实用硅油脱挥装置的制作方法

本实用新型主要涉及硅油脱挥技术领域，特别涉及实用硅油脱挥装置。

背景技术：

脱挥是一种从聚合物体系中脱除低分子量组分的工艺过程，即脱除聚合物中的小分子物质，是高分子材料加工生产过程中的重要工序；

硅油在生产过程中同样需要对其进行脱挥工艺，但是现有的对硅油脱挥技术还不够成熟，脱挥结构复杂，且脱挥效果不理想，性价比不高等问题。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题

本实用新型提供的实用硅油脱挥装置，目的在于解决现有的技术中对硅油脱挥的技术还不够成熟，脱挥结构复杂，且脱挥效果不理想，性价比不高的实际问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：实用硅油脱挥装置，包括收集器，所述收集器顶面上设有脱挥管，所述脱挥管上均匀分布有多个抽真空孔，且所述脱挥管一端固定连接有电磁阀，其特征在于：所述收集器通过联通装置连接所述脱挥管，且所述脱挥管整体形状呈类螺旋形状，其中所述脱挥管上缠绕有加热带。

进一步的，所述抽真空孔与水平面倾斜角度在10--60度范围内。

进一步的，所述联通装置包括第一联动块，所述第一联动块一侧面中部固定连接有第一导块一端，所述第一导块另一端固定连接所述收集器的收集口。

进一步的，所述第一联动块上设有连接件，所述连接件两端前段插入所述第一联动块内，且所述连接件两端轴承连接所述第一联动块。

进一步的，所述连接件两端前段上均匀分布有多个开孔。

进一步的，所述开孔一侧、所述第一联动块两端前段上固定连接有密封橡胶盘，所述密封橡胶盘滑动连接有密封槽，所述密封槽位于所述第一联动块内。

进一步的，所述密封橡胶盘和所述密封槽整体形状均呈类凸台形状，且所述连接件整体形状呈类十字架形。

进一步的，所述连接件另外两端固定连接有第二联动块，所述第二联动块一侧面中部固定连接有第二导块一端，所述第二导块另一端固定连接所述脱挥管一端，且所述第一联动块与所述第二联动块整体呈垂直分布，其中所述第一联动块、第二联动块、连接件、第一导块和所述第二导块内均设有空腔。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型是以脱挥管为脱挥主体，通过在脱挥管内通入硅油主体，并在脱挥管上设置加热带能简单方便的对脱挥管内通入的硅油进行脱挥，结构简单合理，成本低廉，且脱挥效果以及脱挥性价比高，同时将脱挥管整体设置为螺旋结构更进一步的提高对硅油的脱挥效率及质量保证的问题；

同时联通装置可调节脱挥管与收集器的倾斜角度，通过倾斜角度的调整来调节收集和脱挥的速率，而抽真空孔一定的倾斜角度可避面硅油流出。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型联通装置结构示意图；

图3是本实用新型连接件与第一联动块连接放大图；

图4是本实用新型开孔内结构示意图；

图5是本实用新型硅油在连接件内流动侧视图；

图6是本实用新型硅油在连接件内流动俯视图。

图中：1、收集器，2、脱挥管，21、抽真空孔，22、电磁阀，23、加热带，3、联通装置，31、第一联动块，311、密封槽，32、第一导块，33、连接件，331、开孔，332、密封橡胶盘，34、第二联动块，35、第二导块，36、硅油。

具体实施方式

现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

参照图1--6，实用硅油脱挥装置，包括收集器1，所述收集器1顶面上设有脱挥管2，所述脱挥管2上均匀分布有多个抽真空孔21，且所述脱挥管2一端固定连接有电磁阀22，其特征在于：所述收集器1通过联通装置3连接所述脱挥管2，且所述脱挥管2整体形状呈类螺旋形状，其中所述脱挥管2上缠绕有加热带23。

所述抽真空孔21与水平面倾斜角度在10--60度范围内。

所述联通装置3包括第一联动块31，所述第一联动块31一侧面中部固定连接有第一导块32一端，所述第一导块32另一端固定连接所述收集器1的收集口。

所述第一联动块31上设有连接件33，所述连接件33两端前段插入所述第一联动块31内，且所述连接件33两端轴承连接所述第一联动块31。

所述连接件33两端前段上均匀分布有多个开孔331。

所述开孔331一侧、所述连接件33两端前段上固定连接有密封橡胶盘332，所述密封橡胶盘332滑动连接有密封槽311，所述密封槽311位于所述第一联动块31内。

所述密封橡胶盘332和所述密封槽311整体形状均呈类凸台形状，且所述连接件33整体形状呈类十字架形。

所述连接件33另外两端固定连接有第二联动块34，所述第二联动块34一侧面中部固定连接有第二导块35一端，所述第二导块35另一端固定连接所述脱挥管2一端，且所述第一联动块31与所述第二联动块34整体呈垂直分布，其中所述第一联动块31、第一导块32、连接件33、第二联动块34和所述第二导块35内均设有空腔，硅油36依次经过脱挥管2、第二导块35、第二联动块34、连接件33、第一联动块31、第一导块32最后到收集器1。

综上所述，本实用新型对硅油脱挥的过程中，在脱挥管的一端连接储存硅油的储存箱，工作时打开电磁阀通入硅油，硅油流入螺旋形的脱挥管形成一层薄油层并经过加热带的加热，将挥份出的低分子量组分的物质从抽真空孔抽离，所述抽真空孔连接真空管道，脱挥后的硅油最后流入收集器完成硅油的脱挥功能；

对于联通装置，连接件两端活动连接第一联动块，联动块另外两端固定连接脱挥管一端，可实现脱挥管整体与垂直方向的倾斜角度调整，进而达到控制硅油的流入以及脱挥的速率，而脱挥管内的硅油依次通过第二导块、第二联动块、连接件、第一联动块和第一导块内的空腔，最后流入收集器内，同时只在第一联动块、连接件和第二联动块的一侧设有空腔，避免过多分流导致硅油层不易流入收集器内；

而对于连接件与第一联动块的连接处还设有密封橡胶盘与密封槽形成的密封结构，类似于针筒内的密封橡胶圈，不管在保持不动或者活动时都可以保证密封性，避免硅油从连接处流出。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。