一种有机物料厌氧发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵系统技术领域，尤其涉及一种有机物料厌氧发酵装置。

背景技术：

发酵系统在沼气工程中起着非常关键的作用，也是工程中投资最大的部分。优良的系统应充分考虑罐体设备的经济性合理性，搅拌混合的效果以及智能化的控制等方面，其是增强发酵，提高产气率的最重要手段。

公告号为cn205501313u的中国专利公开了一种有机垃圾干式厌氧发酵装置，其包含：进料装置、发酵装置和出料装置；该进料装置包含进料驱动及进料阀门；该发酵装置包含：发酵罐体；设置在发酵罐体内的若干搅拌器；设置在发酵罐体外壁的热水循环加热盘管；及设置在发酵罐体顶部的一体式沼气收集装置；该出料装置包含：真空罐，其通过顶部排渣管阀门、底部排渣管阀门及真空罐进料阀门控制发酵罐体内的渣料向真空罐的转移；通过管道与真空罐连通的空压机；及通过管道与真空罐连通的真空泵。本实用新型提供的干式厌氧发酵装置沼气产量高、沼液产量低、水耗低，可实现含固率＞20%有机物料自动连续产沼，尤其适合含水率低、杂质含量高的有机物料厌氧发酵。

上述技术方案的有机物料厌氧发酵装置结构复杂，生产成本高，同时发酵效率低，无法将有机物料进行充分发酵，导致能源浪费，所以我们提出了一种有机物料厌氧发酵装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的有机物料厌氧发酵装置结构复杂，生产成本高，同时发酵效率低，无法将有机物料进行充分发酵，导致能源浪费的缺点，而提出的一种有机物料厌氧发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机物料厌氧发酵装置，包括安装座，所述安装座的顶部分别固定安装有搅拌箱、加热箱和粉碎箱，所述搅拌箱位于加热箱和粉碎箱之间，所述加热箱内设置有加热盘管，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱的顶部设置有第二水泵，且第二水泵的进液管和加热箱相连通，所述第二水泵的出液管和搅拌箱相连通，所述搅拌箱内环形固定安装有加热管，且加热管的一端和第二水泵的出液管相连通，所述加热管的另一端和加热箱相连通，所述搅拌箱内设置有清洗组件，所述粉碎箱内设置有粉碎组件，所述粉碎箱的底部固定连接有相连通的出料管，所述出料管的一端延伸至搅拌箱内，所述安装座的上方固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有储气瓶，所述储气瓶的进气管的一端延伸至搅拌箱内，所述进气管上设置有电磁阀门。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有控制器、气压表和液位计，所述控制器分别和气压表、液位计和电磁阀门相连通，利用气压表可以对搅拌箱内的有机物垃圾生产的沼气气压进行检测，而一旦到预定的检测值时，此时启动控制器可以打开电磁阀门，将搅拌箱内沼气通过进气管输送进储气瓶内。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌箱内并固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有等距排布的多个搅拌轴，当驱动电机启动时可以带动搅拌轴进行转动，所以利用搅拌轴可以对搅拌箱内物料进行充分的拌和，使得物料可以产生更多的沼气。

优选的，所述粉碎组件包括固定安装在粉碎箱顶部内壁上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有粉碎轴，且粉碎轴的外侧设置有多个刀片，所述粉碎箱的顶部设置有内部相连通的入料管，物料通过入料管可以投入到粉碎箱内，通过启动旋转电机利用粉碎刀片可以对粉碎箱内的物料进行破碎。

优选的，所述粉碎箱的底部内壁上开设有与出料管相连通的连接孔，所述出料管内转动连接有相适配的螺旋出料轴，所述粉碎箱的底部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴延伸至出料管内并和螺旋出料轴的一端固定连接，当需要将粉碎箱内破碎的物料输送至搅拌箱内时，此时启动抱闸电机，抱闸电机会带动螺旋出料轴进行转动，而螺旋出料轴可以将粉碎箱内物料输送至搅拌箱内。

优选的，所述清洗组件包括固定安装在搅拌箱一侧的第一水泵，所述搅拌箱的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个喷水头，所述第一水泵的出水管和两个喷水头相连通，利用第一水泵可以将水通过喷水头喷出在搅拌箱的内壁上，有利于对搅拌箱进行清洗。

1、本实用新型中，物料通过入料管可以投入到粉碎箱内，可以通过启动旋转电机利用粉碎刀片可以对粉碎箱内的物料进行破碎，破碎后的物料更易发酵。

2、本实用新型中，通过启动抱闸电机，抱闸电机可以带动螺旋出料轴进行转动，而螺旋出料轴可以将粉碎箱内物料输送至搅拌箱内，输送方便，不会出现物料堵塞的情况。

3、通过启动驱动电机可以带动搅拌轴进行转动，因而利用搅拌轴可以对搅拌箱内物料进行充分的拌和，使得物料发酵的更充分。

4、利用第一水泵可以将水通过喷水头喷出在搅拌箱的内壁上，有利于对搅拌箱进行清洗，定时对搅拌箱清洗，可以防止搅拌箱内污垢过多，影响搅拌轴对物料的拌和效果。

5、加热箱内加热盘可以对内部水进行加热，而第二水泵可以将加热箱内热水输送到热水管内，所以利用热水管可以对搅拌箱进行加热，搅拌箱则可以将热量传送到物料上，使得物料温度升高，提高物料发酵速率。

本实用新型操作简单，此发酵装置本体集破碎、搅拌、加热，清洗以及集气与一体的综合性大型设备，可以将有机物料进行充分发酵，提高能源的利用率，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机物料厌氧发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机物料厌氧发酵装置的图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机物料厌氧发酵装置的粉碎箱的主视结构示意图。

图中：1安装座、2搅拌箱、3加热箱、4粉碎箱、5固定板、6搅拌轴、7驱动电机、8第一水泵、9喷水头、10出水管、11电磁阀门、12隔板、13储气瓶、14旋转电机、15粉碎刀片、16出料管、17螺旋出料轴、18抱闸电机、19入料管、20气压表、21液位计、22第二水泵、23热水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种有机物料厌氧发酵装置，包括安装座1，安装座1的顶部分别固定安装有搅拌箱2、加热箱3和粉碎箱4，搅拌箱2位于加热箱3和粉碎箱4之间，加热箱3内设置有加热盘管，搅拌箱2内设置有搅拌组件，搅拌箱2的顶部设置有第二水泵22，且第二水泵22的进液管和加热箱3相连通，第二水泵22的出液管和搅拌箱2相连通，搅拌箱2内环形固定安装有加热管23，且加热管23的一端和第二水泵22的出液管相连通，加热管23的另一端和加热箱3相连通，搅拌箱2内设置有清洗组件，粉碎箱4内设置有粉碎组件，粉碎箱4的底部固定连接有相连通的出料管16，出料管16的一端延伸至搅拌箱2内，安装座1的上方固定安装有隔板12，隔板12的顶部固定安装有储气瓶13，储气瓶13的进气管的一端延伸至搅拌箱2内，进气管上设置有电磁阀门。

本实施例中，搅拌箱2的一侧固定安装有控制器、气压表20和液位计21，控制器分别和气压表20、液位计21和电磁阀门11相连通。

本实施例中，搅拌组件包括固定安装在搅拌箱2顶部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸至搅拌箱2内并固定安装有固定板5，固定板5的底部固定安装有等距排布的多个搅拌轴6。

本实施例中，粉碎组件包括固定安装在粉碎箱4顶部内壁上的旋转电机14，旋转电机14的输出轴上焊接有粉碎轴，且粉碎轴的外侧设置有多个刀片15，粉碎箱4的顶部设置有内部相连通的入料管19。

本实施例中，粉碎箱4的底部内壁上开设有与出料管16相连通的连接孔，出料管16内转动连接有相适配的螺旋出料轴17，粉碎箱4的底部固定安装有抱闸电机18，抱闸电机18的输出轴延伸至出料管16内并和螺旋出料轴17的一端固定连接。

本实施例中，清洗组件包括固定安装在搅拌箱2一侧的第一水泵8，搅拌箱2的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个喷水头9，第一水泵8的出水管和两个喷水头9相连通。

实施例二

参照图1-3，一种有机物料厌氧发酵装置，包括安装座1，安装座1的顶部分别固定安装有搅拌箱2、加热箱3和粉碎箱4，搅拌箱2位于加热箱3和粉碎箱4之间，加热箱3内设置有加热盘管，搅拌箱2内设置有搅拌组件，搅拌箱2的顶部设置有第二水泵22，且第二水泵22的进液管和加热箱3相连通，第二水泵22的出液管和搅拌箱2相连通，搅拌箱2内环形固定安装有加热管23，且加热管23的一端和第二水泵22的出液管相连通，加热管23的另一端和加热箱3相连通，搅拌箱2内设置有清洗组件，粉碎箱4内设置有粉碎组件，粉碎箱4的底部固定连接有相连通的出料管16，出料管16的一端延伸至搅拌箱2内，安装座1的上方固定安装有隔板12，隔板12的顶部固定安装有储气瓶13，储气瓶13的进气管的一端延伸至搅拌箱2内，进气管上设置有电磁阀门，本实用新型操作简单，此发酵装置本体集破碎、搅拌、加热，清洗以及集气与一体的综合性大型设备，可以将有机物料进行充分发酵，提高能源的利用率，具有较强的实用性。

本实施例中，搅拌箱2的一侧固定安装有控制器、气压表20和液位计21，控制器分别和气压表20、液位计21和电磁阀门11相连通，利用气压表20可以对搅拌箱2内的有机物垃圾生产的沼气气压进行检测，而一旦到预定的检测值时，此时启动控制器可以打开电磁阀门11，将搅拌箱2内沼气通过进气管输送进储气瓶13内。

本实施例中，搅拌组件包括固定安装在搅拌箱2顶部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸至搅拌箱2内并固定安装有固定板5，固定板5的底部固定安装有等距排布的多个搅拌轴6，当驱动电机4启动时可以带动搅拌轴6进行转动，所以利用搅拌轴6可以对搅拌箱2内物料进行充分的拌和，使得物料可以产生更多的沼气。

本实施例中，粉碎组件包括固定安装在粉碎箱4顶部内壁上的旋转电机14，旋转电机14的输出轴上焊接有粉碎轴，且粉碎轴的外侧设置有多个刀片15，粉碎箱4的顶部设置有内部相连通的入料管19，物料通过入料管19可以投入到粉碎箱4内，通过启动旋转电机14利用粉碎刀片15可以对粉碎箱4内的物料进行破碎。

本实施例中，粉碎箱4的底部内壁上开设有与出料管16相连通的连接孔，出料管16内转动连接有相适配的螺旋出料轴17，粉碎箱4的底部固定安装有抱闸电机18，抱闸电机18的输出轴延伸至出料管16内并和螺旋出料轴17的一端固定连接，当需要将粉碎箱4内破碎的物料输送至搅拌箱2内时，此时启动抱闸电机18，抱闸电机18会带动螺旋出料轴17进行转动，而螺旋出料轴17可以将粉碎箱4内物料输送至搅拌箱2内。

本实施例中，清洗组件包括固定安装在搅拌箱2一侧的第一水泵8，搅拌箱2的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个喷水头9，第一水泵8的出水管和两个喷水头9相连通，利用第一水泵8可以将水通过喷水头9喷出在搅拌箱2的内壁上，有利于对搅拌箱2进行清洗。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，物料通过入料管19可以投入到粉碎箱4内，可以通过启动旋转电机14利用粉碎刀片15可以对粉碎箱4内的物料进行破碎，破碎后启动抱闸电机18，抱闸电机18可以带动螺旋出料轴17进行转动，而螺旋出料轴17可以将粉碎箱4内物料输送至搅拌箱2内；

然后启动驱动电机7可以带动搅拌轴6进行转动，因而利用搅拌轴6可以对搅拌箱2内物料进行充分的拌和，使得物料发酵的更充分，

加热箱3内加热盘可以对内部水进行加热，而第二水泵22可以将加热箱3内热水输送到热水管23内，所以利用热水管23可以对搅拌箱2进行加热，搅拌箱2则可以将热量传送到物料上，使得物料温度升高，提高物料发酵速率，而利用储气瓶13可以将搅拌箱2内产生的沼气进行收集，有利于后续集中使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。