一种食用植物油脱蜡设备的制作方法

本实用新型涉及油脂加工技术领域，尤其涉及一种食用植物油脱蜡设备。

背景技术：

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，这些油脂中都含有蜡，是高级脂肪酸和高级脂肪酸醇形成的酯，当植物油温度较高时，蜡则以分子分散状态溶解于油中，当温度逐渐降低时，蜡会从油中结晶析出，使油呈不透明状态，不仅影响油脂的外观，还因含蜡量高吃起来糊嘴，影响食欲，并且进入人体后不能为人体消化吸收，所以这些植物油需要进行脱蜡处理，目前对于油脂的脱腊主要是通过布袋吊滤法，布袋吊滤法是将冷却的油放入布袋内，布袋悬空吊起，油从布袋孔眼中流出，蜡则留在布袋内，从而达到油蜡分离的目的。

但是，现有技术中，布袋吊滤的方式较为原始，在无外力影响的情况下，油脂脱脂时间长，分离效率低，因此，提出一种食用植物油脱蜡设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用植物油脱蜡设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食用植物油脱蜡设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴上均固定安装有转动杆，所述转动杆远离双轴电机的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一箱体的两侧均转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，两个第一螺杆上螺纹连接有同一个横杆，所述横杆的底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆的底端固定安装有同一个压板，所述压板与第一箱体的内壁滑动连接，所述第一箱体内固定安装有过滤板，所述过滤板上滑动安装有中通箱，所述中通箱与第一箱体滑动连接，所述第一箱体的一侧固定安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有单轴电机，所述单轴电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述竖板上转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述内螺纹管内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至第一箱体内并与中通箱的一侧固定连接。

优选的，所述第一箱体的顶部固定安装有两个支撑块，所述支撑块上开设有第一转动通孔，两个转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。

优选的，所述第一箱体的两侧均固定安装有两个第二支撑块，所述第二支撑块上开设有第二转动通孔，两个第一螺杆分别与对应的第二转动通孔转动连接。

优选的，所述第一箱体的两侧内壁上均开设有第一滑孔，所述横杆与第一滑孔滑动连接。

优选的，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述中通箱与第二滑孔相适配。

优选的，所述中通箱的一侧固定安装有进料槽，所述第一箱体的一侧固定安装有出油阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过双轴电机、转动杆、第一锥形齿轮、第一螺杆、第二锥形齿轮、横杆、竖杆、压板和过滤板相配合，双轴电机通过输出轴带动两个转动杆转动，转动杆通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一螺杆转动，两个第一螺杆带动横杆下移，横杆通过两个竖杆带动压板下移对油脂进行挤压，油脂受到压力其中的油分通过过滤板落入到第一箱体底部，从而加速了油脂的脱腊工作；

通过中通箱、第二箱体、单轴电机、第一齿轮、内螺纹管、第二齿轮和第二螺杆相配合，单轴电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动内螺纹管转动，在螺纹的作用下，内螺纹管带动第二螺杆移动，第二螺杆则带动中通箱移动，中通箱通过移动将过滤板上的油蜡带动至第二箱体内，从而完成了对油蜡的清理工作。

本实用新型通过挤压机构对冷却后的油进行挤压，加速油蜡之间的分离，当油蜡完成过滤后，还可以自动将过滤板上的蜡进行清理，提高了油脂之间的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、双轴电机；3、转动杆；4、第一锥形齿轮；5、第一螺杆；6、第二锥形齿轮；7、横杆；8、竖杆；9、压板；10、过滤板；11、中通箱；12、第二箱体；13、竖板；14、单轴电机；15、第一齿轮；16、内螺纹管；17、第二齿轮；18、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种食用植物油脱蜡设备，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部固定安装有双轴电机2，双轴电机2两端的输出轴上均固定安装有转动杆3，转动杆3远离双轴电机2的一端固定安装有第一锥形齿轮4，第一箱体1的两侧均转动安装有第一螺杆5，第一螺杆5的顶端固定安装有第二锥形齿轮6，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合，两个第一螺杆5上螺纹连接有同一个横杆7，横杆7的底部固定安装有两个竖杆8，两个竖杆8的底端固定安装有同一个压板9，压板9与第一箱体1的内壁滑动连接，第一箱体1内固定安装有过滤板10，过滤板10上滑动安装有中通箱11，中通箱11与第一箱体1滑动连接，第一箱体1的一侧固定安装有第二箱体12，第二箱体12的顶部固定安装有竖板13，竖板13的一侧固定安装有单轴电机14，单轴电机14的输出轴上固定安装有第一齿轮15，竖板13上转动安装有内螺纹管16，内螺纹管16上固定套设有第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17啮合，内螺纹管16内螺纹连接有第二螺杆18，第二螺杆18的一端延伸至第一箱体1内并与中通箱11的一侧固定连接；

第一箱体1的顶部固定安装有两个支撑块，支撑块上开设有第一转动通孔，两个转动杆3分别与对应的第一转动通孔转动连接，第一箱体1的两侧均固定安装有两个第二支撑块，第二支撑块上开设有第二转动通孔，两个第一螺杆5分别与对应的第二转动通孔转动连接，第一箱体1的两侧内壁上均开设有第一滑孔，横杆7与第一滑孔滑动连接，第一箱体1的一侧内壁上开设有第二滑孔，中通箱11与第二滑孔相适配，中通箱11的一侧固定安装有进料槽，第一箱体1的一侧固定安装有出油阀门，通过双轴电机2、转动杆3、第一锥形齿轮4、第一螺杆5、第二锥形齿轮6、横杆7、竖杆8、压板9和过滤板10相配合，双轴电机2通过输出轴带动两个转动杆3转动，转动杆3通过第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一螺杆5转动，两个第一螺杆5带动横杆7下移，横杆7通过两个竖杆8带动压板9下移对油脂进行挤压，油脂受到压力其中的油分通过过滤板10落入到第一箱体1底部，从而加速了油脂的脱腊工作，通过中通箱11、第二箱体12、单轴电机14、第一齿轮15、内螺纹管16、第二齿轮17和第二螺杆18相配合，单轴电机14通过输出轴带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第二齿轮17带动内螺纹管16转动，在螺纹的作用下，内螺纹管16带动第二螺杆18移动，第二螺杆18则带动中通箱11移动，中通箱11通过移动将过滤板10上的油蜡带动至第二箱体12内，从而完成了对油蜡的清理工作，本实用新型通过挤压机构对冷却后的油进行挤压，加速油蜡之间的分离，当油蜡完成过滤后，还可以自动将过滤板10上的蜡进行清理，提高了油脂之间的分离效率。

工作原理：第一箱体1上分别装置有第一倒顺开关和第二倒顺开关，第一倒顺开关、双轴电机2和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、单轴电机14和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时将经过冷却的油脂通过进料槽倒入第一箱体1中，当油脂落入到过滤板10上时，启动双轴电机2，双轴电机2通过输出轴带动两个转动杆3转动，转动杆3通过第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一螺杆5转动，两个第一螺杆5带动横杆7下移，横杆7通过两个竖杆8带动压板9下移对油脂进行挤压，油脂受到压力其中的油分通过过滤板10落入到第一箱体1底部，而油脂上的蜡则停留在过滤板10上，此时将压板9升起，然后启动单轴电机14，单轴电机14通过输出轴带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第二齿轮17带动内螺纹管16转动，在螺纹的作用下，内螺纹管16带动第二螺杆18移动，第二螺杆18则带动中通箱11移动，中通箱11通过移动将过滤板10上的油蜡带动至第二箱体12内，依次重复，从而完成了对植物油的脱腊工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。