本实用新型涉及红糖熬制设备技术领域,具体为一种连续进料式红糖熬制锅。
背景技术:
红糖是以甘蔗为原料,经提汁,澄清,煮炼,等工艺方法制得,红糖在进行煮炼操作时,一般需要用到红糖熬制锅,但是一般的红糖熬制锅上未设有连续进料装置,即不能实现连续输送原料,给红糖熬制操作带来不便,同时也增加了工作人员的工作量。鉴于此,我们提出一种连续进料式红糖熬制锅。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种连续进料式红糖熬制锅,以解决上述背景技术中提出的一般的红糖熬制锅上未设有连续进料装置,不能实现连续输送原料,给红糖熬制操作带来不便,同时也增加了工作人员工作量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连续进料式红糖熬制锅,包括操作台,所述操作台上开设有第一通孔,所述第一通孔内设有熬制锅;所述操作台上还设有进料装置,所述进料装置包括进料筒,所述进料筒横向设置在所述操作台上,所述进料筒内设有沿着所述进料筒长度方向开设有且左右贯通的第二通孔,所述进料筒的顶部竖直状开设有与所述第二通孔连通的矩形孔,所述进料筒的远离所述熬制锅一侧面上紧密焊接有呈水平状设置的固定板,所述固定板上设有减速电机,所述减速电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴,且所述传动轴位于所述第二通孔内,所述传动轴上紧密焊接有呈螺旋状的螺旋送料盘,所述第二通孔处靠近所述熬制锅的孔壁上还紧密焊接有出料管,且所述出料管的末端位于所述熬制锅的上方。
优选地,所述进料筒与所述操作台之间还紧密焊接有两个相互对称的支撑板。
优选地,所述进料筒上还设有进料斗,所述进料斗紧密焊接在所述矩形孔的孔壁上。
优选地,所述操作台的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的支撑腿。
优选地,所述第一通孔的孔壁上还设有与外界相连通的凹孔,所述熬制锅上还设有倾倒装置,且所述倾倒装置设置在所述凹孔处,所述倾倒装置包括设置在所述操作台上的驱动电机以及紧密焊接在所述操作台上的矩形块,所述矩形块内设有与外界相连通的环形槽,所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有凸环,所述熬制锅设置在所述凸环内,所述凸环的另外一侧还紧密焊接有连杆,所述连杆与所述驱动电机的输出轴同心设置,且所述连杆能转动的插设在所述环形槽内。
优选地,所述环形槽的槽壁上紧密焊接有轴承,所述连杆穿过所述轴承并紧密焊接在所述轴承的内圈上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的熬制锅用来熬制红糖,通过设置的进料装置,利用减速电机工作带动传动轴以及螺旋送料盘转动,实现将进料斗中落下的原料不断向前输送,从而达到连续输送原料的效果,方便操作,解决了一般的红糖熬制锅上未设有连续进料装置,不能实现连续输送原料,给红糖熬制操作带来不便,同时也增加了工作人员工作量的问题。
2、本实用新型通过设置的凹孔以及倾倒装置,便于在熬制锅内的红糖熬制完成后,利用驱动电机工作,带动凸环转动,进一步带动熬制锅翻转一定的角度,便于将熬制锅内的红糖取出,解决了一般的红糖熬制锅在使用时,不便于将熬制锅内的红糖取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的爆炸图;
图3为本实用新型进料装置的爆炸图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的爆炸图;
图6为本实用新型倾倒装置的爆炸图。
图中:1、操作台;10、第一通孔;11、熬制锅;12、支撑腿;2、进料装置;20、进料筒;21、第二通孔;22、矩形孔;23、固定板;24、减速电机;241、传动轴;242、螺旋送料盘;25、出料管;26、支撑板;27、进料斗;3、凹孔;4、倾倒装置;40、驱动电机;401、凸环;402、连杆;41、矩形块;411、环形槽;412、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种连续进料式红糖熬制锅,如图1至图3所示,包括操作台1,操作台1上开设有第一通孔10。第一通孔10内设有熬制锅11。熬制锅11紧密焊接在第一通孔10的孔壁上,保证其结构更加牢固;
操作台1上还设有进料装置2。进料装置2包括进料筒20,并且进料筒20横向设置在操作台1上。进料筒20与操作台1之间还紧密焊接有两个相互对称的支撑板26。即支撑板26的一端紧密焊接在进料筒20上,支撑板26的另一端紧密焊接在操作台1上,实现对进料筒20进行稳定的支撑,保证其结构更加稳定;
进料筒20内设有沿着进料筒20长度方向开设有左右贯通的第二通孔21。进料筒20的顶部竖直状开设有与第二通孔21连通的矩形孔22。进进料筒20的远离熬制锅11一侧面上紧密焊接有呈水平状设置的固定板23。固定板23上设有减速电机24。减速电机24上设有固定底座。该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,固定板23内正对减速电机24上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将减速电机24上的固定底座固定安装在固定板23上即可,方便安装;
减速电机24的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴24。传动轴241位于第二通孔21内。传动轴241上紧密焊接有呈螺旋状的螺旋送料盘242。螺旋送料盘242的尺寸与第二通孔21的尺寸相适配,保证螺旋送料盘242能够稳定的将原料不断向前输送。
第二通孔21处靠近熬制锅11的孔壁上还紧密焊接有出料管25,出料管25的末端位于熬制锅11的上方。保证从出料管25中落下的原料能够顺利进入到熬制锅11内;
在本实施例中,进料筒20上还设有进料斗27,进料斗27紧密焊接在矩形孔22的孔壁上,便于朝着进料斗27内加入原料。矩形孔22位于进料筒20靠近其中间位置处,保证从矩形孔22中落下的原料能够进入到螺旋送料盘242上相邻两个螺旋盘体之间。
在本实施例中,操作台1的底面紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿12,四个支撑腿12分别位于操作台1底面的四个拐角处,保证操作台1支撑的更加稳定牢固;
进一步的,减速电机24可以采用广州市德马克电机有限公司生产的d110bld2000系列减速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,通过设置的熬制锅11用来熬制红糖,通过设置的进料装置2,利用减速电机24工作带动传动轴241以及螺旋送料盘242转动,实现不断将原料向前输送,操作方便,解决了一般的红糖熬制锅上未设有连续进料装置,不能实现连续输送原料,给红糖熬制操作带来不便,同时也增加了工作人员工作量的问题。
实施例2
在具体操作中,为了便于将熬制锅11内的材料取出,因此,在实施例1的基础上对第一通孔10以及熬制锅11作出改进,作为一种优选实施例,如图4至图6所示,第一通孔10的孔壁上还设有与外界相连通的凹孔3,熬制锅11上还设有倾倒装置4,倾倒装置4设置在凹孔3处。倾倒装置4包括设置在操作台1上的驱动电机40以及紧密焊接在操作台1上的矩形块41。矩形块41内设有与外界相连通的环形槽411,驱动电机40的输出轴末端紧密焊接有凸环401,熬制锅11设置在凸环401内,凸环401的另外一侧还紧密焊接有连杆402,连杆402与驱动电机40的输出轴同心设置,且连杆402能转动的插设在环形槽411内。
使用时,启动驱动电机40,驱动电机40工作的时候,带动熬制锅11朝着凹孔3的一侧翻转,使熬制锅11倾倒。
进一步的,驱动电机40可以采用温岭市滨海百盈电机厂生产的5ik系列驱动电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,通过设置的倾倒装置4,利用驱动电机40工作带动凸环401转动,进一步带动熬制锅11翻转一定的角度,便于将熬制锅11内的材料取出,解决了一般的红糖熬制锅在使用时,不便于将熬制锅内的红糖取出的问题。
本实用新型的连续进料式红糖熬制锅在使用时,将原料投入到进料斗27内,再将减速电机24接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动传动轴241以及螺旋送料盘242转动,螺旋送料盘242转动时,由于螺旋送料盘242呈螺旋状,能够实现将原料不断向前输送,原料会落入到出料管25中,并顺着出料管25进入到熬制锅11内,再进行红糖熬制即可;
熬制结束后,将驱动电机40接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动凸环401转动,凸环401转动带动与其紧密焊接的熬制锅11沿着凹孔3的方向转动,此时,熬制锅11会翻转一定的角度,使用外界盛装容器来盛装从熬制锅11中倾倒下的材料即可,方便操作,解决了一般的红糖熬制锅上未设有连续进料装置,不能实现连续输送原料,给红糖熬制操作带来不便,同时也增加了工作人员工作量的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。