一种高稳定性阻氧管材的制备方法与流程

文档序号:21187487发布日期:2020-06-20 18:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)用浇注法制得聚乙烯醇/纳米纤维素复合材料;

2)聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯聚合物制备:取步骤1)复合材料溶液于氧化石墨烯水溶液混合,加入还原剂,碱性环境中反应后浇注得到聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯复合材料;

3)阻氧管材的制备:将步骤2)中的聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯聚合物与耐热聚乙烯、色母粒、抗氧剂、聚邻苯二甲酰胺混合后共挤出得到阻氧管材。

2.根据权利要求1中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征在于:步骤1)所述浇注法为:取聚乙烯醇颗粒溶于蒸馏水,于80-100℃下搅拌,得到聚乙烯醇溶液,静置去泡,取聚乙烯醇水溶液浇注于玻璃基板,室温干燥后、研磨成粉;取纳米纤维素悬浮液与聚乙烯醇混合,搅拌,再超声处理,静置后,浇注于玻璃基板中,室温干燥后,研磨成粉得到聚乙烯醇/纳米纤维素复合材料。

3.根据权利要求1中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征在于:步骤2)用1-5重量份的所述氧化石墨与5重量份的聚乙烯醇/纳米纤维素混合后溶解,并搅拌,加入绿色还原剂,并用氨水调节ph值为碱性;然后水浴中反应,再超声处理,得到聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯混合溶液;静置后浇注于玻璃基板,干燥后揭膜,粉碎成粉,得到聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯复合材料。

4.根据权利要求1中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征在于步骤3)中所述抗氧剂为质量比为1:0.1的2、8-二叔丁基4-甲基苯酚和亚磷酸季戊四醇脂,所述聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯聚合物与耐热聚乙烯、色母粒、抗氧剂、聚邻苯二甲酰胺的质量比为(1-2.5):100:1.5:1:1.5。

5.根据权利要求1或2中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,步骤1)中所述聚乙烯醇颗粒与蒸馏水搅拌时间为2h;所述纳米纤维素悬浮液质量分数为0.8%;所述纳米纤维素占聚乙烯醇质量的10%。

6.根据权利要求1或2中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述混合搅拌时间为1h,静置时间为24h。

7.根据权利要求1或3中所述的高稳定性阻氧管材及其制备方法,其特征为在于:步骤2)中所述氧化石墨烯水溶液质量浓度为0.5mg/ml。

8.根据权利要求1或3中所述的高稳定性阻氧管材及其制备方法,其特征为在于:步骤2)中所述还原剂为d-果糖,d-果糖与氧化石墨烯质量比为(10-5):1。

9.根据权利要求1或3中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征为,步骤2)中用氨水调节ph值至8-9;所述水浴反应为95℃,时间为2h;所述超声处理时间为5min。

10.根据权利要求1或4中所述的一种高稳定性阻氧管材的制备方法,其特征为步骤3)中所述共挤出工艺如下:预混料采用双螺杆挤出机熔融共混挤出制备,第一段挤出温度为190℃,第二段挤出温度为200℃,第三段挤出温度为195℃,第四段挤出温度为200℃,第一段模头温度200℃,第二段模头温度220℃,第三段模头温度230℃,第四段模头温度220℃,第五段模头温度200℃,真空度0.03mpa,扭矩电流80a,螺杆转速105rpm;再冷却,切割,得到一种高稳定性阻氧管材。


技术总结
本发明公开了一种高稳定性阻氧管材的制备方法,包括以下步骤:一、制备聚乙烯醇/纳米纤维素复合材料;二、聚乙烯醇/纳米纤维素/石墨烯聚合物制备;三、高稳定性阻氧管材的制备。本发明制备的复合管材有较好阻氧性和稳定性,可应用于地暖系统的保温管材。

技术研发人员:陈厚忠
受保护的技术使用者:武汉金牛经济发展有限公司
技术研发日:2020.01.08
技术公布日:2020.06.19
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