可固化组合物、由其制得的制品，及其制造和使用方法与流程

本发明整体涉及可固化组合物。这些可固化组合物可以例如用作导热间隙填料，所述填料可以适合在电子应用(诸如电池组件)中使用。
背景技术：
：基于环氧树脂或聚酰胺树脂的可固化组合物已经在本领域中公开。此类可固化组合物在例如美国专利2,705,223和美国专利6,008,313中有所描述。技术实现要素：在一些实施方案中，提供了一种可固化组合物。该可固化组合物包含含有第一聚酰胺的聚酰胺组合物。该第一聚酰胺在其主链中包含叔酰胺并且是胺封端的。该可固化组合物还包含含有2至20个碳原子的氨基官能化合物、多官能(甲基)丙烯酸酯、环氧树脂和无机填料。该无机填料以基于可固化组合物的总重量计至少25重量％的量存在。应当理解，本领域的技术人员可以设计出许多落入本公开原理的范围内及符合本公开原理的实质的其它修改形式和实施方案。除非另外指明，否则本文所使用的所有科学和技术术语具有在本领域中普遍使用的含义。本文提供的定义将有利于理解本文频繁使用的某些术语，并且不意味着限制本公开的范围。本说明书和所附权利要求书中所用的单数形式“一个”、“一种”和“该”涵盖具有多个指代物的实施方案，除非上下文另有清晰的表示。本说明书和所附权利要求书中使用的术语“或”一般以其包括“和/或”的意义被采用，除非上下文另有清晰的表示。附图说明图1示出了根据本公开的一些实施方案的示例性电池模块的组件。图2示出了对应于图1的组装后的电池模块。图3示出了根据本公开的一些实施方案的示例性电池子单元的组件。具体实施方式热管理在许多电子应用中发挥重要作用，所述电子应用诸如电动车辆(ev)电池组件、电力电子器件、电子封装、led、太阳能电池、电网等。某些导热材料(例如，粘合剂)对于这些应用可能是有吸引力的选择，原因是具有良好的电绝缘特性、加工集成部件或复杂几何形状的可行性，以及对于不同表面的良好顺应性/润湿性，特别是在对用于组装的不同基底具有良好粘附性的同时能够有效地散热。关于ev电池组件中的应用，目前，利用导热材料的一种这样的应用是间隙填料应用。一般来讲，除了在固化之前具有低粘度之外，对间隙填料应用的要求包括高导热性、良好的搭接剪切粘附强度、良好的拉伸强度、良好的韧性断裂伸长率，以及良好的阻尼性能。但是，为了实现高热导率，通常将大量无机导热填料添加到组合物中。然而，高装填量的导热填料对粘附性能、韧性、阻尼性能和粘度具有有害的影响。此外，可用于间隙填料应用的组合物应具有相对较快的固化曲线，以适应工业的自动化加工要求。例如，在室温下固化约10分钟或更短时间之后获得足够生坯强度的导热材料可为特别有利的。在ev热粘合剂间隙填料应用中采用的许多现有组合物基于聚氨酯固化化学。尽管这些基于聚氨酯的材料可以表现出使其适合用作间隙填充材料的特性，但此类产品中使用的异氰酸酯会带来安全隐患，并且在升高的温度下稳定性差。为了解决与高装填量的无机导热填料相关联的上述问题以及与基于聚氨酯的组合物相关联的安全问题，已经发现了提供所需特性的良好平衡的可固化组合物，该可固化组合物包括经填充的组合物，该经填充的组合物具有环氧树脂、聚酰胺组合物、氨基官能化合物和多官能(甲基)丙烯酸酯。该可固化组合物的聚酰胺可以是支链的、无定形的，并且促进氢键合，这可以在高填料装填量的存在下增强粘附。本公开的聚酰胺的独特组合对于这些应用具有优于聚氨酯的优点，至少因为：(i)它们是不妨碍环境法规的不含异氰酸酯的组合物，(ii)它们提供与各种导热填料的更好相容性，以及(iii)它们提供对铝基底和钢基底的优异粘附性。本公开的可固化组合物还在室温下固化约10分钟或更短时间之后获得足够的生坯强度。如本文所用：术语“室温”是指22℃至25℃的温度。术语“固化”和“可固化”是指通过共价化学键，通常通过交联分子或基团，与聚合物链连接在一起以形成网状聚合物。因此，在本公开中，术语“经固化的”和“交联的”可以互换使用。一般来讲经固化或交联的聚合物的特征在于不溶性，但在合适的溶剂存在下可以是溶胀性的。术语“主链”是指聚合物的主要连续链。术语“脂族”是指可能被或可能未被一个或多个杂原子(诸如o、n或s)间断或取代的c1-c40、合适的c1-c30直链或支链的烯基、烷基或炔基。术语“脂环族”是指环化脂族c3-c30、合适的c3-c20基团，并且包括被一个或多个杂原子(诸如o、n或s)间断的那些。术语“烷基”是指为烷烃的自由基的一价基团并且包括直链、支化、环状和二环烷基基团以及它们的组合，包括未取代的和取代的烷基基团两者。除非另外指明，否则烷基基团通常含有1至30个碳原子。在一些实施方案中，烷基基团含有1至20个碳原子、1至10个碳原子、1至6个碳原子、1至4个碳原子或1至3个碳原子。“烷基”基团的示例包括但不限于甲基、乙基、正丙基、正丁基、正戊基、异丁基、叔丁基、异丙基、正辛基、正庚基、乙基己基、环戊基、环己基、环庚基、金刚烷基、降冰片基等等。术语“亚烷基”是指为烷烃的自由基的二价基团并且包括直链基团、支链基团、环状基团、二环基团、或它们的组合。除非另外指明，否则亚烷基基团通常具有1至30个碳原子。在一些实施方案中，亚烷基基团具有1至20个碳原子、1至10个碳原子、1至6个碳原子、或1至4个碳原子。“亚烷基”基团的示例包括亚甲基、亚乙基、1,3-亚丙基、1,2-亚丙基、1,4-亚丁基、1,4-亚环己基和1,4-环己基二亚甲基。术语“芳族”是指c3-c40、合适地c3-c30芳族基团，包括碳环的芳族基团，以及含有杂原子o、n或s中的一个或多个的杂环的芳族基团和含有稠合在一起的这些芳族基团中的一个或多个的稠环体系。术语“芳基”是指为芳族并且任选地碳环的一价基团。芳基具有至少一个芳环。任何附加的环可以是不饱和的、部分饱和的、饱和的或芳族的。任选地，芳环可具有稠合至芳环的一种或多种附加的碳环。除非另外指明，否则芳基基团通常含有6至30个碳原子。在一些实施方案中，芳基基团含有6至20个碳原子、6至18个碳原子、6至16个碳原子、6至12个碳原子或6至10个碳原子。芳基基团的示例包括苯基、萘基、联苯基、菲基和蒽基。术语“亚芳基”是指为芳族并且任选地碳环的二价基团。亚芳基具有至少一个芳环。任选地，芳环可具有稠合至芳环的一种或多种附加的碳环。任何附加的环可以是不饱和的、部分饱和的或饱和的。除非另外指明，否则亚芳基基团常常具有6至20个碳原子、6至18个碳原子、6至16个碳原子、6至12个碳原子或6至10个碳原子。术语“芳烷基”是指为被芳基基团取代的烷基基团的一价基团(例如，如在苄基基团中)。术语“烷芳基”是指为被烷基基团取代的芳基的一价基团(例如，如在甲苯基基团中)。除非另外指明，否则对于两种基团，烷基部分常常具有1至10个碳原子、1至6个碳原子或1至4个碳原子，并且芳基部分常常具有6至20个碳原子、6至18个碳原子、6至16个碳原子、6至12个碳原子或6至10个碳原子。术语(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。在说明书中重复使用的参考标号旨在表示本公开的相同或类似的特征或元件。如本文所用，应用于数值范围的字词“介于……之间”包括该范围的端值，除非另外指明。通过端点表述的数值范围包括该范围内的所有数字(如1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)以及该范围内的任何范围。在一些实施方案中，本公开提供了装填填料的导热可固化组合物，该装填填料的导热可固化组合物是通过将聚酰胺组合物、环氧树脂、氨基官能化合物和多官能(甲基)丙烯酸酯共混而配制的。该组合物提供优异的拉伸强度、断裂伸长率和搭接剪切强度，以及对裸铝基底和钢基底的优异粘附性。在一些实施方案中，本公开的聚酰胺可以在主链中含有叔酰胺，这些叔酰胺可以通过降低氢键合与交联的体积密度并且提供链柔性来增强室温下的断裂伸长率，同时维持对金属基底的良好粘附性。在一些实施方案中，当使用高填料装填量时，为了降低粘度，还可以调节聚酰胺的结构和分子量。还可以添加聚酰胺相容的分散剂，来进一步降低化合物粘度。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可以包含环氧组合物和聚酰胺组合物，该聚酰胺组合物包含一种或多种在其主链中具有一个或多个叔酰胺的聚酰胺。可固化组合物还可包含氨基官能化合物和多官能丙烯酸酯。在一些实施方案中，环氧组合物可包含一种或多种环氧树脂。合适的环氧树脂环氧化物可以包括芳族聚环氧化物树脂(例如，具有至少两个环氧化物基团的链延长的二环氧化物或酚醛环氧树脂)、芳族单体二环氧化物、芳族单体单环氧化物、脂族聚环氧化物、或单体二环氧化物。可交联的环氧树脂通常将具有至少两个环氧端基。芳族聚环氧化物或芳族单体二环氧化物通常含有任选地被卤素(例如，氟、氯、溴、碘)取代的至少一个(在一些实施方案中，至少2个，在一些实施方案中，在从1至4的范围内)芳环、具有1至4个碳原子的烷基(例如，甲基或乙基)，或具有1至4个碳原子的羟烷基(例如，羟甲基)。对于含有两个或更多个芳环的环氧树脂，所述环可(例如)通过具有1至4个碳原子的支链或直链亚烷基基团(可选地可被卤素取代(如，氟代、氯代、溴代、碘代))连接。在一些实施方案中，可用于本文所公开的环氧组合物中的芳族环氧树脂的示例可以包括酚醛环氧树脂(例如，苯酚酚醛、邻甲酚酚醛、间甲酚酚醛或对甲酚酚醛，或它们的组合)、双酚环氧树脂(例如，双酚a、双酚f、卤代双酚环氧化物，以及它们的组合)、间苯二酚环氧树脂、四苯基酚烷环氧树脂，以及这些物质中的任一些的组合。可用的环氧化合物包括双官能酚类化合物(例如，p,p'-二羟基二苄基、p,p'-二羟基二苯基、p,p'-二羟基苯基砜、p,p'-二羟基二苯甲酮、2,2'-二羟基-1,1-二萘基甲烷，以及二羟基二苯基甲烷、二羟基二苯基二甲基甲烷、二羟基二苯基乙基甲基甲烷、二羟基二苯基甲基丙基甲烷、二羟基二苯基乙基苯基甲烷、二羟基二苯基丙基苯基甲烷、二羟基二苯基丁基苯基甲烷、二羟基二苯基甲苯基乙烷、二羟基二苯基甲苯基甲基甲烷、二羟基二苯基二环己基甲烷和二羟基二苯基环己烷的2,2'、2,3'、2,4'、3,3'、3,4'和4,4'异构体)的二缩水甘油醚。在一些实施方案中，该粘合剂包括双酚二缩水甘油醚，其中双酚(即，—o—c6h5—ch2—c6h5—o—)可以是未经取代的(例如，双酚f)，或者苯基环或亚甲基基团中的任一者可以被一个或多个卤素(例如，氟、氯、溴、碘)、甲基基团、三氟甲基基团或羟甲基基团取代。在一些实施方案中，可用于根据本公开的环氧组合物中的芳族单体二环氧化物的示例包括双酚a和双酚f的二缩水甘油醚，以及它们的混合物。例如，双酚环氧树脂可以被扩链以具有任何期望的环氧当量。将环氧树脂扩链可以通过使单体二环氧化物例如与双酚在催化剂的存在下反应以制备线型聚合物来进行。在一些实施方案中，芳族环氧树脂(例如，双酚环氧树脂或酚醛环氧树脂)可以具有至少150、170、200或225克/当量的环氧当量。在一些实施方案中，芳族环氧树脂可以具有至多2000、1500或1000克/当量的环氧当量。在一些实施方案中，芳族环氧树脂可以具有在从150至2000、150至1000、或170至900克/当量范围内的环氧当量。在一些实施方案中，第一环氧树脂具有在从150至450、150至350、或150至300克/当量范围内的环氧当量。例如，可以选择环氧当量，使得环氧树脂可以根据需要作为液体或固体使用。在一些实施方案中，除了芳族环氧树脂之外或作为芳族环氧树脂的替代形式，本公开的环氧树脂可以包括一种或多种非芳族环氧树脂。在一些情况下，非芳族环氧树脂可以用作反应性稀释剂，所述反应性稀释剂可以有助于控制组合物的流动特征。可用于根据本公开的可固化组合物中的非芳族环氧树脂可以包含具有1至20个任选地被至少一个—o—间断并任选地被羟基取代的碳原子的支链或直链亚烷基基团。在一些实施方案中，非芳族环氧基可以包括具有多个(x个)氧化烯基团or1的聚(氧化烯)基团，其中每个r1独立地为c2至c5亚烷基，在一些实施方案中，为c2至c3亚烷基，x为2至约6、2至5、2至4、或2至3。为了交联成网络，可用的非芳族环氧树脂通常将具有至少两个环氧端基。可用的非芳族环氧树脂的示例包括缩水甘油基环氧树脂，诸如基于包含一个或多个氧化烯单元的二缩水甘油醚化合物的那些。这些物质的示例包括由乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、二甘醇二缩水甘油醚、二丙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、甘油二缩水甘油醚、甘油三缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚和己二醇二缩水甘油醚制成的树脂。其他可用的非芳族环氧树脂包括环己烷二甲醇的二缩水甘油醚、新戊二醇的二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚，和1,4-丁二醇的二缩水甘油醚。如本文所述的交联的芳族环氧化物(即环氧聚合物)可以被理解为能够通过交联芳族环氧树脂制备。交联的芳族环氧基通常含有重复单元，该重复单元具有任选地被一个或多个卤素(例如，氟、氯、溴、碘)、具有1至4个碳原子的烷基基团(例如，甲基或乙基)或具有1至4个碳原子的羟烷基基团(例如，羟甲基)取代的至少一个(在一些实施方案中，至少2个，在一些实施方案中，在从1至4个的范围内)芳族环(例如，苯基基团)。对于含有两个或更多个芳环的重复单元，所述环可(例如)通过具有1至4个碳原子的支链或直链亚烷基基团(可选地可被卤素取代(如，氟代、氯代、溴代、碘代))连接。在一些实施方案中，本公开的环氧树脂在室温下可以是液体。可用于根据本公开的环氧组合物中的若干可固化环氧树脂可以商购获得。例如，各种类别和环氧当量的若干环氧树脂购自下列供应商：美国密歇根州米德兰市的陶氏化学公司(dowchemicalcompany,midland,mich.)；美国俄亥俄州哥伦布市的瀚森公司(hexion,inc.,columbus,ohio)；美国德克萨斯州伍德兰兹市的亨斯迈先进材料公司(huntsmanadvancedmaterials,thewoodlands,tex.)；美国俄亥俄州阿克伦市的cvc专用化学品公司(cvcspecialtychemicalsinc.,akron,ohio)(被艾默罗德性能材料公司(emeraldperformancematerials)收购)；以及中国台湾台北市的南亚塑胶工业股份有限公司。可商购获得的缩水甘油醚的示例包括双酚a的二缩水甘油醚(例如，以商品名“epon828”、“epon1001”、“epon1310”和“epon1510”购自俄亥俄州哥伦布市的瀚森公司的那些，以商品名“d.e.r.”购自陶氏化学公司的那些(例如，d.e.r.331、332和334)，以商品名“epiclon”购自大日本油墨化学工业株式会社(dainipponinkandchemicals,inc.)的那些(例如epiclon840和850)，和以商品名“yl-980”购自日本环氧树脂有限公司(japanepoxyresinsco.,ltd.)的那些)；双酚f的二缩水甘油醚(例如，以商品名“epiclon”购自大日本油墨化学工业株式会社的那些(例如，“epiclon830”))；酚醛树脂的聚缩水甘油醚(例如，酚醛环氧树脂，诸如以商品名“d.e.n.”购自陶氏化学公司的那些(例如，d.e.n.425、431和438))；和阻燃的环氧树脂(例如，“d.e.r.580”，购自陶氏化学公司的溴化双酚型环氧树脂)。可商购获得的非芳族环氧树脂的示例包括环己烷二甲醇的缩水甘油醚，它以商品名“heloxymodifier107”购自俄亥俄州哥伦布市的瀚森公司。在一些实施方案中，本公开的环氧组合物可以包含基于环氧组合物(包含任何填料)的总重量计介于5重量％与40重量％之间、介于10重量％与30重量％之间、介于15重量％与30重量％之间或介于20重量％与30重量％之间(或对于不包含填料的环氧组合物，可能甚至更高(至多95％、99％或100％))的量的环氧树脂。在一些实施方案中，本公开的环氧组合物可以包含基于所述环氧组合物的总重量计为至少10重量％、至少20重量％、至少30重量％、至少40重量％或至少50重量％的量的环氧树脂。在一些实施方案中，聚酰胺组合物可以包含第一聚酰胺组分和任选的第二聚酰胺组分。在一些实施方案中，第一聚酰胺组分可以包括一种或多种在其主链中包含一个或多个叔酰胺的聚酰胺。在一些实施方案中，叔聚酰胺可以以基于聚酰胺主链中存在的总酰胺含量计50至100摩尔％、70至100摩尔％、90至100摩尔％、50至99摩尔％、70至99摩尔％、90至99摩尔％、95至100摩尔％或95至99摩尔％、或99至100摩尔％的量存在于聚酰胺的主链中。在一些实施方案中，叔聚酰胺可以以基于聚酰胺主链中存在的总酰胺含量计至少50摩尔％、至少70摩尔％、至少90摩尔％、至少95摩尔％、或至少99摩尔％的量存在于聚酰胺的主链中。一般来讲，据信存在此类叔酰胺通过降低氢键合与交联的体积密度来增强室温下的断裂伸长率，同时维持对金属基底的良好粘附性。除了叔酰胺之外，第一聚酰胺组分的聚酰胺还可以在其主链中包含仲酰胺。第一聚酰胺组分的聚酰胺可以是胺封端的，包括伯胺封端的和仲胺封端的。在一些实施方案中，第一聚酰胺组分的聚酰胺在室温下可以是液体(例如，具有约500至50,000cp的粘度的粘性液体)。在一些实施方案中，第一聚酰胺组分的聚酰胺可以包括二酸组分和二胺组分的反应产物(例如，通过缩合聚合)。在一些实施方案中，二酸组分可以包括任何长链二酸(例如，包含大于15个碳原子的二酸)。二酸组分还可以包括短链二酸(例如，包含介于2与15个碳原子之间的二酸)。在一些实施方案中，长链二酸可以以基于二酸组分的总摩尔数计介于80-100摩尔％之间、介于85-100摩尔％之间、介于90-100摩尔％之间、介于95-100摩尔％之间、介于80-99摩尔％之间或介于80-95摩尔％之间；或至少80摩尔％、至少90摩尔％、或至少95摩尔％的量存在于二酸组分中。在一些实施方案中，短链二酸可以不存在于二酸组分中，或者可以以基于二酸组分的总摩尔数计介于1-20摩尔％之间、介于1-15摩尔％之间、介于1-10摩尔％之间或介于1-5摩尔％之间的量存在于二酸组分中。在一些实施方案中，二酸组分可以包括二羧酸(例如，以二羧基二聚酸的形式)。在一些实施方案中，该二羧酸可以包含至少一个烷基基团或烯基基团，并且可以含有3至30个碳原子，并且可以以具有两个羧酸基团为特征。该烷基基团或烯基基团可以是支链的。该烷基基团可以是环状的。可用的二羧酸可以包括丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸(decanedioicacid)、十一烷二酸、十二烷二酸、十六烷二酸、(z)-丁烯二酸、(e)-丁烯二酸、戊-2-烯二酸、十二碳-2-烯二酸、(2z)-2-甲基丁-2-烯二酸、(2e,4e)-己-2,4-二烯二酸和癸二酸(sebacicacid)。可使用芳族二羧酸，诸如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸和2,6-萘二甲酸。可以使用两种或更多种二羧酸的混合物，因为不同二羧酸的混合物可以有助于破坏聚酰胺的结构规则性，从而显著降低或消除所得聚酰胺组分的结晶度。在一些实施方案中，二羧基二聚酸可以包含至少一个烷基基团或烯基基团，并且可以含有12至100个碳原子、16至100个碳原子、或18至100个碳原子，并且以具有两个羧酸基团为特征。该二聚酸可以是饱和的或部分不饱和的。在一些实施方案中，该二聚酸可以是脂肪酸的二聚体。如本文所用，短语“脂肪酸”意味着由含有5至22个碳原子的烷基基团或烯基基团构成的有机化合物，并且其特征在于具有末端羧酸基团。可用的脂肪酸公开于“fattyacidsinindustry:processes,properties,derivatives,applications(工业中的脂肪酸：方法、特性、衍生物、应用)”，第7章，第153至175页，马塞尔·德克尔公司(marceldekker,inc.)，1989中。在一些实施方案中，该二聚酸可以由具有18个碳原子的不饱和脂肪酸(诸如油酸或妥尔油脂肪酸)发生二聚化而形成。二聚酸通常是至少部分不饱和的，并通常含有36个碳原子。二聚酸可以具有相对高的分子量，并且由包含各种比率的多种大的或相对高分子量的经取代环己烯羧酸(主要是36-碳二羧基二聚酸)的混合物组成。组分结构可以是无环的、环状的(单环或二环的)或芳族的，如下所示。二聚酸可以在催化剂(诸如酸性粘土)的存在下，通过不饱和单官能羧酸(诸如油酸、亚油酸、大豆酸或妥尔油酸)经由其烯属不饱和基团缩合而制备。二聚酸(名义上为c36二元酸)中各种结构的分布取决于其制造中所使用的不饱和酸。通常，油酸产生含有约38％的无环化合物、约56％的单环化合物和双环化合物，以及约6％的芳族化合物的二羧基二聚酸。大豆酸产生含有约24％的无环化合物、约58％的单环化合物和双环化合物，以及约18％的芳族化合物的二羧基二聚酸。妥尔油酸产生含有约13％的无环化合物、约75％的单环化合物和双环化合物，以及约12％的芳族化合物的二羧基二聚酸。二聚过程也产生三聚酸。商业二聚酸产品通常通过蒸馏纯化，以产生一定范围的二羧酸含量。可用的二聚酸含有至少80％的二羧酸、更优选地90％的二羧酸含量，甚至更优选地至少95％的二羧酸含量。对于某些应用，通过颜色还原技术(包括不饱和度的氢化)进一步纯化二聚酸可能是有利的，如美国专利3,595,887中所公开的，该专利全文以引用方式并入本文。氢化的二聚酸也可以在升高的温度下提供增强的氧化稳定性。其他可用的二聚酸公开于kirk-othmerencyclopediaofchemicaltechnology,organicchemicals:dimeracids(柯克-奥斯莫化工大全，有机化学品：二聚酸)(isbn9780471238966)版权所有1999-2014，约翰·威利父子公司(johnwileyandsons,inc.)中。可商购获得的二羧基二聚酸例如以商品名empol1008和empol1061均购自美国新泽西州弗洛勒姆帕克市的巴斯夫公司(basf,florhampark,newjersey)，以及以商品名pripol1006、pripol1009、pripol1013、pripol1017和pripol1025全部购自美国新泽西州爱迪生市的禾大公司(crodainc.,edison,newjersey)。在一些实施方案中，二羧基二聚酸的数均分子量可以介于300g/mol至1400g/mol之间、介于300g/mol至1200g/mol之间、介于300g/mol至1000g/mol之间、或甚至介于300g/mol至800g/mol之间。在一些实施方案中，二羧基二聚酸中的碳原子数可以介于12至100之间、介于20至100之间、介于30至100之间、介于12至80之间、介于20至80之间、介于30至80之间、介于12至60之间、介于20至60之间、或甚至介于30至60之间。基于用于形成聚酰胺组分的二羧酸的总摩尔数计，作为二羧酸被包含的二羧基二聚酸的摩尔分数可以介于0.10至1.00之间。在一些实施方案中，基于用于形成聚酰胺组分的二羧酸的总摩尔数计，作为二羧酸被包含的二羧基二聚酸的摩尔分数介于0.10至1.00之间、介于0.30至1.00之间、介于0.50至1.00之间、介于0.70至1.00之间、介于0.80至1.00之间、介于0.90至1.00之间、介于0.10至0.98之间、介于0.30至0.98之间、介于0.50至0.98之间、介于0.70至0.98之间、介于0.80至0.98之间，或甚至介于0.90至0.98之间。在一些实施方案中，基于用于形成聚酰胺组分的二羧酸的总摩尔数计，作为二羧酸被包含的二羧基二聚酸的摩尔分数为1.00。可以使用两种或更多种二聚酸的混合物。在一些实施方案中，除了二酸组分之外，第一聚酰胺组分的反应物还可包含一种或多种三酸。在一些实施方案中，二胺组分可以包括一种或多种仲二胺或者一种或多种仲/伯混合二胺，并任选地包括一种或多种伯二胺。在一些实施方案中，合适的仲胺或仲/伯混合胺可以具有式：r1-nh-r2-nh-r1其中r2为：亚烷基(例如-ch2ch2ch2-)、支链亚烷基(-ch2ch(me)ch2-)、亚环烷基(例如-亚环己基-ch2-亚环己基-)、经取代或未经取代的亚芳基(例如-1,4-亚苯基-)、杂亚烷基(例如-ch2ch2-o-ch2ch2-或任何其他jeffamine)，或杂环亚烷基(例如-ch2-呋喃环-ch2-)并且每个r1独立地为：直链或支链烷基(例如-me、-异丙基)、环烷基(例如-环己基)、芳基(例如-苯基)、杂烷基(例如-ch2ch2-o-ch3)、杂芳基(例如-2-取代的吡啶基)，或氢原子，条件是两个r1不都是氢原子，或r1基团是亚烷基或支链亚烷基并形成杂环化合物(例如哌嗪)合适的仲二胺可以包括例如哌嗪、1,3-二-4-哌啶基丙烷、环己胺、以及4,4'-亚甲基双[n-(1-甲基丙基)。在一些实施方案中，合适的仲/伯混合二胺(即，具有仲胺和伯胺的二胺)包括例如氨基乙基哌嗪。在一些实施方案中，仲/伯混合二胺可以不存在，或者可以以基于仲胺或仲/伯混合胺的总摩尔数计小于50摩尔％、小于30摩尔％、小于10摩尔％、或小于5摩尔％的量存在。在一些实施方案中，合适的仲二胺或仲/伯混合二胺的数均分子量可以为30g/mol至5000g/mol、30g/mol至500g/mol、或50g/mol至100g/mol。在一些实施方案中，除了仲胺或仲/伯混合胺之外，二胺组分还可以包括伯二胺，诸如脂族或芳族伯胺。合适的伯胺包括例如乙二胺、间苯二甲胺、1,6-己二胺、邻甲苯胺或1,3-苯二甲胺。在一些实施方案中，合适的伯二胺的数均分子量可以为30g/mol至5000g/mol、30g/mol至500g/mol、或50g/mol至100g/mol。在一些实施方案中，单独或组合的仲二胺或仲/伯混合二胺可以以基于二胺组分的总摩尔数计从50至100摩尔％、70至100摩尔％、90至100摩尔％、50至99摩尔％、70至99摩尔％、90至99摩尔％、95至100摩尔％、或95至99摩尔％、或99至100摩尔％的量存在于二胺组分中。在一些实施方案中，单独或组合的仲二胺或仲/伯混合二胺可以以基于二胺组分的总摩尔数计至少50摩尔％、至少70摩尔％、至少90摩尔％、至少95摩尔％、或至少99摩尔％的量存在于二胺组分中。在一些实施方案中，伯胺可以不存在于二胺组分中，或者可以以基于二胺组分的总摩尔数计介于1摩尔％至10摩尔％之间或1摩尔％至5摩尔％之间的量存在于二胺组分中。在一些实施方案中，第一聚酰胺组分中的二胺与二酸的摩尔比可以介于1与5之间、1与4之间、1.1与4之间、或1.2与3之间。在一些实施方案中，第一聚酰胺组分的聚酰胺可以按照至少一种上述二酸与至少一种上述二胺之间的常规缩合反应形成。可以使用至少两种二酸类型与至少一种二胺的混合物、至少两种二胺类型与至少一种二酸类型的混合物、或至少两种二酸类型与至少两种二胺类型的混合物。第一聚酰胺组分的聚酰胺可以是胺封端的或包含胺端基。胺封端可以通过在聚酰胺合成期间使用胺基团与酸基团的适当化学计量比(例如二胺与二酸的适当化学计量比)来获得。在一些实施方案中，除了二胺组分之外，第一聚酰胺组分的反应物还可包含一种或多种三胺。如上文所讨论，本公开的聚酰胺组合物可以包含第二聚酰胺组分。在一些实施方案中，第二聚酰胺组分可不同于第一聚酰胺组分。在一些实施方案中，第二聚酰胺组分可以包括多官能聚酰胺胺或基于热熔二聚酸的聚酰胺，诸如us3,377,303(peerman等人)中描述的那些。在一些实施方案中，合适的多官能聚酰胺胺包括美国专利2,705,223(renfrew等人)中描述的那些，该专利全文以引用方式并入本文。可商购获得的多官能聚酰胺胺例如以商品名versamid150和versamid115均购自美国俄亥俄州阿克伦市的加布里埃尔化学公司(gabrielchemicals,akron,ohio)。可商购获得的热熔聚酰胺例如以商品名uni-rez2651和uni-rez2671均购自美国佛罗里达州杰克逊维尔市的亚利桑那化学公司(arizonachemical,jacksonville,florida)。在一些实施方案中，第二聚酰胺组分的聚酰胺在室温下可以是液体(例如，500至50,000cp的粘性液体)。应当理解，发现第二聚酰胺组分的聚酰胺单独不足以在维持对金属基底的良好粘附性的同时，增强可固化组合物的断裂伸长率。相反，发现在主链中具有叔酰胺的聚酰胺提供了这些期望的属性。在一些实施方案中，本公开的聚酰胺组合物可以包含基于所述聚酰胺组合物中的聚酰胺的总重量计其量介于50重量％与100重量％之间、75重量％与100重量％之间、95重量％与100重量％之间、50重量％与95重量％之间、或75重量％与95重量％之间的第一聚酰胺组分。在一些实施方案中，本公开的聚酰胺组合物可以包含基于所述聚酰胺组合物中的聚酰胺的总重量计为至少50重量％、至少70重量％、至少90重量％或至少95重量％的量的第一聚酰胺组分。本公开的聚酰胺组合物可以包含基于所述聚酰胺组合物中的聚酰胺的总重量计介于0.01重量％与50重量％之间、0.1重量％与25重量％之间、0.5重量％与10重量％之间、或1重量％与5重量％之间的量的第二聚酰胺组分。在一些实施方案中，本公开的聚酰胺组合物可以包含基于所述聚酰胺组合物的总重量计介于5重量％与40重量％之间、10重量％与30重量％之间、15重量％与30重量％之间或20重量％与30重量％之间(或对于不包含填料的可固化组合物，可能甚至更高(至多95％、99％或100％))的量的聚酰胺。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可包含一种或多种具有至少两个氨基基团的氨基官能化合物。在一些实施方案中，氨基基团可以是伯氨基、仲氨基或叔氨基。在一些实施方案中，所述氨基官能化合物可以包含2至20个、3至18个或4至15个碳原子。在一些实施方案中，所述氨基官能化合物可以包括脂族、脂环族或芳族二胺。在例示性实施方案中，所述二胺可以包括平均分子量为30至600或60至400的二伯胺。在一些实施方案中，合适的二胺可以包括亚烷基聚胺，诸如1,3-二氨基丙烷、1,6-六亚甲基二胺、乙二胺、1,10-十亚甲基二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基三胺、四亚乙基戊胺、2-甲基五亚甲基二胺；脂环族二胺，诸如1,4-、1,3-和1,2-二氨基环己烷，4,4'-、2,4'-、2,2'-二氨基二环己基甲烷、3-氨基甲基-3,5,5-三甲基环己胺、1,4-和1,3-二氨基甲基环己烷、3(4),8(9)-双(氨基甲基)-三环[5.2.1.0(2.6)]癸烷、二环[2.2.1]庚烷双(甲胺)；芳族二胺，诸如间二甲苯二胺；以及其他胺固化剂，诸如乙醇胺、甲基亚氨基-双(丙基)胺、氨基乙基-哌嗪、聚氧乙烯二胺、或者聚氧丙烯二胺或三胺。在一些实施方案中，除了二胺之外，经固化的组合物还可以包含一种或多种三胺。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可包含一种或多种多官能(甲基)丙烯酸酯组分。在一些实施方案中，多官能(甲基)丙烯酸酯组分可用作交联剂。在各种实施方案中，多官能(甲基)丙烯酸酯可包含多个(甲基)丙烯酰基团，包括二(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸酯或五(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯可例如通过使(甲基)丙烯酸与多元醇(即，具有至少两个羟基基团的醇)反应而形成。多元醇可具有两个、三个、四个或五个羟基基团。在一些实施方案中，多官能(甲基)丙烯酸酯组分可包含至少两个(甲基)丙烯酰基团。这种类型的示例性多官能丙烯酸酯可包括二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,3-丙二醇酯、二丙烯酸1,9-壬二醇酯、二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸丁二醇酯、双酚a二丙烯酸酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、聚乙烯/聚丙烯共聚物二丙烯酸酯、聚丁二烯二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化的三(甲基)丙烯酸甘油酯，以及新戊二醇羟基新戊酸酯二丙烯酸酯改性的己内酯。在一些实施方案中，多官能丙烯酸酯组分可包含三个或四个(甲基)丙烯酰基团。这种类型的示例性多官能丙烯酸酯可包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(例如，可以商品名tmpta-n从佐治亚州士麦那的氰特工业公司(cytecindustries,inc.,smyrna,ga)商购获得和以商品名sr-351从沙多玛公司(sartomer)商购获得)、季戊四醇三丙烯酸酯(例如，可以商品名sr-444从沙多玛公司商购获得)、三(2-羟乙基异氰脲酸酯)三丙烯酸酯(例如，可以商品名sr-368从沙多玛公司商购获得)、季戊四醇三丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯的混合物(例如，可以商品名petia从湛新公司(allnex)商购获得)、季戊四醇四丙烯酸酯(例如，可以商品名sr-295从沙多玛公司商购获得)、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(例如，可以商品名sr-355从沙多玛公司商购获得)，或乙氧基化的季戊四醇四丙烯酸酯(例如，可以商品名sr-494从沙多玛公司商购获得)。在一些实施方案中，多官能丙烯酸酯组分可包含五个(甲基)丙烯酰基团。这种类型的示例性多官能丙烯酸酯可包括双季戊四醇五丙烯酸酯(例如，可以商品名sr-399从沙多玛公司商购获得)。在一些实施方案中，环氧组合物可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计介于0.2重量％与50重量％之间、介于0.5重量％与40重量％之间、介于1重量％与30重量％之间、介于1.5重量％与20重量％之间、或介于2重量％与10重量％之间的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，环氧组合物可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计至少0.2重量％、至少0.5重量％、至少1重量％、至少2重量％、至少5重量％、或至少10重量％的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，聚酰胺组合物可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计介于1重量％与50重量％之间、介于2重量％与40重量％之间、介于4重量％与30重量％之间、或介于5重量％与20重量％之间的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，聚酰胺组合物可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计至少2重量％、至少5重量％、至少10重量％、或至少20重量％的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，环氧组合物和聚酰胺组合物可以基于相应组分的官能团的化学计量比存在于可固化组合物中。例如，环氧组合物和聚酰胺组合物的相对量可以基于聚酰胺组合物的胺氢(n-h)基团或胺基团与环氧组合物的环氧乙烷基团的化学计量比(1:1)至(1:2)、或(1:1)至(1:1.5)、或(1:1)至(1:1.02)。采用这种相对量可能是有利的，因为可以减少经固化的组合物中残余的未反应的聚酰胺或环氧化物的量，这些残余组分可能迁移或者对环境或健康提出挑战。在一些实施方案中，短链二胺可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计介于0.2重量％与30重量％之间、介于0.5重量％与20重量％之间、介于1重量％与15重量％之间、介于1.5重量％与10重量％之间、或介于2重量％与5重量％之间的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，短链二胺可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计至少0.2重量％、至少0.5重量％、至少1重量％、至少1.5重量％、至少2重量％、或至少10重量％的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，多官能丙烯酸酯可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计介于0.5重量％与50重量％之间、介于1重量％与40重量％之间、介于2重量％与30重量％之间、或介于4重量％与20重量％之间的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，多官能丙烯酸酯可以以基于本公开的可固化组合物的总重量计至少0.5重量％、至少1重量％、至少2重量％、至少4重量％、至少10重量％、或至少20重量％的量存在于可固化组合物中。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可以作为两部分组合物提供(例如，包装)，其中第一部分包括上述环氧组合物和多官能丙烯酸酯，并且第二部分包括上述聚酰胺组合物和短链二胺。该可固化粘合剂组合物的其他组分(例如，无机填料、增韧剂、分散剂、催化剂、抗氧化剂等)(下文进一步详细描述)可以被包含在第一部分和第二部分中的一者或两者中。本公开还提供了一种分配器，该分配器包括第一室和第二室。第一室包括第一部分，并且第二室包括第二部分。本公开的可固化组合物包含基于可固化组合物的总重量计至少25重量％、至少35重量％、至少45重量％、至少50重量％、至少55重量％、至少60重量％、至少70重量％、至少80重量％的量的一种或多种无机填料(例如导热无机填料)。在一些实施方案中，无机填料装填量可为基于可固化组合物的总重量计介于25重量％与95重量％之间、介于35重量％与90重量％之间、介于55重量％与85重量％之间、或介于70重量％与85重量％之间。一般来讲，可以使用任何已知的导热填料，但在涉及击穿电压的情况下，电绝缘填料可能是优选的。合适的电绝缘导热填料包括陶瓷，诸如氧化物、氢氧化物、羟基氧化物、硅酸盐、硼化物、碳化物和氮化物。合适的陶瓷填料包括例如氧化硅(例如，熔融二氧化硅)、氧化铝、氢氧化铝(ath)、氮化硼、碳化硅和氧化铍。在一些实施方案中，导热填料包括ath。应当理解，虽然ath由于其与异氰酸酯物质的反应性和因此产生的配制困难而通常不用于热管理材料中通常采用的基于聚氨酯的组合物中，但本公开的可固化组合物能够毫无缺陷地掺入此类无机填料。在一些实施方案中，导热填料包括熔融二氧化硅。其他导热填料包括碳基材料(诸如石墨)和金属(诸如铝和铜)。导热填料颗粒可以多种形状获得，例如球形、不规则形、板状和针状。在某些应用中，穿透平面热导率可能很重要。因此，在一些实施方案中，可以采用通常对称的(例如，球形或半球形的)填料。为了便于分散和增加填料装填量，在一些实施方案中，导热填料可以是经表面处理或经涂覆的。一般来讲，任何已知的表面处理和涂层都可以是合适的，包括基于硅烷、钛酸盐、锆酸盐、铝酸盐和有机酸化学物质的那些。在一些实施方案中，导热填料颗粒可包括经硅烷表面处理的颗粒(即，具有表面键合的有机硅烷的颗粒)。出于粉末处理目的，在有或没有粘结剂的情况下，许多填料可作为多晶附聚物或聚集体使用。为了有利于高热导率配方，一些实施方案可以包括各种大小的颗粒和附聚物的混合物，以及混合物。在一些实施方案中，导热填料颗粒包括球形氧化铝、半球形氧化铝或不规则氧化铝。在一些实施方案中，导热填料颗粒包括球形氧化铝和半球形氧化铝。在一些实施方案中，除了本公开的聚酰胺(可以被认为是增韧剂)之外，本公开的可固化组合物还可以包含一种或多种环氧韧化剂。此类韧化剂可以用于例如改善一些经固化的环氧化物的特性(例如，剥离强度)，例如使得它们在断裂时不发生脆性破坏。韧化剂(例如，弹性体树脂或弹性体填料)可以共价键合到或可以不共价键合到可固化环氧化物，最终键合到或不键合到交联网络。在一些实施方案中，韧化剂可以包括环氧基封端的化合物，该化合物可以掺入到聚合物主链中。可用的韧化剂(也可以称为弹性体改性剂)的示例包括具有橡胶相和热塑性相这两者的聚合物化合物，诸如：具有聚合的二烯橡胶核与聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯壳的接枝共聚物；具有橡胶核与聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯壳的接枝共聚物；在环氧化物中由可自由基聚合的单体和共聚稳定剂原位聚合的弹性体颗粒；弹性体分子，诸如聚氨酯和热塑性弹性体；分离的弹性体前体分子；包含环氧树脂链段和弹性体链段的组合分子；以及此类分离分子和组合分子的混合物。这些组合分子可以通过使环氧树脂材料与弹性体链段反应来制备；该反应在反应产物上留下反应性官能团，诸如未反应的环氧基。增韧剂在环氧树脂中的用途在c.k.riew和j.k.gillham编辑的名称为“橡胶改性的热固性树脂(rubbery-modifiedthermosetresins)”的化学进展系列(advancesinchemistryseries)第208期，美国化学学会，华盛顿，1984年(americanchemicalsociety,washington,1984)中有所描述。待使用的韧化剂的量部分取决于期望的经固化树脂的最终物理特征。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物中的韧化剂可以包括具有聚合的双烯橡胶主链或核的接枝共聚物，在该主链或核上接枝有包含丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、单乙烯基芳烃或这些物质的混合物的壳，诸如在美国专利3,496,250(czerwinski)中公开的那些。橡胶主链可以包含聚合的丁二烯，或丁二烯与苯乙烯的聚合混合物。包含聚合的甲基丙烯酸酯的壳可以是甲基丙烯酸低级烷基(c1-4)酯。单乙烯基芳烃可以是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯、乙基乙烯基苯、异丙基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯和乙基氯苯乙烯。可用的韧化剂的另外的示例是丙烯酸酯核-壳接枝共聚物，其中核或主链是玻璃化转变温度(tg)低于约0℃的聚丙烯酸酯聚合物，诸如其上接枝有tg为约25℃的聚甲基丙烯酸酯聚合物壳(诸如聚(甲基丙烯酸甲酯))的聚(丙烯酸丁酯)或聚(丙烯酸异辛酯)。对于丙烯酸类核/壳材料，“核”将被理解为tg<0℃的丙烯酸类聚合物，并且“壳”将被理解为tg>25℃的丙烯酸类聚合物。一些核/壳韧化剂(例如，包括丙烯酸类核/壳材料和甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯(mbs)共聚物，其中核是交联的苯乙烯/丁二烯橡胶，并且壳是聚甲基丙烯酸酯)可商购获得，例如以商品名“paraloid”从陶氏化学公司(dowchemicalcompany)商购获得。另一种可用的核-壳橡胶在美国专利申请公布2007/0027233(yamaguchi等人)中有所描述。如该文献中所述的核-壳橡胶颗粒包括交联的橡胶核(在大多数情况下是丁二烯的交联共聚物)，和壳，该壳优选地是苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和任选的丙烯腈的共聚物。该核-壳橡胶可以分散在聚合物或环氧树脂中。可用的核-壳橡胶的示例包括钟渊化学工业株式会社(kanekacorporation)以名称kanekakaneace销售的那些，包括kanekakaneace15和120系列产品，包括kaneka“kaneacemx153”、kaneka“kaneacemx154”、kaneka“kaneacemx156”、kaneka“kaneacemx257”和kaneka“kaneacemx120”核-壳橡胶分散体，以及它们的混合物。这些产品含有以各种浓度预分散在环氧树脂中的核-壳橡胶(csr)颗粒。例如，“kaneacemx153”核-壳橡胶分散体包含33％csr，“kaneacemx154”核-壳橡胶分散体包含40％csr，并且“kaneacemx156”核-壳橡胶分散体包含25％csr。其他可用的韧化剂包括羧基封端的和胺封端的丙烯腈/丁二烯弹性体，诸如从美国俄亥俄州阿克伦市的艾默罗德性能材料公司以商品名“hypro”获得的那些(例如，ctbn级和atbn级)；羧基封端的和胺封端的丁二烯聚合物，诸如从艾默罗德性能材料公司以商品名“hypro”获得那些(例如，ctb级)；胺官能化聚醚，诸如上述那些中的任一种；和胺官能化的聚氨酯，诸如美国专利申请2013/0037213(frick等人)中描述的那些。在一些实施方案中，该韧化剂可以包括丙烯酸核/壳聚合物；苯乙烯-丁二烯/甲基丙烯酸酯核/壳聚合物；聚醚聚合物；羧基封端的或氨基封端的丙烯腈/丁二烯；羧化丁二烯、聚氨酯，或它们的组合。在一些实施方案中，韧化剂(不包括聚酰胺)可以以基于环氧组合物或可固化组合物中的任一种或全部的总重量计介于0.1重量％与10重量％之间、介于0.1重量％与5重量％之间、介于0.5重量％与5重量％之间、介于1重量％与5重量％之间、或介于1重量％与3重量％之间的量存在于该可固化组合物(或环氧组合物)中。在一些实施方案中，根据本公开的可固化组合物可以包含一种或多种分散剂。一般来讲，分散剂可以起到稳定组合物中的无机填料颗粒的作用，在没有分散剂的情况下，这些颗粒可能聚集，从而不利地影响组合物中的颗粒的益处。合适的分散剂可以取决于填料的具体特性和表面化学性质。在一些实施方案中，根据本公开的合适的分散剂可以至少包含结合基团和相容链段。结合基团可以离子地键合到颗粒表面。氧化铝颗粒的结合基团的示例包括磷酸、膦酸、磺酸、羧酸和胺。可以选择相容链段，以与可固化基质混溶。对于环氧树脂基质和酰胺基质，可用的相容剂可以包括聚环氧烷(例如聚环氧丙烷、聚环氧乙烷)，以及聚己内酯，以及它们的组合。可商购获得的示例包括bykw-9010(毕克化学助剂和仪器事业部(bykadditivesandinstruments))、bykw-9012(毕克化学助剂和仪器事业部)、disberbyk180(毕克化学助剂和仪器事业部)和solplusd510(路博润公司(lubrizolcorporation))。在一些实施方案中，所述分散剂可以以基于环氧组合物、聚酰胺组合物或可固化组合物中的任一种或全部的总重量计介于0.1重量％与10重量％之间、0.1重量％与5重量％之间、0.5重量％与3重量％之间、或0.5重量％与2重量％之间的量存在于可固化组合物(或环氧组合物或酰胺组合物)中。在一些实施方案中，可以先将分散剂与无机填料预混合，然后再掺入到环氧组合物、聚酰胺组合物或可固化组合物中的任一种或全部中。这种预混合可以便于经填充的系统表现得像牛顿流体或能够实现剪切稀化效应行为。在一些实施方案中，根据本公开的可固化组合物可以包含一种或多种催化剂。一般来讲，催化剂可起到加速可固化组合物固化的作用。在一些实施方案中，催化剂可以包括路易斯酸。此类路易斯酸可以包括金属盐、三有机硼酸酯(包括三烷基硼酸酯(包括由式b(or)3表示的那些，其中每个r独立地为烷基))等，以及它们的组合。可用的金属盐包括包含至少一种充当路易斯酸的金属阳离子的那些。优选的金属盐包括有机酸的金属盐(金属羧酸盐(包括脂族羧酸盐和芳族羧酸盐这两者)、磺酸(如三氟甲磺酸)的金属盐、无机酸(如硝酸)的金属盐，以及它们的组合。可用的金属阳离子包括具有至少一个空轨道的那些。合适的金属包括钙、锌、铁、铜、铋、铝、镁，或它们的组合；钙、锌、铋、铝、镁，或它们的组合；或者钙、锌、铋，或它们的组合；或者钙)。在一些实施方案中，催化剂可以包括三氟甲磺酸钙或硝酸钙。另选地或除此之外，在一些实施方案中，催化剂可以包括磷酸；或n-(3-氨基丙基)哌嗪和水杨酸的组合，该组合对于加速用聚氧化烯聚胺固化的多元酚的聚缩水甘油醚的固化具有协同作用，这在美国专利3,639,928(bentley等人)中进行讨论，并且该专利全文以引用方式并入本文。在一些实施方案中，催化剂可以以基于环氧组合物、聚酰胺组合物或可固化组合物中的任一者或全部的总重量和总体积计介于100ppm与10,000ppm之间、或介于200ppm与5,000ppm之间的量存在于可固化组合物(或环氧组合物或酰胺组合物)中。除了以上讨论的添加剂之外，第一部分和第二部分中的一者或两者中还可以包含另外的添加剂。例如，抗氧化剂/稳定剂、着色剂、磨料颗粒料、热降解稳定剂、光稳定剂、导电颗粒、增粘剂、流平剂、基础剂、消光剂、惰性填料、粘结剂、发泡剂、杀真菌剂、杀细菌剂、表面活性剂、增塑剂和本领域技术人员已知的其他添加剂中的任一种或全部。如果这些添加剂存在的话，则按有效用于其预期用途的量添加。在一些实施方案中，在固化后(即，经固化的组合物是可固化组合物的反应产物)，本公开的可固化组合物可表现出使得组合物尤其可用作导热间隙填料的热特性、机械特性和流变特性。例如，据信对于某些ev电池组件应用，本公开的可固化组合物提供拉伸强度、断裂伸长率和搭接剪切强度的最佳混合。在一些实施方案中，经固化的组合物可以具有以下断裂伸长率：对于经完全固化的系统，在介于0.8mm/min与1.5mm/min之间的拉伸速率下，在从0.1％至200％、0.5％至175％、1％至160％、或5％至160％的范围内(出于本申请的目的，断裂伸长率值是根据astmd638-03“standardtestmethodfortensilepropertiesofplastics(塑料拉伸特性的标准测试方法)”测量的)；或对于经完全固化的系统，在介于0.8mm/min与1.5mm/min之间的拉伸速率下，为至少5％、至少5.5％、至少6％、至少7％、至少10％、至少50％、至少100％、或至少150％。在一些实施方案中，经固化的组合物可以具有以下在裸铝基底上的搭接剪切强度：对于经完全固化的系统，在1-30n/mm2、2-30n/mm2、1-25n/mm2、4-20n/mm2、6-20n/mm2、2-16n/mm2或3-8n/mm2的范围内(出于本申请的目的，搭接剪切强度值是根据en1465adhesives-determinationoftensilelap-shearstrengthofbondedassemblies(粘合剂—测定粘结组件的拉伸搭接剪切强度)，在未经处理的铝基底(即，除了天然的氧化物层之外没有表面处理或涂层的铝基底)上测量的)。在一些实施方案中，经固化的组合物可以具有以下拉伸强度：对于经完全固化的系统，在介于1％应变/min与10％应变/min之间的拉伸速率下，在0.5-16n/mm2、1-10n/mm2或2-8n/mm2的范围内(出于本申请的目的，拉伸强度值是根据eniso527-2tensiletest(拉伸测试)测量的)。在一些实施方案中，组合物的固化速率对于在室温下完全固化可在10分钟至240小时、30分钟至72小时、或1小时至24小时的范围内；或者对于在100℃下完全固化可在10分钟至6小时、10分钟至3小时、或30分钟至60分钟的范围内；或者对于在室温下完全固化可在1小时至24小时的范围内；或者对于在120℃下完全固化可在10分钟至6小时、10分钟至3小时、或30分钟至60分钟的范围内。在一些实施方案中，组合物在室温下的生坯强度固化速率可小于10分钟、小于11分钟、小于15分钟、小于20分钟或小于30分钟。出于本申请的目的，生坯强度固化速率是指可根据搭接剪切强度积聚速率来近似计算。就这一点而言，在一些实施方案中，在室温下固化10分钟后，组合物可具有至少0.2mpa、至少0.3mpa、至少0.5mpa或至少0.8mpa的搭接剪切强度。出于本申请的目的，搭接剪切强度值是根据en1465测量的。在一些实施方案中，在固化后，本公开的可固化组合物可以具有在1.0w/(m*k)至5w/(m*k)、1.0w/(m*k)至2w/(m*k)、或1.4w/(m*k)至1.8w/(m*k)范围内的热导率(出于本申请的目的，热导率值是通过以下方式测定的：首先根据astme1461-13“通过闪光法测量热扩散率的标准测试方法(standardtestmethodforthermaldiffusivitybytheflashmethod)”测量扩散率，并且然后根据下式由所测量的热扩散率、热容量和密度测量值计算热导率：k＝α·cp·ρ，其中k为以w/(mk)为单位的热导率，α为以mm2/s为单位的热扩散率，cp为以j/k-g为单位的比热容，并且ρ为以g/cm3为单位的密度。样品热扩散率可以根据astme1461-13，使用netzschlfa467“hyperflash”分别直接测量和相对于标准品测量。样品密度可以使用几何法测量，而比热容可以使用差示扫描量热法测量。)在一些实施方案中，在将环氧组合物与酰胺组合物混合后的10分钟内，可固化/经部分固化的组合物在室温下测量的粘度可以在从100至50000泊的范围内，并且在60℃下测量的粘度可以在从100至50000泊的范围内。就粘度进一步来说，环氧组合物(在混合之前)在室温下测量的粘度可以在从100至100000泊的范围内，并且在60℃下测量的粘度可以在从10至10000泊的范围内；并且酰胺组合物(在混合之前)在室温下测量的粘度可以在从100至100000泊的范围内，并且在60℃下测量的粘度可以在从10至10000泊的范围内(出于本申请的目的，粘度值是在配备有强制对流烘箱附件的ares流变仪(美国伊利诺伊州伍德戴尔市的热分析仪器公司(tainstruments,wooddale,il,us))上，使用40mm平行板几何体，在1％应变和从10至500rad/s的角频率下测量的。)本公开还涉及制备上述可固化组合物、以及上述可固化组合物的某些组分的方法。例如，在一些实施方案中，上述第一聚酰胺组分可以通过使上述二酸中的一种或多种与上述二胺中的一种或多种反应来制备。在一些实施方案中，该反应可以于在50℃至300℃、75℃至250℃、或100℃至225℃范围内的温度下进行，在一些实施方案中，该反应可以在大气压(760托)或在低于300托、低于100托、低于50托、或低于30托的压力下进行。反应终点可以通过不再释放水副产物来确定。该反应也可以使用非均相的含水共沸物(诸如甲苯、二甲苯)作为溶剂来进行，以除去水副产物。在这种情况下，一旦该反应不再产生水，从产物混合物中蒸馏出共沸溶剂可能是有利的。如上所述，这种蒸馏可以在大气压或真空下进行。本领域的技术人员还知道，聚酰胺可以通过上文所讨论羧酸的对应酰基氯与上文所讨论的二胺的反应来形成。在此类情况下，该反应可以在非反应性无水溶剂(诸如甲苯、二甲苯、四氢呋喃、三乙胺)中在低于50℃的温度下进行。在此类情况下，在反应结束时蒸馏出溶剂可能是有利的。有时可能需要包括催化剂、消泡剂或抗氧化剂。磷酸可以以基于反应物总质量计5至500ppm的浓度用作催化剂。有机硅消泡剂可以以1至100ppm的浓度采用，诸如道康宁公司(美国密歇根州米德兰市)销售的那些。使用抗氧化剂(诸如辛基化二苯胺)或酚类抗氧化剂(诸如德国路德维希港市的巴斯夫公司(basf(ludwigshafen,germany))以商品名irganox(例如irganox1010或irganox1035)销售的那些)也可能是有利的。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可以通过首先混合环氧组合物的组分(包括任何添加剂)，然后单独地混合酰胺组合物的组分(包括任何添加剂)来制备。环氧组合物和酰胺组合物这两者的组分可以使用任何常规混合技术来混合，包括通过使用快速混合器。在其中采用分散剂的实施方案中，分散剂可以先与无机填料预混合，然后再掺入到该组合物中。接下来，可以使用任何常规的混合技术将环氧组合物和酰胺组合物混合以形成可固化组合物。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可以能够在不使用催化剂或其他固化剂的情况下固化。一般来讲，可固化组合物可以在典型的施加条件下固化，例如在室温下，而不需要升高的温度或光化辐射(例如，紫外光)。在一些实施方案中，第一可固化组合物在不高于室温的温度下固化。在一些实施方案中，可使用闪蒸加热(例如，ir光)。在一些实施方案中，本公开的可固化组合物可以作为两部分组合物提供。一般来讲，可以先将两部分组合物的两种组分混合，然后再施加到待粘结的基底。在混合之后，该两部分组合物可以达到期望的处理强度，并最终实现期望的最终强度。施加该可固化组合物可以例如通过从分配器分配该可固化组合物来进行，该分配器包括第一室、第二室和混合顶端，其中第一室包含第一部分，其中第二室包含第二部分，并且其中第一室和第二室联接到混合顶端以允许第一部分和第二部分流过混合顶端。本公开的可固化组合物可以用于涂料、成型制品、粘合剂(包括结构粘合剂和半结构粘合剂)、磁性介质、填充复合材料或增强复合材料、填缝化合物和密封化合物、浇铸化合物和模制化合物、灌封化合物和封装化合物、浸渍化合物和涂布化合物、用于电子器件的导电粘合剂、用于电子器件的保护性涂料、作为底漆或粘附促进层，以及本领域技术人员已知的其他应用。在一些实施方案中，本公开提供了一种包括基底的制品，在该基底上具有所述可固化组合物的经固化的涂层。在一些实施方案中，该可固化组合物可以用作结构粘合剂，即，该可固化组合物能够在固化之后将第一基底粘结到第二基底。一般来讲，结构粘合剂的粘结强度(例如，剥离强度、搭接剪切强度或抗冲击强度)在初始固化时间之后持续完善。在一些实施方案中，本公开提供了一种制品，该制品包括第一基底、第二基底以及设置在第一基底与第二基底之间并将第一基底粘附到第二基底的经固化的组合物，其中该经固化的组合物是根据本公开的可固化组合物中的任一种的可固化组合物的反应产物。在一些实施方案中，第一基底和/或第二基底可以是金属、陶瓷和聚合物(例如，热塑性)中的至少一种。这些可固化组合物可以以从5微米至10000微米、25微米至10000微米、100微米至5000微米、或250微米至1000微米范围内的可用厚度涂覆到基底上。可用的基底可具有任何性质和组成，并且可为无机或有机的。可用基底的代表性示例包括陶瓷、包括玻璃在内的硅质基底、金属(例如，铝或钢)、天然石材和人造石材、织造制品和非织造制品、包括热塑性和热固性聚合物材料在内的聚合物材料(诸如聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、诸如苯乙烯丙烯腈共聚物的苯乙烯共聚物、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯)、有机硅、油漆(诸如基于丙烯酸树脂的那些)、粉末涂料(诸如聚氨酯或混合粉末涂料)和木材；以及上述材料的复合物。在另一方面，本公开提供了一种包括金属基底的经涂覆制品，在该金属基底的至少一个表面上具有未固化、经部分固化或经完全固化的可固化组合物的涂层。如果该基底具有两个主表面，则该涂层可以被涂覆在该金属基底的一个或两个主表面上，并且可以包括附加层，诸如粘结层、固结层、保护层和面漆层。金属基底可以是例如管、容器、导管、棒、异型制品、片材或管材的内表面和外表面中的至少一者。在一些实施方案中，本公开还涉及一种电池模块，该电池模块包括本公开的未固化、经部分固化或经完全固化的可固化组合物。组装期间代表性的电池模块的部件在图1中示出，并且组装后的电池模块在图2中示出。电池模块50可以通过将多个电池单元10定位在第一基板20上而形成。一般来讲，可使用任何已知的电池单元，包括(例如)硬壳棱柱状单元或袋状单元。可调整与特定电池模块相关联的单元的数量、尺寸和位置以满足具体的设计要求和性能要求。基板的构造和设计是熟知的，并且可以使用适用于预期应用的任何基板(通常为由铝或钢制成的金属基板)。电池单元10可以通过由根据本公开的实施方案中的任一项的第一可固化组合物构成的第一层30连接到第一基板20。由该可固化组合物构成的第一层30可以提供一级热管理，其中电池单元组装在电池模块中。由于在电池单元和第一基板之间可能存在电压差(例如，高达2.3伏的电压差)，所以击穿电压可以是此层的重要安全特征。因此，在一些实施方案中，可以优选地将类似于陶瓷的电绝缘填料(通常为氧化铝和氮化硼)用于该可固化组合物中。在一些实施方案中，层30可以包括施加到第一基板20的第一表面22的第一可固化组合物的不连续图案，如图1所示。例如，可以将电池单元的期望布局的材料图案施加(例如，机器人式施加)到基板的表面。在一些实施方案中，第一层可以被形成为覆盖第一基板的第一表面的全部或基本上全部的第一可固化组合物的涂层。在另选的实施方案中，可以通过将该可固化组合物直接施加到电池单元，然后将它们安装到第一基板的第一表面，来形成第一层。在一些实施方案中，该可固化组合物可能需要适应高达2mm、高达4mm或甚至更大的尺寸变化。因此，在一些实施方案中，由第一可固化组合物构成的第一层可以为至少0.05mm厚，例如至少0.1mm、或甚至至少0.5mm厚。根据材料的电学特性，较高的击穿电压可能需要较厚的层，例如，在一些实施方案中，至少1mm、至少2mm、或甚至至少3mm厚的层。一般来讲，为了使通过该可固化组合物的热传导最大化并使成本最小化，可固化组合物层应当尽可能薄，同时仍确保与散热器的良好接触。因此，在一些实施方案中，第一层的厚度不大于5mm，例如不大于4mm或甚至不大于2mm。随着第一可固化组合物固化，这些电池单元被更牢固地保持在适当的位置。当固化完成时，电池单元最终固定在它们的预期位置上，如图2所示。可使用附加元件(例如，带40)来固定各单元以进行运输和进一步处理。一般来讲，期望该可固化组合物在典型的施加条件下固化，例如，在不需要升高的温度或光化辐射(例如，紫外光)的条件下固化。在一些实施方案中，第一可固化组合物在室温下、或不高于30℃(例如不高于25℃、或甚至不高于20℃)的温度下固化。在一些实施方案中，固化时间不长于60分钟，例如不长于40分钟或甚至不长于20分钟。尽管非常快速的固化(例如，短于5分钟或甚至短于1分钟)可适用于一些应用，但在一些实施方案中，可能需要至少5分钟(例如，至少10分钟或甚至至少15分钟)的开放时间，从而留出时间对电池单元定位和重新定位。一般来讲，期望在不使用诸如铂的昂贵催化剂的情况下获得所需的固化时间。如图3所示，多个电池模块50(诸如关于图1和图2例示和描述的那些)组装形成电池子单元100。可调整与特定电池子单元相关联的模块的数量、尺寸和位置以满足具体的设计要求和性能要求。第二基板的构造和设计是已知的，并且可以使用适用于预期应用的任何基板(通常为金属基板)。各个电池模块50可以通过由根据本公开的实施方案中的任一项的可固化组合物构成的第二层130定位在第二基板120上并连接到该第二基板。由第二可固化组合物构成的第二层130可以定位在第一基板20的第二表面24(参见图1和图2)与第二基板120的第一表面122之间。第二可固化组合物可以提供第二级热管理，在这种情况下，电池模块被组装成电池子单元。在这个级别，击穿电压可以不作为一项要求。因此，在一些实施方案中，导电填料，诸如石墨和金属填料，可单独使用或与像陶瓷之类的电绝缘填料结合使用。在一些实施方案中，第二层130可以被形成为覆盖第二基板120的第一表面122的全部或基本上全部的第二可固化组合物的涂层，如图3所示。在一些实施方案中，第二层可以包括施加到第二基板的表面的第二可固化组合物的不连续图案。例如，可以将与电池模块的期望布局相对应的材料图案施加(例如，机器人式施加)到第二基板的表面。在另选的实施方案中，可以通过将第二可固化组合物直接施加到第一基板20的第二表面24(参见图1和图2)，然后将模块安装到第二基板120的第一表面122，来形成第二层。组装后的电池子单元可被组合以形成另外的结构。例如，如已知的，电池模块可与其它元件(例如，电池控制单元)组合以形成电池系统，例如，电动车辆中使用的电池系统。在一些实施方案中，由根据本公开的可固化组合物构成的附加层可以用于组装此类电池系统。例如，在一些实施方案中，根据本公开的导热间隙填料可用于安装并帮助冷却电池控制单元。实施方案列举1.一种可固化组合物，所述可固化组合物包含：聚酰胺组合物，所述聚酰胺组合物包含第一聚酰胺，所述第一聚酰胺在其主链中包含叔酰胺并且是胺封端的；氨基官能化合物，所述氨基官能化合物包含2至20个碳原子；多官能(甲基)丙烯酸酯；环氧树脂；和无机填料，所述无机填料以基于所述可固化组合物的总重量计至少25重量％的量存在。2.根据实施方案1所述的可固化组合物，其中所述聚酰胺组合物以基于所述可固化组合物的总重量计介于1重量％与50重量％之间的量存在于所述可固化组合物中。3.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述氨基官能化合物以基于所述可固化组合物的总重量计介于0.2重量％与30重量％之间的量存在于所述可固化组合物中。4.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述多官能(甲基)丙烯酸酯以基于所述可固化组合物的总重量计介于2重量％与50重量％之间的量存在于所述可固化组合物中。5.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述环氧树脂以基于所述可固化组合物的总重量计介于0.2重量％与50重量％之间的量存在于所述可固化组合物中。6.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中叔酰胺以基于所述第一聚酰胺的所述主链中存在的总酰胺含量计至少50摩尔％的量存在于所述第一聚酰胺中。7.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中第一聚酰胺组分包含以下物质的反应产物：(i)二酸；和(ii)二胺，其中所述二胺包括仲二胺或仲/伯混合二胺。8.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，所述聚酰胺组合物还包含第二聚酰胺，其中所述第二聚酰胺包括多官能聚酰胺胺。9.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述第一聚酰胺组分以基于所述聚酰胺组合物中的聚酰胺的总重量计至少50重量％的量存在于所述聚酰胺组合物中。10.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，所述可固化组合物还包含催化剂，所述催化剂包括路易斯酸。11.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供(i)大于5.5％的断裂伸长率，和(ii)在未经处理的铝上的2n/mm2至20n/mm2的搭接剪切强度。12.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在室温下固化不超过10分钟时提供表现出至少0.2mpa的搭接剪切强度的所述组合物。13.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供0.5n/mm2至16n/mm2的拉伸强度。14.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供大于6％的断裂伸长率。15.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供大于7％的断裂伸长率。16.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述无机填料包括ath。17.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述无机填料包括氧化铝。18.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述无机填料包括球形氧化铝颗粒和半球形氧化铝颗粒。19.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述无机填料包括经硅烷表面处理的颗粒。20.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供0.5w/(mk)至2w/(mk)的热导率。21.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供至少ul94-hb的阻燃性。22.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述可固化组合物在固化时提供大于5kv/mm的电介质击穿强度和至少1×109ωcm的体积绝缘电阻。23.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，所述可固化组合物还包含分散剂，所述分散剂包含结合基团和相容链段。24.根据前述实施方案中任一项所述的可固化组合物，其中所述氨基官能化合物包括二胺。25.一种制品，所述制品包含经固化的组合物，其中所述经固化的组合物是根据实施方案1至24中任一项所述的可固化组合物的反应产物。26.根据实施方案25所述的制品，其中所述经固化的组合物具有介于5微米至10000微米之间的厚度。27.根据实施方案25所述的制品，所述制品还包括具有表面的基底，其中所述经固化的组合物设置在所述基底的所述表面上。28.根据实施方案27所述的制品，其中所述基底是金属基底。29.一种制品，所述制品包括第一基底、第二基底和经固化的组合物，所述经固化的组合物设置在所述第一基底与所述第二基底之间并将所述第一基底粘附到所述第二基底，其中所述经固化的组合物是根据实施方案1至24中任一项所述的可固化组合物的反应产物。30.一种电池模块，所述电池模块包括多个电池单元，所述多个电池单元通过根据实施方案1至24中任一项所述的可固化组合物的第一层连接到第一基板。31.一种制造电池模块的方法，所述方法包括：将根据实施方案1至24中任一项所述的可固化组合物的第一层施加到第一基板的第一表面，将多个电池单元附接到所述第一层以将所述电池单元连接到所述第一基板，以及固化所述可固化组合物。实施例本公开的目的和优点通过以下比较性和例示性实施例进一步说明。除非另有说明，否则实施例和说明书的其余部分中的所有份数、百分比、比率等均按重量份计提供，并且实施例中所使用的所有试剂均得自或购自一般化学品供应商，诸如例如美国密苏里州圣路易斯的西格玛奥德里奇公司(sigma-aldrichcorp.,saintlouis,mo,us)。本文使用以下缩写：l＝升，ml＝毫升，min＝分钟，hr＝小时，g＝克，rpm＝每分钟转数，μm＝微米(10-6m)，℃＝摄氏度。制备工序表1：所用材料使用表1中列出的材料配制具有高热导率和快速固化曲线的两部分聚酰胺/环氧/丙烯酸酯半结构粘合剂。聚酰胺组分(部分a)包含一种或多种聚酰胺、短链二胺、导热填料、分散剂和任选的增链剂。环氧组分(部分b)由芳族环氧树脂、多官能丙烯酸酯和导热填料组成。在一些实施例中，部分b还含有分散剂。实施例1-13和比较例ce1-7的详细配方提供于表2、表3和表4中。分别针对每个部分，使用快速混合器(speedmixerdac150.1fvz-k，美国南卡罗来纳州兰德拉姆市的弗莱克泰克公司(flacktek,inc.,landrum,sc,us))在室温下以3000rpm的速度将导热填料粉末与树脂充分混合3分钟。如果使用了分散剂，则先将分散剂与导热填料预混合(2000rpm，2分钟)，再添加任何其他组分。基于官能团(部分a的胺基团与部分b的环氧乙烷/丙烯酸酯基团)的化学计量比将部分a和部分b混合。为此目的使用手动混合或快速混合。每个实施例和比较例的部分a和部分b的重量比在表2、表3和表4中列出。使用填料的重量百分比和组分的密度来计算每种组合物中填料的体积百分比。表2：利用ath填料的比较例和实施例的组成表3：利用氧化铝填料的实施例的组成表4：利用ath填料的实施例的组成液体聚酰胺(聚酰胺1和聚酰胺2)的合成在聚酰胺1和2的合成中使用的试剂的列表在表5中提供，并且合成配方和条件汇总在表6中。表5：用于合成液体聚酰胺的材料表6：合成聚酰胺1和2的配方液体聚酰胺的合成在1l反应器中进行。用异丙醇(ipa)清洁釜，然后装入原材料，随后在真空下通过加热将室干燥。将目标批料温度设定为150℃。一旦批料温度达到150℃，就将批料温度设定点增加到177至182℃，以使蒸气到达塔顶。当蒸气到达塔顶时，塔顶温度逐渐升高至100℃。从蒸馏中收集到理论水量的约80％至90％。对于聚酰胺1，在塔顶温度降低之后，并且在另外5分钟之后，将目标批料温度设定为225℃。塔顶温度逐渐升高，并且然后再次降低。在5分钟之后，在室中抽全真空(1-2托)。扭矩逐渐增加并趋于平稳。当扭矩平稳时，将室排气至大气压。将约10磅树脂排入覆盖有剥离衬垫的铝盘中。对于聚酰胺2，在塔顶温度降低之后，并且在另外5分钟之后，将目标批料温度设定为200℃，并搅拌1.5小时。将约10磅树脂排入覆盖有剥离衬垫的铝盘中。使用摩尔比为2.5:1的二胺和二酸合成聚酰胺1。这产生637.0g/eq的当量分子量，其中链用胺封端。当量分子量通过胺值转化，该胺值是通过滴定法测量的。将约4克样品溶解于100ml甲苯和50mlipa的混合物中，然后用0.1ntbaoh的甲醇溶液滴定测得酸含量或用0.15nhcl的ipa溶液滴定测得胺含量。使用摩尔比为1.7:1的二胺和二酸合成聚酰胺2。这产生555.6g/eq的当量分子量，其中链用胺封端。聚酰胺1和聚酰胺2的胺端基都是由95摩尔％仲胺和5摩尔％伯胺组成的。表7：聚酰胺1和聚酰胺2的特性二胺:二酸摩尔比当量mn(g/eq)在25℃和100rad/s下的粘度(泊)聚酰胺12.56371666聚酰胺21.7555.62332填料5和填料6的表面处理通过使ath表面与硅烷在酸性条件下反应来制备硅烷官能化的ath填料。将2l容量的三颈烧瓶配备由气动马达提供动力的搅拌棒和桨叶。在搅拌下将150ml乙醇、50mlh2o和100gath颗粒(kh-17r，购自韩国的kc公司(kccorp,korea))加入到烧瓶中。使用乙酸(约1.5ml)将溶液的ph调节至约4.5，并且滴加1克硅烷。使用两种硅烷：silquesta-1230(美国纽约州沃特福德的迈图高性能材料公司(momentiveperformancematerials,waterford,ny,us))用于处理填料6，并且苯基三甲氧基硅烷(美国密苏里州圣路易斯的西格玛奥德里奇公司(sigma-aldrichcorporation,saintlouis,mo,us))用于处理填料5。将溶液的温度调节至65℃并保持12小时。然后通过布氏漏斗过滤所得产物，并用乙醇冲洗三次以去除任何过量的硅烷。然后将经过滤的产物在120℃下干燥2小时。测试工序部分a和部分b的流变特性粘度是在配备有强制对流烘箱附件的ares流变仪(美国伊利诺伊州伍德戴尔市的热分析仪器公司(tainstruments,wooddale,il,us))上，使用平行板几何体，在1％应变下在25℃下以在10-500rad/s范围内的角频率测量的。搭接剪切粘附性(ols)使用甲乙酮(mek)清洁两个0.5英寸(1.27cm)宽×4英寸(10cm)长×0.125英寸(0.32cm)厚的铝试样块，并且其他方面保持未处理。在一个试样块的顶端，用混合的聚酰胺/环氧糊料覆盖0.5英寸×0.5英寸(1.27cm×1.27cm)的正方形，然后在相反的顶端方向上与另一个试样块层合，从而在这些铝试样块之间得到约10至30密耳(0.25-0.76mm)的糊料。然后在以下条件组之一下固化层合的铝试样块：室温下24小时、室温下15小时、100℃下1小时、或120℃下1小时，以得到完全固化。然后将样品在室温下调节30分钟，之后进行搭接剪切测试。在instron万能试验机1122型(美国马萨诸塞州诺伍德市的英斯特朗公司(instroncorporation,norwood,ma,us))上，根据astmd1002-01“standardtestmethodforapparentshearstrengthofsingle-lap-jointadhesivelybondedmetalspecimensbytensionloading(metal-to-metal)(通过拉伸载荷(金属对金属)测试单搭接接头粘结的金属试样的表观剪切强度的标准测试方法)”的程序进行ols测试。夹头速度为0.05英寸/分钟。拉伸特性对于拉伸测试，将混合的糊料压入狗骨形有机硅橡胶模具中，然后在两侧上与剥离衬垫层合，由此制备狗骨形样品。该狗骨形使样品在中心直线区域中的长度为约0.6英寸、在最窄区域中的宽度为约0.2英寸，并且厚度为约0.06至0.1英寸。然后将样品在室温下固化24小时、在室温下固化15小时、在100℃下固化1小时、或在120℃下固化1小时，以便在拉伸测试之前完全固化。在instron万能试验机1122型(美国马萨诸塞州诺伍德市的英斯特朗公司)上，根据astmd638-03“standardtestmethodfortensilepropertiesofplastics(塑料拉伸特性的标准测试方法)”进行拉伸测试。夹头速度为0.05英寸/分钟。热导率对于热导率测量，将混合的糊料压入圆盘形有机硅橡胶模具中，然后在两侧上与剥离衬垫层合，由此制备圆盘形样品。圆盘形使样品的直径为12.6mm，并且厚度为2.2mm。然后将样品在室温下固化24小时、在室温下固化15小时，或在100℃下固化1小时，以得到完全固化。使用q2000差示扫描量热仪(美国明尼苏达州伊登普雷里市的热分析仪器公司(tainstruments,edenprairie,mn,us))，以蓝宝石作为方法标准物测量比热容cp。使用几何方法测定样品密度。使用标准实验室天平测量圆盘形样品的重量(m)，使用测径仪测量圆盘的直径(d)，并且使用mitathyo测微器测量圆盘的厚度(h)。密度ρ通过ρ＝m/(π·h·(d/2)2)计算得出。使用lfa467hyperflash闪光设备(美国马萨诸塞州伯灵顿市的耐驰仪器公司(netzschinstruments,burlington,ma,us))，根据astme1461-13“用闪光法测量热扩散率的标准测试方法”测量热扩散率α(t)。根据下式由热扩散率、热容量和密度测量值计算热导率k：k＝α·cp·ρ其中k是以w/(mk)为单位的热导率，α是以mm2/s为单位的热扩散率，cp是以j/k-g为单位的比热容，并且ρ是以g/cm3为单位的密度。阻燃性对于阻燃性测试，通过将混合的未固化的糊料压制到条形有机硅橡胶模具中来制备条样品，并且然后将条样品与两侧上的剥离衬垫层合在一起。所得样品具有约5英寸(12.7cm)的长度、0.5英寸(1.27cm)的宽度和0.06英寸(1.52mm)的厚度。然后将样品在室温下固化25小时、在室温下固化24小时、在100℃下固化1小时、或在120℃下固化1小时，以便在阻燃性测试之前完全固化。根据ul94“用于装置和器具中部件的塑料材料的易燃性测试(testsforflammabilityofplasticmaterialsforpartsindevicesandappliances)”中概述的工序，使用具有甲烷气体的喷焰器进行水平和竖直测试配置两者。电介质击穿强度电介质击穿强度测量是根据astmd149-09(2013)，“固体电绝缘材料在商用功率频率下的电介质击穿电压和介电强度的标准测试方法(standardtestmethodfordielectricbreakdownvoltageanddielectricstrengthofsolidelectricalinsulatingmaterialsatcommercialpowerfrequencies)”，使用phenixtechnologies型号6tc4100-10/50-2/d149(购自美国马里兰州阿克西登特的凤凰科技公司(phenixtechnologies,accident,md,us))执行的，该phenixtechnologies型号6tc4100-10/50-2/d149是专门设计用于测试3-100kv的dc击穿和1-50kv，60hz范围内的ac击穿的。每次测量均在将样品浸入指示的流体中时执行。平均击穿强度基于至多10个或更多个样品的测量的平均值。通常，将60hz的频率和500伏/秒的斜坡速率用于这些测试。体积电阻率根据astmd257-14“绝缘材料的dc电阻或电导系数的标准测试方法(standardtestmethodsfordcresistanceorconductanceofinsulatingmaterials)”中的工序，用keithley型号6517a静电计(美国俄勒冈州比弗顿的泰克公司(tektronix,beaverton,or,us))以100毫微微安的分辨率和500伏的施加电压测量表面电阻和体积电阻率。keithley型号8009电阻率测试固定装置与可压缩的导电橡胶电极一起使用，并在约2.5英寸的电极和样品上施加1lb的电极压力。样品为约18密耳厚。表面电阻率的对应检测阈值为约1017ω。对每个样品进行一次测量，并采用60秒的充电时间。将高电阻样品ptfe、低电阻样品(大容量装填有碳的kapton)以及中等电阻样品(纸材)用作材料参考标准。测试方法要求的详细描述请参考文献记录。结果生坯强度积聚表8显示了在室温(rt)下10min之后裸铝基底上的ols强度的结果。表8中的所有材料包括两种类型的聚酰胺：聚酰胺3与聚酰胺1或聚酰胺2的组合。在室温下10min之后，比较例ce1未观察到搭接剪切强度，并且实施例14的ols强度仅为0.054mpa。包括短脂族二胺的实施例15在环境温度下10min之后表现出0.2mpa的稍高的改善的ols生坯强度。使用三氟甲磺酸钙作为催化剂，实施例3在室温下10min之后表现出0.50mpa的ols生坯强度。实施例17与实施例3之间的比较显示，通过增加tmpat量，在室温下10min时的ols强度从0.04mpa改善至0.5mpa。表8：生坯强度积聚：在环境温度下10分钟之后的搭接剪切强度实施例铝上的ols(mpa)ce1无法观察到实施例140.054实施例150.2实施例160.02实施例170.04实施例10.23实施例20.37实施例30.50在固化之后的机械性能和粘附性能表9显示了在环境温度(rt)下进一步固化10分钟和24小时以及在120℃下进一步固化1小时之后的机械性能和粘附性能。实施例3和实施例4两者均显示在室温下较长固化时间之后以及在120℃下固化1小时之后粘附增强。表9：粘度、粘附和机械性能表10比较了使用未经处理的ath填料和经处理的ath填料制备的组合物的机械性能和粘附性能。使表10中的所有组合物在120℃下固化1小时。实施例7包括经苯基-三甲氧基硅烷表面处理的ath；实施例8包括经含有低聚非反应性peg链的硅烷表面处理的ath；并且实施例3中所用的ath未经表面处理。与实施例3相比，实施例7和8表现出更高的拉伸强度和模量以及降低的断裂伸长率。表10：ath表面改性对性能的影响实施例3实施例7实施例8ols(mpa)6.113.89.4拉伸强度(mpa)4.79.39.6模量(mpa)71.9161142断裂伸长率(％)13.37.89.7表11汇总了使用氧化铝填料制备的组合物的特性。实施例9仅包括半球形氧化铝tm1250，而实施例10-12使用tm1250和球形氧化铝bak40的组合。随着总体填料装填量从80.1重量％增加至82.0％，ols强度和拉伸强度增加并且断裂伸长率降低。表11：包含氧化铝填料的组合物的性能其他物理特性：热导率、阻燃性、介电强度和绝缘电阻。表12汇总了经完全固化的样品的热特性和易燃性等级。实施例4具有比实施例9更高的填料含量，并且还表现出更高的热导率。包括填料类型的组合的实施例10表现出比仅包括与实施例10相同水平的一种类型的填料的实施例9更高的热导率。包括不断增加量的填料的实施例10至13也表现出不断增加量的热导率。表12：经完全固化的组合物的热导率实施例4实施例9实施例10实施例11实施例12实施例13热扩散率(mm2/s)0.710.470.530.520.570.72密度(g/ml)1.822.502.452.492.622.74热容量(j/k/g)1.291.011.021.111.111.02热导率w/(mk)1.661.181.331.441.652.03ul94分类v0n/ahbn/an/an/a实施例10的电性能测试结果如下：电介质击穿强度＝19.1kv/mm，体积绝缘电阻＝9×1010ω。在不脱离本公开的范围和实质的情况下，对本公开进行的各种变型和更改对于本领域的技术人员而言将变得显而易见。应当理解，本公开并不旨在受本文中示出的例示性实施方案和实施例的不当限制，并且此类实施例和实施方案仅以举例的方式呈现，本公开的范围旨在仅受本文中如下示出的权利要求书的限制。在本公开中引用的所有参考文献都以引用的方式全文并入本申请。当前第1页12