本发明涉及抗菌板材加工
技术领域：
，特别是涉及一种petg抗菌板材及其制备方法。
背景技术：
：petg树脂是一种非晶型共聚酯，petg常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(chdm)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(tpa)、乙二醇(eg)和1,4-环己烷二甲醇(chdm)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与pet比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与pct比多了乙二醇共聚单体，因此，petg的性能和pet、pct大不相同，具有其独特性。在所有透明塑胶材料中，petg具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂和抗应力白话能力，可很快热成型或挤出吹塑成型。其制品透明度高、抗冲击性能优异，特别适宜制成壁厚的透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场。但是目前利用petg树脂制备的板材其抗菌能力不佳，即便利用抗菌剂结合petg树脂进行制备板材，其抗菌性能也并不理想，同时抗菌剂用量的增大也使得petg板材的透明度降低，因此如何获得抗菌性能佳且透明度高的petg板材是目前行业亟待解决的技术难题。技术实现要素：基于上述问题，本发明的目的是提供了高透明度且抗菌性能佳的petg板材。该petg板材是利用petg树脂、抗菌剂及硅烷偶联剂作为原料制备而成。具体而言，所述抗菌剂为纳米银离子抗菌剂。具体而言，所述硅烷偶联剂为n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。具体而言，所述petg树脂、抗菌剂及硅烷偶联剂的重量比为100:0.5-2:1-3。本发明的另一目的是提供了所述petg板材的制备方法，具体包括以下步骤：(1)按比例将抗菌剂和硅烷偶联剂混合并搅拌10-60min；(2)然后按比例加入petg树脂，再次搅拌30-60min；(3)将混合好的原料利用螺旋给料机送入到板材生产线进行处理，得到petg板材；(4)最后对petg板材进行高温高压处理，使得板材表面出现装饰性纹理。具体而言，步骤(4)所述的高温为90-150℃，所述高压为10-18mpa。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的petg板材不仅透明度高，同时其具有较强的抗菌性能，极大地扩展了petg板材的应用领域，提高了petg板材的商业价值。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1一种petg抗菌板材，包括以下步骤制备而成：首先，称取原料：petg树脂、纳米银离子抗菌剂及n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷的重量比为100:0.5:2；其次，将称取的纳米银离子抗菌剂和n-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷混合并搅拌30min；再次，再加入称取的petg树脂充分搅拌40min；最后，将混合好的原料利用螺旋给料机送入到板材生产线进行处理，得到petg板材，并在温度为100℃且压力为15mpa下处理5min，得到表面有装饰性纹理的透明petg抗菌板材。实施例2一种petg抗菌板材，包括以下步骤制备而成：首先，称取原料：petg树脂、纳米银离子抗菌剂及3-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比为100:1:1；其次，将称取的纳米银离子抗菌剂和3-氨丙基三乙氧基硅烷混合并搅拌30min；再次，再加入称取的petg树脂充分搅拌40min；最后，将混合好的原料利用螺旋给料机送入到板材生产线进行处理，得到petg板材，并在温度为150℃且压力为10mpa下处理5min，得到表面有装饰性纹理的透明petg抗菌板材。实施例3一种petg抗菌板材，包括以下步骤制备而成：首先，称取原料：petg树脂、纳米银离子抗菌剂及3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为100:1.5:2；其次，将称取的纳米银离子抗菌剂和3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷混合并搅拌30min；再次，再加入称取的petg树脂充分搅拌40min；最后，将混合好的原料利用螺旋给料机送入到板材生产线进行处理，得到petg板材，并在温度为90℃且压力为18mpa下处理5min，得到表面有装饰性纹理的透明petg抗菌板材。实施例4一种petg抗菌板材，包括以下步骤制备而成：首先，称取原料：petg树脂、纳米银离子抗菌剂及乙烯基三甲氧基硅烷的重量比为100:2:3；其次，将称取的纳米银离子抗菌剂和乙烯基三甲氧基硅烷混合并搅拌30min；再次，再加入称取的petg树脂充分搅拌40min；最后，将混合好的原料利用螺旋给料机送入到板材生产线进行处理，得到petg板材，并在温度为110℃且压力为12mpa下处理5min，得到表面有装饰性纹理的透明petg抗菌板材。对比例1根据实施例1的制备工艺，仅利用重量比为100:0.5的petg树脂、纳米银离子抗菌剂制备抗菌板材，其余步骤不变，得到一种透明petg板材。对比例2根据对比例1的制备工艺，调整petg树脂、纳米银离子抗菌剂的重量比为100:5，获得一种抗菌性petg板材。对比例3仅利用petg树脂按照对比例1的制备工艺，制备不含抗菌剂和硅烷偶联剂的petg板材。将本发明实施例1-4以及对比例1-3制备的板材进行透明度检测。同时将本发明实施例1-4以及对比例1-3制备的规格均为1cm*1cm*1cm的板材置于同一菌室中放置48h，然后观察板材中细菌数量来判断抗菌效率。具体检测结果如表1所示。表1透明度抗菌效率实施例191％99.72％实施例291％99.98％实施例391％99.99％实施例490％99.99％对比例191％37.40％对比例272％99.50％对比例391％10.12％本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页12