一种酶反应器的制作方法

本实用新型涉及酶反应器技术领域，尤其涉及一种酶反应器。

背景技术：

酶反应器是根据酶的催化特性而设计的反应设备，其设计的目标就是生产效率高、成本低、耗能少、污染少，以获得最好的经济效益和社会效益。

酶反应在现在一些工业生产和工业研究中占据较大的比重，现有的酶反应器装置结构较为简单，如cn201924022u，内部仅仅存在有单一的搅拌机构，化学试剂及酶反应试剂在反应罐中由于流动性差，导致试剂和物料之间接触不够，从而使反应不够彻底，同时现有的酶反应器整体为一体结构，一旦出现损坏，修复整体较为复杂，增加整体的使用和修复成本，因此本实用新型提出一种酶反应器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种酶反应器，本实用新型在反应罐的内部采用了两层搅拌机构，即上层搅拌臂和下层搅拌臂，通过下层搅拌臂与转轴的齿轮啮合结构，可以实行上层搅拌臂和下层搅拌臂相反方向的转动，配合循环组件的设置可以提高酶反应试剂和相关化学试剂之间的流动性，增加反应试剂与相关物料的接触，大大的的提高了酶反应效果。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种酶反应器，包括反应罐，所述反应罐的顶部及内部连接有搅拌组件，所述反应罐的侧边焊接有连接环，所述反应罐的底部对称固定有内螺纹结构的连接块；所述连接块的底部设置有带有连接孔的连接底座，所述连接块与连接孔的内侧穿插有外螺纹结构的连接杆，所述连接底座的底部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有滚轮,所述连接底座的一侧固定有弧形结构的标记架，所述标记架的内侧活动安装有记录板。

所述搅拌组件包括有驱动电机、转轴，上层搅拌臂、下层搅拌臂和下层托架构成，所述下层托架水平设置在反应罐内部的下方位置处且与反应罐的内壁固定连接，所述驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴的下端贯穿所述反应罐并延伸至下层托架的内部，转轴的底端安装有主动齿轮，所述下层搅拌臂与下层托架转动连接，所述下层搅拌臂的底端通过从动齿轮与主动齿轮啮合的结构实行从动转动，所述上层搅拌臂设置在转轴外侧的上端，所述连接底座的底部设置有循环组件。

进一步改进在于：所述反应罐的上方一侧设置有物料入口，所述反应罐的底部设置有物料出口且物料出口上设置有第一开闭阀门，所述循环组件包括有循环泵和循环管道，所述循环泵的输入端通过管道与物料出口连通且通过第二开闭阀门进行开闭，所述循环泵的输出端连通有循环管道，循环管道的上端延伸至反应罐的内部。

进一步改进在于：所述下层搅拌臂设置有两组，两组所述下层搅拌臂以转轴为轴心对称设置，所述下层搅拌臂包括有主轴杆、主旋转杆、次轴杆和次旋转杆，主旋转杆设置在主轴杆的顶部，次轴杆设置在主旋转杆的两端，次旋转杆设置在次轴杆的两端。

进一步改进在于：所述连接环的中轴线与所述反应罐的中轴线重合，所述连接环的侧边光滑。

进一步改进在于：所述连接块与所述连接杆之间对应设置，所述连接杆与所述连接块之间构成螺纹连接。

进一步改进在于：所述记录板的外形尺寸与所述标记架的内侧空槽的内部尺寸相吻合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在反应罐的内部采用了两层搅拌机构，即上层搅拌臂和下层搅拌臂，通过下层搅拌臂与转轴的齿轮啮合结构，可以实行上层搅拌臂和下层搅拌臂相反方向的转动，配合循环组件的设置可以提高酶反应试剂和相关化学试剂之间的流动性，增加反应试剂与相关物料的接触，大大的的提高了酶反应效果。

本实用新型采用连接杆与连接块之间螺纹连接的方式，实现反应罐与连接底座、支撑杆、滚轮之间形成的行走机构之间的连接，使整体形成可拆卸结构，便于更换使用反应罐，而且采用标记架和记录板构成的记录机构，根据操作人员和使用数据进行标记和记录，使记录更加清晰。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的外观图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型图1中a处局部放大示意图；

图5是本实用新型下层搅拌臂结构图。

其中：1-反应罐，2-搅拌组件，3-连接环，4-连接块，5-连接底座，6-连接杆，7-支撑杆，8-滚轮，9-标记架，10-记录板，11-驱动电机，12-转轴，13-上层搅拌臂，14-下层搅拌臂，15-下层托架，16-主动齿轮，17-从动齿轮，18-物料入口，19-物料出口，20-第一开闭阀门，21-循环泵，22-循环管道，23-第二开闭阀门，24-主轴杆，25-主旋转杆，26-次轴杆，27-次旋转杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了本实用新型提出一种酶反应器，包括反应罐1，所述反应罐1的顶部及内部连接有搅拌组件2，所述反应罐1的侧边焊接有连接环3，所述反应罐1的底部对称固定有内螺纹结构的连接块4；所述连接块4的底部设置有带有连接孔的连接底座5，所述连接块4与连接孔的内侧穿插有外螺纹结构的连接杆6，所述连接底座5的底部对称设置有支撑杆7，所述支撑杆7的底部连接有滚轮8,所述连接底座5的一侧固定有弧形结构的标记架9，所述标记架9的内侧活动安装有记录板10；

所述搅拌组件2包括有驱动电机11、转轴12，上层搅拌臂13、下层搅拌臂14和下层托架15构成，该驱动电机11的型号可为ys90-2，所述下层托架15水平设置在反应罐1内部的下方位置处且与反应罐1的内壁固定连接，所述驱动电机11的输出端安装有转轴12，且转轴12的下端贯穿所述反应罐1并延伸至下层托架15的内部，转轴12的底端安装有主动齿轮16，所述下层搅拌臂14与下层托架15转动连接，所述下层搅拌臂14的底端通过从动齿轮17与主动齿轮16啮合的结构实行从动转动，所述上层搅拌臂13设置在转轴12外侧的上端，所述连接底座5的底部设置有循环组件。

所述反应罐1的上方一侧设置有物料入口18，所述反应罐1的底部设置有物料出口19且物料出口19上设置有第一开闭阀门20，所述循环组件包括有循环泵21和循环管道22，所述循环泵21的输入端通过管道与物料出口19连通且通过第二开闭阀门23进行开闭，所述循环泵21的输出端连通有循环管道22，循环管道22的上端延伸至反应罐1的内部。

所述下层搅拌臂14设置有两组，两组所述下层搅拌臂14以转轴12为轴心对称设置，所述下层搅拌臂14包括有主轴杆24、主旋转杆25、次轴杆26和次旋转杆27，主旋转杆25设置在主轴杆24的顶部，次轴杆26设置在主旋转杆25的两端，次旋转杆27设置在次轴杆26的两端，所述连接环3的中轴线与所述反应罐1的中轴线重合，所述连接环3的侧边光滑。

所述连接块4与所述连接杆6之间对应设置，所述连接杆6与所述连接块4之间构成螺纹连接，所述记录板10的外形尺寸与所述标记架9的内侧空槽的内部尺寸相吻合。

本实用新型在反应罐的内部采用了两层搅拌机构，即上层搅拌臂13和下层搅拌臂14，通过下层搅拌臂14与转轴12的齿轮啮合结构，可以实行上层搅拌臂13和下层搅拌臂14相反方向的转动，配合循环组件的设置可以提高酶反应试剂和相关化学试剂之间的流动性，增加反应试剂与相关物料的接触，大大的的提高了酶反应效果；

本实用新型采用连接杆与连接块之间螺纹连接的方式，实现反应罐与连接底座、支撑杆、滚轮之间形成的行走机构之间的连接，使整体形成可拆卸结构，便于更换使用反应罐，而且采用标记架和记录板构成的记录机构，根据操作人员和使用数据进行标记和记录，使记录更加清晰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。