一种从樟树中制备山奈酚-3-O-芸香糖苷的方法与流程

本发明属于植物有效活性成分提取技术领域，尤其是涉及一种从樟树中制备山奈酚-3-o-芸香糖苷的方法。

背景技术：

樟树(cinnamomumcamphora(l.)presl.)又名香樟、乌樟、樟木、芳樟等，是樟科(lauraceae)樟属(cinnamomum)常绿高大阔叶乔木，又细分为香樟(c.camphora)、油樟(c.longepaniculatum)、黄樟(c.parthenoxylon)、尾叶樟(c.caudiferum)、细毛樟(c.tenuipilum)、阔叶樟(c.platyphyllum)、毛叶樟(c.mollifolium)以及菲律宾樟(c.philippinense)等多个品种，樟树是我国重要的经济树种和绿化树种，是江南四大名木之一，被誉为“江南宝树”。中国台湾、海南、福建、江西、广东、广西、湖北、湖南、四川、重庆、云南、贵州、浙江等省都有分布，目前，对樟树的开发利用中，很重要的一方面是对它的芳香资源的开发利用，主要是根据其根、茎、叶、果实等部位含有丰富精油，国内外学者做过大量研究分析，其成分多的有几百种，少的也有十几种，复杂的樟树叶精油中有大约300种的化学成分已被确定。芳樟醇、黄樟油素、樟脑、龙脑、橙花叔醇、异橙花叔醇、柠檬醛、香叶醇等化合物是樟树叶精油的主要成分。

目前，樟树挥发油多通过水蒸气蒸馏法从樟枝叶中提取，途中产生大量剩余物：樟树去油根枝叶。这些剩余物要么晾干后用作锅炉燃料，要么还田作肥料，资源利用率不高。关于天然产物剩余物相关利用的文献研究也有报道，但对于樟树去油根枝叶中的单一物质的制备尤其是山奈酚-3-o-芸香糖苷的制备鲜有文献报道。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种从樟树中制备山奈酚-3-o-芸香糖苷的方法，该方法是以樟科樟属的樟树为原料，该原料为香精香料公司提取挥发油的剩余物，采用超声循环提取、有机溶剂萃取、柱色谱分离以及结晶等方式得到，所得山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度达到98.50％。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为；

一种从樟树中制备山奈酚-3-o-芸香糖苷的方法，其特征是：樟树原料粉碎，经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取进行柱色谱分离，收集特征流份，减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。

更特别的是，结晶溶剂采用正丁醇、石油醚、氯仿、乙醇、甲醇、乙酸乙酯或丙酮中的两种或三种的混合物。

更特别的是，特征流份的收集先采用10％-30％甲醇洗脱去除杂质，然后收集60％-90％甲醇的洗脱流份经tlc检测。山奈酚-3-o-芸香糖苷属于黄酮苷类物质，选用的色谱填料和对应的洗脱剂一般在甲醇比例较大时会流出，tlc检测后经显色为黄色说明为含有山奈酚-3-o-芸香糖苷的黄酮类物质。

更特别的是，所述樟树原料为去油樟树根、茎和叶中的一种或几种。

更特别的是，提取方式采用超声循环提取，其中提取温度在30℃-60℃，超声功率为600w-1000w，搅拌速度为100-200r/min；

更特别的是，提取溶剂采用40％-100％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:5-1:20(g/ml)。

更特别的是，萃取溶剂采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取。传统的纯化方式提取过后直接上柱，一方面分离效果达不到预期的效果，另一方面会增加柱色谱填料的负载。采用先萃取再上柱的方式，对于特征化合物的分离纯化效果效果更显著。

更特别的是，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂、聚酰胺树脂、mic、葡聚糖凝胶和反相ods中的一种或两种以上组合。本发明所用柱色谱填料选择一些能够重复利用的反向或者吸附填料，舍弃传统的正向硅胶柱色谱。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

以去油樟树根枝叶为原料，解决樟树精油加工目前存在的资源浪费、污染等问题，采用正丁醇、石油醚、氯仿、乙醇、甲醇、乙酸乙酯或丙酮作为结晶溶剂，所选用的结晶的溶剂以及比例是本发明的关键，结晶过程中采用常温减压的方式。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷得率为1～3％，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度达到98.50％，另外本方法操作简单，过程重复性高，所选用试剂皆可回收、重复利用，同时去油樟树根枝叶原料丰富，适合大规模生产。

附图说明

图1是本发明山奈酚-3-o-芸香糖苷质谱图。

图2是本发明山奈酚-3-o-芸香糖苷核磁氢谱图。

图3是本发明山奈酚-3-o-芸香糖苷核磁碳谱图。

具体实施方式

参照以下实施例可以对本发明作进一步详细说明；但是，以下实施例仅仅是例证，本发明并不局限于这些实施例。

一种从樟树中制备山奈酚-3-o-芸香糖苷的方法，包括以下步骤：

樟树枝粉碎经超声循环提取，提取溶剂采用40％-100％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:5-1:20(g/ml)，提取温度在30℃-60℃，超声功率为600w-1000w，搅拌速度为100-200r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂、聚酰胺树脂、mic、葡聚糖凝胶和反相ods中的一种或两种以上组合。先采用10％-30％甲醇洗脱去除杂质，然后收集60％-90％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色，合并相同流份即为所要的特征流份。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。结晶溶剂采用正丁醇、石油醚、氯仿、乙醇、甲醇、乙酸乙酯或丙酮中的两种或三种的混合物。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷得率为1～3％，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为98.50％～99.95％。

实施例1

取樟树枝粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用50％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:10(g/ml)，提取温度在40℃，超声功率为600w，搅拌速度为100r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集，先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集60％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用乙酸乙酯：丙酮(3:1＝v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为5.43g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为98.72％。山奈酚-3-o-芸香糖苷的质谱、核磁共振氢谱和碳谱如图1、2和3所示。

实施例2

取樟树根枝叶粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用60％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:15(g/ml)，提取温度在50℃，超声功率为700w，搅拌速度为150r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为聚酰胺树脂。特征流份的收集先采用30％甲醇洗脱去除杂质，然后收集70％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用乙酸乙酯：甲醇(1:1＝v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为5.98g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为98.62％。

实施例3

取樟树叶粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用50％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:20(g/ml)，提取温度在60℃，超声功率为600w，搅拌速度为200r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集80％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用乙酸乙酯：甲醇：丙酮(3:1：1＝v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为5.88g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为97.88％。

实施例4

取樟树根粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用50％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:10(g/ml)，提取温度在60℃，超声功率为600w，搅拌速度为180r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集75％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用氯仿：乙酸乙酯：丙酮：甲醇(1：3:1：1＝v/v/v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为5.41g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为99.12％。

实施例5

取樟树枝粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用50％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:10(g/ml)，提取温度在55℃，超声功率为600w，搅拌速度为200r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集85％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用石油醚：氯仿：丙酮(2：3:1＝v/v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为5.87g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为97.62％。

实施例5

取樟树根枝粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用60％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:20(g/ml)，提取温度在50℃，超声功率为600w，搅拌速度为160r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集90％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用正丁醇：甲醇(3:1＝v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为4.58g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为95.32％。

实施例6

取樟树枝叶粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用60％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:20(g/ml)，提取温度在40℃，超声功率为600w，搅拌速度为160r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集70％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用氯仿：乙醇(4:1＝v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为3.24g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为94.65％。

对比例7

取樟树枝粉500g，经超声循环提取，提取溶剂采用60％(v/v)的乙醇水溶液，料液比为1:20(g/ml)，提取温度在40℃，超声功率为600w，搅拌速度为160r/min；经提取、减压浓缩成粗浸膏，粗浸膏用水打散后经溶剂萃取，萃取溶剂先采用石油醚萃取脱脂，然后采用乙酸乙酯进行萃取进行柱色谱分离，柱色谱分离所用色谱填料为大孔树脂。特征流份的收集先采用20％甲醇洗脱去除杂质，然后收集70％甲醇的洗脱流份经tlc检测为黄色斑点。减压浓缩，得到粗品，粗品最后采用二氯甲烷：甲醇：水(1:4：1＝v/v/v)结晶方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷。所得山奈酚-3-o-芸香糖苷为:0.12g，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为10％。

本发明以去油樟树根枝叶为原料，采用超声循环提取、有机溶剂萃取、柱色谱分离以及结晶等方式得到山奈酚-3-o-芸香糖苷，所得山奈酚-3-o-芸香糖苷得率为1～3％，山奈酚-3-o-芸香糖苷纯度为98.50％～99.95％；结晶溶剂采用正丁醇、石油醚、氯仿、乙醇、甲醇、乙酸乙酯或丙酮中的两种或三种的混合物，相比二氯甲烷：甲醇：水作为结晶溶剂，所得产品的纯度有很大差别，解决樟树精油加工目前存在的资源浪费、污染等问题。同时对去油枝叶等剩余物的有效利用尤其是山奈酚-3-o-芸香糖苷的产品开发提供了成熟的技术路线和工艺参数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。