一种精准控制进气量的空气微生物采样器的制作方法

本实用新型涉及室内空气检测的技术领域，尤其是涉及一种精准控制进气量的空气微生物采样器。

背景技术：

目前随着生活条件的快速发展，空调作为驱寒避暑的利器，成为人们生活中的必备电器，在商场、宾馆、写字楼等大型场所常采用中央空调连接管道进行降温或供暖，在中央空调的长时间使用后，中央空调或管道内滋生大量的微生物，为了人们的健康，每过一段时间需对中央空调吹出的空气进行检测，检测空气中的微生物，检测空气中的微生物时需用空气微生物取样器对空气进行取样。

现有的空气微生物取样器包括采样头、抽气泵、流量计、橡胶连接管和采样平皿，采样头包括圆盘和弹簧卡子，圆盘设置有六个，每个圆盘上均开设有400个微小孔眼，圆盘由上至下依次叠合，相邻圆盘之间放置采样平皿，然后利用弹簧卡子将六个圆盘固定，采用头的顶端固定连接有进气管，采样头底端的圆盘固定连接有出气管，通过橡胶连接管将抽气泵与出气管连接，抽气泵上设置流量计。使用检测时先用橡胶连接管将抽气泵与采样头的出气口连接，然后启动抽气泵使空气通过进气管进入采样头，然后通过圆盘上的孔眼流至出气管，然后再经过橡胶连接管流至气泵，通过流量计检测抽气泵的抽气流量，使出气管处的流量保持在28.3l/min。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当在使用过程中常将采样头放置在房间内的中央空调的出风口处，抽气泵放置地面上，此时橡胶连接管的长度较长，当流量计显示抽气泵的流量28.3l/min时，由于空气在橡胶连接管内流动受到橡胶连接管侧壁的摩擦，使流量计显示的数值与出气管处的数值有误差，使用不同长度的橡胶连接管，产生的误差数值不同。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精准控制进气量的空气微生物采样器，达到精准控制出气管处空气流量的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精准控制进气量的空气微生物采样器，包括采样头，采样头的顶端固定连接有进气管，采样头的侧壁的底端固定连接有出气管，出气管插接有橡胶连接管，橡胶连接管远离出气管的一端插接有抽气泵，所述出气管的侧壁固定连接有气体流量计，气体流量计靠近采用头，出气管的侧壁固定连接有气体调节阀，气体调节阀靠近气体流量计，采样头的底端设置有承载板，承载板与采样头之间设置有固定组件，承载板的底端设置有固定板，承载板与固定板之间设置有升降组件。

通过采用上述技术方案，当使用空气微生物采样器时，首先根据测试的高度选用合适长度的橡胶连接管，然后用橡胶连接管连接出气管和抽气泵，启动抽气泵，通过观察气体流量计确定出气管处的气体流量计，然后调节气体调节阀使气体流量计的指数稳定在28.3l/min，将固定板放置在采集区域的地面上，然后将采样头放置在承载板的顶端，利用固定组件使采样头与承载板固定连接，然后启动升降组件将承载板和采用头提升至空调的出风口，完成空气微生物的采集，通过设置气体流量计和气体调节阀，达到精准控制出气管处空气流量的目的。

本实用新型进一步设置为：所述气体调节阀采用蝶阀。

通过采用上述技术方案，蝶阀流通能力大。对流体的阻力小，同时蝶阀结构简单、体积小、重量轻、使用方便，适合安装在出气管，提升调节出气管处气体流量的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定槽和固定块，固定槽开设在承载板的顶端，固定块与采样头的底端固定连接，固定块与固定槽插接配合，固定槽的侧壁设置有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，当使用固定组件将采样头固定在承载帮上时，将固定块放置在固定槽内，利用固定槽内的夹紧组件使固定块固定在固定槽内，使用固定组件固定采样头时操作简单、使用方便，提升空气微生物采样器使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括夹紧槽、夹紧弹簧和夹紧杆，夹紧槽设置有若干个，每个夹紧槽均开设在固定槽的侧壁，夹紧弹簧位于夹紧槽内，夹紧弹簧的一端与夹紧槽的底壁固定连接，另一端与夹紧杆固定连接，夹紧杆靠近夹紧弹簧的一端位于夹紧槽内，夹紧杆远离夹紧弹簧的一端位于固定槽内。

通过采用上述技术方案，当固定块放置在固定槽内时，固定块推动夹紧杆在夹紧槽内滑动，使夹紧杆挤压夹紧弹簧，当固定块放置在固定槽内时，夹紧弹簧推动夹紧杆与固定块的侧壁抵接，若干个夹紧杆使固定块固定在固定槽内，提升固定块在固定槽内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧杆位于固定槽内的一端为半球型。

通过采用上述技术方案，半球型的夹紧杆与固定块抵接时，便于固定块挤压夹紧杆，提升固定块放置在固定槽内时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括气缸和调节块，气缸竖直设置，气缸底端的固定杆与固定板固定连接，气缸顶端的伸缩杆与调节块固定连接，调节块包括第一块和第二块，第一块与气缸的伸缩杆固定连接，第二块与承载板固定连接，第一块与第二块之间设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，当使用升降组件升降承载板时，当通过调节组件固定第一块和第二块，然后启动气缸推动承载板升降，将采样头推送至中央空调的送风口，由于气缸的伸缩总量固定，通过调节组件调节第一块和第二块的位置，调节升降组件能够升降的距离，提升升降组件使用时的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节槽和调节螺栓，调节槽开设在第一块远离气缸的一端，第二块远离承载板的一端位于调节槽内，调节螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接，调节螺栓穿过调节槽的侧壁与第二块抵接。

通过采用上述技术方案，当调节第一块与第二块的位置时，转动调节螺栓使调节螺栓远离第二块，然后调节承载板的位置带动第二块在调节槽内滑动，调节至合适位置时，转动调节螺栓使调节螺栓与第二块抵接，固定第一块与第二块的位置，调节组件结构简单、使用方便，提升空气微生物采样器使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述调节内设置有调节弹簧，调节弹簧一端与调节槽的底壁固定连接，另一端与第二块远离承载板的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当转动调节螺栓使调节螺栓远离第二块的底壁时，第二块在调节弹簧的弹力作用下，使第二块在调节槽内滑动，第二块带动承载板上升，然后对承载板施加向下的力使第二块在调节槽内下降，压缩调节弹簧，当调节至合适位置时，转动调节螺栓使调节螺栓与第二块抵接，固定第一块与第二块的位置，设置调节弹簧仅需下压承载板就能将承载板调节至合适位置，提升承载板使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述承载板固定连接有调节把手，调节把手位于承载板的边缘。

通过采用上述技术方案，当调节承载板的高度时，通过调节把手对承载板施力，便于调节承载板的高度，提升微生物采样器使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的底端固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，当使用前或使用完毕移动固定板时，推动固定板使万向轮在地面滚动，提升空气微生物采样器使用时的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在出气管处设置气体流量计和气体调节阀，达到精准控制出气管处空气流量的目的；

2.通过在第一块和第二块之间设置调节组件，调节升降组件整体升降距离，提升升降组件使用时的灵活性；

3.通过在固定槽内设置夹紧组件，提升采样头与承载板固定时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示固定组件的示意图；

图3是旨在显示升降组件的示意图。

图中，1、采样头；11、进气管；12、出气管；13、橡胶连接管；14、抽气泵；2、气体流量计；21、气体调节阀；22、承载板；23、固定板；231、万向轮；3、固定组件；31、固定槽；32、固定块；4、夹紧组件；41、夹紧槽；42、夹紧杆；43、夹紧弹簧；5、升降组件；51、气缸；52、调节块；521、第一块；522、第二块；6、调节组件；61、调节槽；62、调节螺栓；63、调节弹簧；64、调节把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种精准控制进气量的空气微生物采样器，包括采样头1，采样头1的顶端固定连接有进气管11，采样头1的侧壁的底端固定连接有出气管12，出气管12的侧壁固定连接有气体流量计2，气体流量计2靠近采用头，出气管12的侧壁固定连接有气体调节阀21，气体调节阀21采用蝶阀，气体调节阀21靠近气体流量计2，出气管12远离采样头1的一端插接有橡胶连接管13，橡胶连接管13远离出气管12的一端插接有抽气泵14，采样头1的底端设置有升降装置。首先用橡胶连接管13将抽气泵14和采样头1的出气管12连通，启动抽气泵14，调节气体调节阀21，使气体流量计2的示数稳定在28.3l/min，然后将采样头1与升降装置固定，利用升降装置将采样头1升至空调的出风口，然后采样完成后再用升降装置将采样头1降下，达到精准控制出气管12处空气流量的目的。

参照图2，升降装置包括承载板22、固定板23和万向轮231，承载板22和固定板23均水平设置，固定板23靠近地面设置，固定板23的底端固定连接有万向轮231，承载板22设置在固定板23的顶端，承载板22与固定板23之间设置有升降组件5，采样头1放置在承载板22的顶端，采样头1与承载板22之间设置有固定组件3。当使用升降装置时，首先利用固定组件3将采样头1放置在升降装置的顶端，然后通过万向轮231将采样头1推送至出风口，然后用升降组件5将采样头1上升至出风口。

参照图1和图2，固定组件3包括固定槽31和固定块32，固定槽31开设在承载板22的顶端，固定块32与采样头1的底端固定连接，固定块32与固定槽31插接配合，固定槽31的侧壁设置有夹紧组件4，夹紧组件4包括夹紧槽41、夹紧弹簧43和夹紧杆42，夹紧槽41设置有若干个，每个夹紧槽41均开设在固定槽31的侧壁，夹紧弹簧43位于夹紧槽41内，夹紧弹簧43的一端与夹紧槽41的底壁固定连接，另一端与夹紧杆42固定连接，夹紧杆42靠近夹紧弹簧43的一端位于夹紧槽41内，夹紧杆42远离夹紧弹簧43的一端设置为半球型，半球型位于固定槽31内。首先将固定块32与采样头1的底端固定连接，然后将固定块32放置再固定槽31内，利用夹紧弹簧43推动夹紧杆42，使固定块32固定在固定槽31内。

参照图3，升降组件5包括所述升降组件5包括气缸51和调节块52，气缸51竖直设置，气缸51底端的固定杆与固定板23固定连接，气缸51顶端的伸缩杆与调节块52固定连接，调节块52包括第一块521和第二块522，第一块521与气缸51的伸缩杆固定连接，第二块522与承载板22固定连接，第一块521与第二块522之间设置有调节组件6，所述调节组件6包括调节槽61、调节螺栓62、调节弹簧63和调节把手64，调节槽61开设在第一块521远离气缸51的一端，第二块522远离承载板22的一端位于调节槽61内，调节弹簧63位于调节槽61内，调节弹簧63一端与调节槽61的底壁固定连接，另一端与第二块522远离承载板22的一端固定连接，调节螺栓62与调节槽61的侧壁螺纹连接，调节螺栓62穿过调节槽61的侧壁与第二块522抵接，调节把手64与承载板22的底端固定连接，调节把手64位于承载板22的边缘。使用升降组件5时，首先启动气缸51使气缸51的伸缩杆完全伸出，然后转动调节螺栓62使调节螺栓62远离第二块522，第二块522由于调节弹簧63的弹力作用，使第二块522在调节槽61内滑动，然后向下拽动调节把手64使承载板22带第二块522在调节槽61内滑动，挤压调节弹簧63，当承载板22调节至合适位置时，转动调节螺栓62使调节螺栓62与第二块522抵接，固定第一块521与第二块522，然后气缸51收缩带动承载板22下降。

本实施例的实施原理为：当使用空气微生物采样器时，首先根据测试的高度选用相应长度的橡胶连接管13，然后利用橡胶连接管13连接出气管12和抽气泵14，启动抽气泵14，然后调节气体调节阀21，使气体流量计2的示数稳定在28.3l/min，关闭抽气泵14；然后启动气缸51使气缸51的伸缩杆完全伸出，然后转动调节螺栓62使调节螺栓62远离第二块522，第二块522由于调节弹簧63的弹力作用，使第二块522在调节槽61内滑动，然后向下拽动调节把手64使承载板22带第二块522在调节槽61内滑动，挤压调节弹簧63，当承载板22调节至合适位置时，转动调节螺栓62使调节螺栓62与第二块522抵接，固定第一块521与第二块522，然后气缸51收缩带动承载板22下降，当气缸51完全收缩后，将采样头1底端的固定块32插入固定槽31内，利用夹紧组件4将固定块32固定在固定槽31内，然后启动气缸51将采样头1提升至出风口处，综上，通过上述步骤，达到精准控制出气管12处空气流量的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。