一种浆状香精加工用的原材料称量配置设备的制作方法

本实用新型涉及称量配置设备技术领域，尤其涉及一种浆状香精加工用的原材料称量配置设备。

背景技术：

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。

香精在制作过程中，一般需要通过各种原材料按照一定的配比进行制作，在对香精原材料进行配重时，浆状的原材料常常在称量配重后，粘附在称量配置设备上，不易将浆状原材料从称量配置设备上清理下来进行使用，导致了资源的浪费，同时将残留在浆状香精原材料进行清理时耗时耗力，影响工作效率。

因此，有必要提供一种浆状香精加工用的原材料称量配置设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种浆状香精加工用的原材料称量配置设备，解决了粘附在称量配置设备上的浆状香精原材料不易清理倒出，导致资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料称量配置设备，包括：

电子秤；

托盘，所述托盘设置在电子秤的顶部；

固定组件，所述固定组件焊接于所述托盘的内壁上；

容纳箱，所述容纳箱活动卡接于所述固定组件的内壁上；

环形刮片，所述环形刮片卡接于所述容纳箱的内壁上；

支撑组件，所述支撑组件连接于所述容纳箱内壁的底部；

挤压组件，所述挤压组件设置于所述支撑组件上；

卡接组件，所述卡接组件设置于所述挤压组件上。

支撑组件和挤压组件对活动卡接在容纳箱内壁底部的环形刮片进行挤压拉出，通过环形刮片与容纳箱的内部挤压接触，将残留在容纳箱内壁上的浆状香精原材料刮出使用，减少了资源的浪费，节约资源。

优选的，所述固定组件包括固定环，所述固定环的外侧焊接于所述托盘的内侧，所述固定环的内壁上粘接有橡胶环。

优选的，所述支撑组件包括套筒，所述套筒表面的两侧均固定连接有l形板,两个所述l形板的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与容纳箱内壁的底部接触，所述套筒表面的两侧且位于所述l形板的下方均固定连接有限位板。

优选的，所述挤压组件包括圆形块，所述圆形块表面的两侧均转动连接有转板，两个所述转板相互远离的一侧均转动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一端均贯穿支撑杆且延伸至支撑杆的外部，两个所述滑动杆的一端均固定连接有挤压块。

优选的，所述圆形块的顶部固定连接有按压杆，所述按压杆的一端穿过套筒且延伸至容纳箱的外部，所述按压杆的一端固定连接有按压块，所述按压杆表面的两侧且位于支撑组件的上方均固定连接有按压板，两个所述按压板的底部均固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆的一端均贯穿l形板且与限位板的顶部接触。

优选的，所述卡接组件包括两个凹槽，两个所述凹槽分别开设于两个卡接杆的一端，两个所述凹槽的内壁上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧固定连接有弧形块，所述弧形块的一侧延伸至卡接杆的外侧与l形板活动卡接，所述滑块的另一侧通过弹簧与所述凹槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述所述按压杆的表面且位于按压板与套筒相对的一侧之间套设有弹簧。

优选的，所述电子秤的底部设置有支撑腿，所述电子秤的正面分别设置有显示屏和按键。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料称量配置设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种浆状香精加工用的原材料称量配置设备，通过设置的支撑组件和挤压组件对活动卡接在容纳箱内壁底部的环形刮片进行挤压拉出，通过环形刮片与容纳箱的内部挤压接触，将残留在容纳箱内壁上的浆状香精原材料刮出使用，减少了资源的浪费，节约资源。

同时，通过设置的支撑组件和固定组件对容纳箱内壁的浆状香精原材料进行清理，操作方便，简单易行，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料称量配置设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的输送结构的挤压组件俯视示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图。

图中标号：1、电子秤，2、托盘，3、固定组件，31、固定环，32、橡胶环，4、容纳箱，5、环形刮片，6、支撑组件，61、套筒，62、l形杆，63、支撑杆，64、限位板，7、挤压组件，71、圆形块，72、按压板，73、卡接杆，74、挤压块，75、滑动杆，76、转板，77、按压杆，78、按压块，8、显示屏，9、按键，10、支撑腿，11、卡接组件，111、凹槽，112、弹簧，113、滑块，114、弧形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料称量配置设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的输送结构的挤压组件俯视示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。浆状香精加工用的原材料称量配置设备包括：

电子秤1；

托盘2，所述托盘2设置在电子秤1的顶部；

固定组件3，所述固定组件3焊接于所述托盘2的内壁上；

容纳箱4，所述容纳箱4活动卡接于所述固定组件3的内壁上；

环形刮片5，所述环形刮片5卡接于所述容纳箱4的内壁上；

环形刮片5位橡胶材料制成，具有一定的弹性，方便对容纳箱1内壁上的残留香精材料进行清理。

支撑组件6，所述支撑组件6连接于所述容纳箱4内壁的底部；

挤压组件7，所述挤压组件7设置于所述支撑组件6上；

卡接组件11，所述卡接组件11设置于所述挤压组件7上。

所述固定组件3包括固定环31，所述固定环31的外侧焊接于所述托盘2的内侧，所述固定环31的内壁上粘接有橡胶环32。

橡胶环32为橡胶材料制成，对容纳箱1的底部进行挤压固定。

所述支撑组件6包括套筒61，所述套筒61表面的两侧均固定连接有l形板62,两个所述l形板62的底部均固定连接有支撑杆63，所述支撑杆63与容纳箱4内壁的底部接触，所述套筒61表面的两侧且位于所述l形板62的下方均固定连接有限位板64。

限位板64对卡接杆73的底端进行限位。

所述挤压组件7包括圆形块71，所述圆形块71表面的两侧均转动连接有转板76，两个所述转板76相互远离的一侧均转动连接有滑动杆75，两个所述滑动杆75的一端均贯穿支撑杆63且延伸至支撑杆63的外部，两个所述滑动杆75的一端均固定连接有挤压块74。

支撑杆63上开设有与滑动杆75运动轨迹相适配的通槽，支撑杆63通过通槽与滑动杆75间隙配合，挤压块74的一侧设置有防滑纹，增加挤压块74与环形刮片5内侧的摩擦力，防止对环形刮片5拉出时出现打滑。

所述圆形块71的顶部固定连接有按压杆77，所述按压杆77的一端穿过套筒61且延伸至容纳箱4的外部，所述按压杆77的一端固定连接有按压块78，所述按压杆77表面的两侧且位于支撑组件6的上方均固定连接有按压板72，两个所述按压板72的底部均固定连接有卡接杆73，两个所述卡接杆73的一端均贯穿l形板62且与限位板64的顶部接触。

套筒61的内部与按压杆77间隙配合，l形板62上开设有与卡接杆73相适配的通槽，卡接杆73通过通槽与l形板62间隙配合。

所述卡接组件11包括两个凹槽111，两个所述凹槽111分别开设于两个卡接杆73的一端，两个所述凹槽111的内壁上均滑动连接有滑块113，两个所述滑块113的一侧固定连接有弧形块114，所述弧形块114的一侧延伸至卡接杆73的外侧与l形板62活动卡接，所述滑块113的另一侧通过弹簧与所述凹槽111内壁的一侧固定连接。

所述按压杆77的表面且位于按压板72与套筒61相对的一侧之间套设有弹簧。

弹簧起到对挤压组件7和弧形块114复位的作用。

所述电子秤1的底部设置有支撑腿10，所述电子秤1的正面分别设置有显示屏8和按键9。

本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料称量配置设备的工作原理如下：

将浆状的香精材料放入到容纳箱4中进行称量后，将容纳箱4中的香精倒出，将支撑组件6放入到容纳箱4的底部，向下按压挤压组件7上的按压块78，所述按压块78向下挤压按压杆77，按压杆77向下挤压圆形块71，圆形块71挤压转板76，转板76推动滑动杆75，滑动杆75的一端推动挤压块74，挤压块74的一侧挤压环形刮片5的内侧，同时卡接杆73的一端通过l形板62上开设的通槽，卡接杆73的一端抵触在限位板64的顶部，弧形块114通过l形板62上开设的通槽时，滑动到凹槽111的内部，穿过l形板62上开设的通槽后，弹簧挤压滑块113和弧形块114，将弧形块114推出凹槽111，弧形块114将挤压组件7固定在支撑组件6上，向上拉动按压块78，挤压块74带动环形刮片5向上滑动，对容纳箱4的内壁上残留的浆状物进行刮出，

刮完后，挤压两个弧形块114，弧形块114的一侧滑进凹槽111的内部，被压缩的弹簧推动按压板72，按压板72带动按压杆77、圆形块71和转板76，使固定在滑动杆75一端的挤压块74离开环形刮片5，拆下环形刮片5放入到容纳箱4内壁的底部，进行下次的清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浆状香精加工用的原材料称量配置设备具有如下有益效果：

通过设置的支撑组件6和挤压组件7对活动卡接在容纳箱1内壁底部的环形刮片5进行挤压拉出，通过环形刮片5与容纳箱4的内部挤压接触，将残留在容纳箱1内壁上的浆状香精原材料刮出使用，减少了资源的浪费，节约资源。

同时，通过设置的支撑组件6和固定组件7对容纳箱1内壁的浆状香精原材料进行清理，操作方便，简单易行，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。