一种用于食品检测的培养箱的制作方法

文档序号:21652148发布日期:2020-07-29 03:05阅读:182来源:国知局
一种用于食品检测的培养箱的制作方法

本实用新型涉及食品检测设备技术领域,尤其涉及一种用于食品检测的培养箱。



背景技术:

培养箱是指温度可控的,主要用于培养微生物、植物和动物细胞的箱体装置,有的具有制冷和加热的双向调温系统,是生物、农业、医药、环保等科研部门的基本实验设备,广泛应用于恒温培养、恒温反应等试验。培养箱的特点主要有:箱体采用聚氨酯等泡沫塑料作为隔热材料,对外源冷、热都有较好的隔绝能力;内脏多采用不锈钢制作,具有较强的抗腐蚀能力;具有加热、制冷以及自动温控装置,能够灵敏地调节箱内温度。

目前对于食品的检测,需要将培养箱中的食品取出后放入检测箱中,才能够对食品进行检测,但是放入到培养箱中后,箱门的密封性一定要做好,这样才能够保证外界的气体不会进入到培养箱中,对培养箱中的食品检测造成影响。外界空气如果对食品造成一定的污染,对检测结果具有一定的影响。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种用于食品检测的培养箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种用于食品检测的培养箱,包括箱体和箱盖,其特征在于,所述箱体上设有安装部,所述箱盖铰接在所述安装部上,所述箱体上端设有抽气泵和压力表,所述抽气泵通过抽气管与箱体内部连通,所述箱体内部设有控制器、隔板、第一密封圈、第二密封圈、第一密封板和第二密封板,所述第二密封圈在所述箱盖与第一密封圈之间,所述控制器在所述隔板的上端,所述第一密封圈和第二密封圈的中间具有安装第一密封板或第二密封板的通孔,所述第一密封板和第二密封板的面积大于所述通孔的面积,且所述第一密封圈和第二密封圈上还设有放置第一密封板或第二密封板的沟槽,所述第一密封板和第二密封板上设有手柄,所述箱体、第一密封圈、第一密封板、第二密封圈和第二密封板之间形成一处密封腔室,所述抽气管与密封腔室连通,所述箱盖的外部面上设有控制面板和把手,所述箱盖与安装部之间具有第三密封圈,所述第三密封圈包括主体、第一固定部和第二固定部,所述箱盖上具有主体槽和第一固定部槽,所述安装部上具有第二固定部槽,所述第三密封圈通过胶水粘结在所述主体槽和第一固定部槽中。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述第一密封圈和第二密封圈上设有上密封部和下密封部,所述上密封部高度为下密封部高度的2倍。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述沟槽的宽度大于所述第一密封板和第二密封板的厚度。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述箱体上端还设有连接管,所述连接管上设有阀门。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为橡胶材料制成。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述第一密封板和第二密封板为透明光滑的材料制成。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述第一固定部的外环面和内环面上设有限位块,所述第一固定部槽中具有与限位块相匹配的限位块槽,所述限位块匹配的安装在所述限位块槽中。

在本实用新型的这种用于食品检测的培养箱中,所述第二固定部的外环面上设有密封块,所述第二固定部槽中具有与密封块相匹配的密封块槽。

实施本实用新型的这种用于食品检测的培养箱,具有以下有益效果:该用于食品检测的培养箱结构简单,密封结构设计巧妙,通过箱体、第一密封圈、第一密封板、第二密封圈和第二密封板之间形成一处密封腔室,然后通过抽气泵将密封腔室中抽气,使得中间形成气压较低,从而第一密封板紧贴在第一密封圈中的沟槽中,第二密封板紧贴在第二密封圈的沟槽中,便可以保证箱体内部与外界的空气隔绝,保证了箱体中食品的卫生,不会因为外界的环境而影响测定的数据。同时第三密封圈还为其进行保障。

附图说明

图1为本实用新型的用于食品检测的培养箱结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为图2中的a-a处剖视图;

图4为图3中的b处局部放大图;

图5为图1中的内部结构示意图;

图6为图5中的部分结构爆炸图;

图7为图5中的部分结构示意图;

图8为图7中的c处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至8所示,本实用新型的这种用于食品检测的培养箱,包括箱体10和箱盖11,箱体10上设有安装部101,箱盖11铰接在安装部101上。箱体10上端设有抽气泵12和压力表13,抽气泵12通过抽气管14与箱体10内部连通。抽气泵12是用于对箱体10内部进行抽气的,压力表13用于检测抽气之后箱体10内部的气压值。

箱体10内部设有控制器15、隔板16、第一密封圈17、第二密封圈18、第一密封板19和第二密封板20。第二密封圈18在箱盖11与第一密封圈17之间,控制器15在隔板16的上端,隔板16是用于放置需要检测的食品原料,隔板16可以设置多层,并且可以取下。

第一密封圈17和第二密封圈18的中间具有安装第一密封板19或第二密封板20的通孔21,第一密封板19和第二密封板20的面积大于通孔21的面积。且第一密封圈17和第二密封圈18上还设有放置第一密封板19或第二密封板20的沟槽22。同时第一密封圈17和第二密封圈18为橡胶材料制成,具有很好的韧性。而第一密封板19和第二密封板20为透明光滑的材料制成。沟槽22的宽度大于第一密封板19和第二密封板20的厚度。第一密封圈17和第二密封圈18上设有上密封部23和下密封部24,上密封部23高度为下密封部24高度的2倍。第一密封板19和第二密封板20上还设有手柄25。

当需要将第一密封板19安装到第一密封圈17中时,通过握住手柄25将第一密封板19挤压到第一密封圈17的通孔21中,然后再进入到沟槽22中,由于沟槽22的宽度是大于第一密封板19的厚度的,且第一密封圈17的上密封部23的高度是大于下密封部24的高度,这样便能够先将第一密封板19的两端和上端挤压到第一密封圈17的沟槽22中,然后将第一密封板19的上端顶到第一密封圈17的上密封部23的顶端,再将第一密封板19的下端也压入到沟槽22,然后再将第一密封板19向下移动,使得第一密封板19下端顶到下密封部24的下端,由于第一密封板19的面积是大于通孔21的面积,所以会将通孔21填充。而第二密封板20也是使用同样的方式将其放入到第二密封圈18中。

当需要将第一密封板19取出时,需要握住手柄25,先将第一密封板19向上提动,然后使得第一密封板19的下端脱离第一密封圈17的下密封部24,再将第一密封板19下端从沟槽22和通孔21中拉出,上端也会随之脱离沟槽22。

同时箱体10、第一密封圈17、第一密封板19、第二密封圈18和第二密封板20之间形成一处密封腔室26,抽气管14与密封腔室26连通。通过抽气泵12对密封腔室26中进行抽气,使得第一密封板19和第二密封板20紧紧贴在沟槽22中,由于第一密封板19和第二密封板20所采用的材料是透明光滑的材料制成,能够很好的吸附在橡胶制成的第一密封圈17和第二密封圈18中。抽气时,第一密封板19和第二密封板20是向密封腔室26的部分靠拢。而透明的第一密封板19和第二密封板20能够使得在外部能够看清楚内部的情况。

当然在箱体10上端还设有连接管27,连接管27上设有阀门28。这样当需要将第一密封圈17前端放食品的区域抽气时,只需要将阀门28打开,便可以抽气。

箱盖11的外部面上设有控制面板29和把手30。箱盖10与安装部101之间具有第三密封圈31,第三密封圈31是用于加强密封。第三密封圈31也是由橡胶材料制成。

第三密封圈31包括主体32、第一固定部33和第二固定部34,箱盖11上具有主体槽35和第一固定部槽36,安装部101上具有第二固定部槽37,第三密封圈37通过胶水粘结在主体槽35和第一固定部槽36中。

为保证第三密封圈31能够稳定的安装在箱盖11上,在第一固定部33的外环面和内环面上设有限位块38,第一固定部槽36中具有与限位块38相匹配的限位块槽39,限位块38匹配的安装在限位块槽39中。

方便第三密封圈31能够对箱体10进行密封,在第二固定部34的外环面上设有密封块40,第二固定部槽37中具有与密封块40相匹配的密封块槽41。当关上箱盖后,密封块40匹配的安装到密封块槽41中。第二固定部34的内环面上没有设置密封块40,是避免难以打开箱盖11,也有可能会造成第三密封圈31脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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