置，有效的解决了现有的n-甲基吡咯烷酮的回收装置直接对高温废气进行回收，温度较高的废气进入回收装置内容易导致喷淋水处于汽化状态难以形成水滴，造成回收时浪费大量水资源的问题，以及n-甲基吡咯烷酮直接与水混合，导致在蒸馏回收时沸点高浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括回收罐、换热器、过滤组件和供水组件，所述回收罐外部一侧安装有进气管，进气管中部一侧安装有换热器，进气管中部另一侧安装有过滤组件，回收罐另一侧通过管道连接有供水组件，管道中部安装有水泵。

优选的，所述回收罐包括罐体、水管架、雾化喷头、进气口和回收口，罐体内侧顶部安装有水管架，水管架底端均匀安装有雾化喷头，罐体一侧上部开设有进气口，罐体底端中部开设有回收口。

优选的，所述供水组件包括水箱、转动电机、搅拌桨、进料口、搅拌开关和冷却器，水箱顶端中部安装有转动电机，转动电机输出端位于水箱内侧中部安装有搅拌桨，水箱顶端一侧开设有进料口，水箱靠近进料口一侧中部安装有搅拌开关，水箱顶端另一侧安装有冷却器。

优选的，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴两侧均匀对称焊接有搅拌叶。

优选的，所述水箱前端中部嵌有观察窗，观察窗一侧固定有刻度线。

优选的，所述过滤组件包括外壳和滤芯，外壳中部安装有滤芯。

本实用新型换热器先对高温废气进行冷却，冷却器对喷淋的水进一步冷却，使得n-甲基吡咯烷酮进入回收罐后迅速溶合成水滴，节约大量水资源，提供水源的水箱对加入的共凝剂进行充分搅拌送入回收罐来降低溶合液蒸馏时的沸点，从而节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型回收罐结构示意图；

图3是本实用新型供水组件结构示意图；

图中标号：1、回收罐；2、进气管；3、换热器；4、过滤组件；5、管道；6、供水组件；7、水泵；11、罐体；12、水管架；13、雾化喷头；14、进气口；15、回收口；61、水箱；62、转动电机；63、搅拌桨；64、进料口；65、搅拌开关；66、冷却器。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1和图3给出，本实用新型包括回收罐1、换热器3、过滤组件4和供水组件6，回收罐1外部一侧安装有进气管2，进气管2中部一侧安装有换热器3，进气管2中部另一侧安装有过滤组件4，回收罐1另一侧通过管道5连接有供水组件6，管道5中部安装有水泵7，废气从进气管2依次经过换热器3和过滤组件4从进气口14进入回收罐1内，换热器3对废气初步降温，过滤组件4过滤掉废气中的灰尘杂质，使得进入回收罐1内的废气温度不高杂质较少便于回收，在水泵7的作用下，水箱61内的水溶液经过冷却器66后被管道5送入回收罐1，使得喷淋出的水溶液温度低，可以对废气进一步降温。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，回收罐1包括罐体11、水管架12、雾化喷头13、进气口14和回收口15，罐体11内侧顶部安装有水管架12，水管架12底端均匀安装有雾化喷头13，罐体11一侧上部开设有进气口14，罐体11底端中部开设有回收口15，水箱61内的水溶液经管道5进入水管架12，后经雾化喷头13喷出，进入的n-甲基吡咯烷酮与喷出的水溶液溶合从回收口15流出，最后进行蒸馏回收n-甲基吡咯烷酮。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，供水组件6包括水箱61、转动电机62、搅拌桨63、进料口64、搅拌开关65和冷却器66，水箱61顶端中部安装有转动电机62，转动电机62输出端位于水箱61内侧中部安装有搅拌桨63，水箱61顶端一侧开设有进料口64，水箱61靠近进料口64一侧中部安装有搅拌开关65，水箱61顶端另一侧安装有冷却器66，从进料口64倒入共凝剂，打开搅拌开关65,转动电机62工作，转动电机62带动搅拌桨63转动，使得共凝剂与水混合均匀。

实施例四，在实施例三的基础上，搅拌桨63包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴两侧均匀对称焊接有搅拌叶，搅拌轴与转动电机62的输出端连接，从而使得搅拌轴可以带动搅拌叶旋转。

实施例五，在实施例三的基础上，水箱61前端中部嵌有观察窗，观察窗一侧固定有刻度线，观察窗及观察窗一侧的刻度线用于观察水箱61内的水量从而进行添加水。

实施例六，在实施例一的基础上，过滤组件4包括外壳和滤芯，外壳中部安装有滤芯，废气进入外壳后经滤芯过滤，滤芯用于过滤掉废气中的灰尘杂质。

工作原理：本实用新型使用时，废气从进气管2依次经过换热器3和过滤组件4从进气口14进入回收罐1内，换热器3对废气初步降温，过滤组件4过滤掉废气中的灰尘杂质，使得进入回收罐1内的废气温度不高杂质较少便于回收，从进料口64倒入共凝剂，打开搅拌开关65，转动电机62工作，转动电机62带动搅拌桨63转动，使得共凝剂与水混合均匀，共凝剂可以降低蒸馏时的沸点，在水泵7的作用下，水箱61内的水溶液经过冷却器66后被管道5送入回收罐1，使得喷淋出的水溶液温度低，可以对废气进一步降温，水箱61内的水溶液经管道5进入水管架12，后经雾化喷头13喷出，进入的n-甲基吡咯烷酮与喷出的水溶液溶合从回收口15流出，最后进行蒸馏回收n-甲基吡咯烷酮。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)换热器先对高温废气进行冷却，冷却器对喷淋的水进一步冷却，使得n-甲基吡咯烷酮进入回收罐后迅速溶合成水滴，节约大量水资源；2)提供水源的水箱对加入的共凝剂进行充分搅拌送入回收罐来降低溶合液蒸馏时的沸点，从而节约资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。